CNC İşleme Yarı İletken Endüstrisi

CNC işleme; wafer üretimi, vakum sistemleri, robotik ve termal yönetim ekipmanlarında kullanılan yüksek hassasiyetli metal ve plastik bileşenleri sağlayarak yarı iletken endüstrisinde kritik bir rol oynamaktadır. Yarı iletken cihazların boyutları küçülmeye devam edip ultra temiz ve yüksek performanslı üretim ortamları gerektirdikçe; sıkı toleranslara, istikrarlı kaliteye ve yüksek saflıkta malzemelere sahip, hassas işlenmiş parçalara olan talep de artmaya devam etmektedir.
半导体@1x
Ev » Sektörler - Yarıiletken
Semiconductor

CNC İşleme Neden Önemlidir? Yarı İletken Endüstrisi

CNC işleme, aşağıdakileri sunma kabiliyeti nedeniyle yarı iletken ekipmanları için vazgeçilmezdir:

Ultra hassas toleranslar (±0,01 mm)

Parçacık ve çapak içermeyen son işlem

Yüksek saflıkta metaller ve mühendislik plastikleriyle uyumluluk

Temiz oda sınıfı bileşenler için istikrarlı kalite

Uygulama Alanları

CNC İşlemenin Uygulama Alanları Yarı İletken Ekipmanları

Yonga plakası üretim bileşenleri

Litografi ve EUV sistem donanımı

Vakum odası parçaları ve flanşları

Gaz dağıtım ve akışkan kontrol konektörleri

Yarı iletken robotik bileşenleri

Test ve ölçüm aparatları

Soğutma plakaları ve termal yönetim parçaları

İşlediğimiz Tipik Parçalar

生成 CNC 零配件图 11
生成 CNC 零配件图 21
生成 CNC 零配件图 51
生成 CNC 零配件图 41
生成 CNC 零配件图 6 1
生成 CNC 零配件图 31

Malzemeler Yarı İletken İşleme

Yarı iletken bileşenler için doğru malzemelerin seçimi; ağırlık, dayanıklılık ve sıcaklık direnci arasında hassas bir denge kurulmasını gerektirir. Çok çeşitli yüksek performanslı malzemelerle çalışma konusunda kapsamlı bir deneyime sahibiz.
Metal İşleme
Plastik İşleme

Alüminyum

Renk:
Gümüş-beyaz
Alt Tipler:
Alüminyum 6061,6061-T6 Alüminyum 2024, Alüminyum 5052Alüminyum 5083, Alüminyum 6063, Alüminyum 6082, Alüminyum 7075,7075-T6, Alüminyum ADC12 (A380)
Mevcut Kaplama:
  • Eloksal Tip II: 5-25 μm kaplama kalınlığı, 16 renk seçeneği
  • Tip III (Sert Kaplama): 25-50+ μm kalınlık, Sertlik 60-70 Rockwell C
  • Toz kaplama: 75-125 μm kalınlık, 2.000'den fazla renk seçeneği
  • Boncuk Kumlama: Kontrollü yüzey dokusu için 150-600 grit medya
  • Kaplama: 5-25 μm kalınlık, Sertlik 48-52 Rockwell C    

Pirinç

Renk:
Sarı
Alt Tipler:
Pirinç C27400, Pirinç C28000, Pirinç C36000
Mevcut Kaplama:
  • Parlatma: Dekoratif ürünler ve yüksek görünürlüklü ürünler için ideal olan pürüzsüz, parlak bir yüzey oluşturur.
  • E-kaplama: Galvanizleme, nikel kaplama, krom kaplama vb. yoluyla etkili bir korozyona dayanıklı koruyucu tabaka oluşturur.
  • Anodizasyon: Korozyon direncini artırır ve renk katar.
  • Pasivasyon: Pirinç parçaların oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyerek zorlu çalışma koşullarında hizmet ömrünü uzatır.

Bakır

Renk:
Kırmızımsı kahverengi
Alt Tipler:
Bakır C101(T2), Bakır C103(T1), Bakır C103(TU2), Bakır C110(TU0), Berilyum Bakır
Mevcut Kaplama:
  • Parlatma: Dekoratif ürünler ve yüksek görünürlüklü ürünler için ideal olan pürüzsüz, parlak bir yüzey oluşturur.
  • E-kaplama: Galvanizleme, nikel kaplama, krom kaplama vb. yoluyla etkili bir korozyona dayanıklı koruyucu tabaka oluşturur.
  • Eloksal: Korozyon direncini artırır ve renk katar.
  • Pasivasyon: Pirinç parçaların oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyerek zorlu çalışma koşullarında hizmet ömrünü uzatır.
Magnesium

Magnezyum

Renk:
Açık Gümüş-beyaz
Alt Tipler:
Magnezyum Alaşımı AZ31B, Magnezyum Alaşımı AZ91D
Mevcut Kaplama:
  • Eloksal: Korozyon direncini ve aşınma direncini artırmak için yüzeyde yoğun ve sert bir oksit tabakası (magnezyum oksit) oluşturur. Ayrıca siyah veya gri gibi çeşitli renklerde boyanabilir.
  • E-kaplama: Galvanizleme, nikel kaplama, krom kaplama vb. yoluyla etkili bir korozyona dayanıklı koruyucu tabaka oluşturur.
  • Parlatma: Dekoratif ürünler ve yüksek görünürlüklü ürünler için ideal olan pürüzsüz, parlak bir yüzey oluşturur.
  • Pasivasyon: Pirinç parçaların oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyerek zorlu çalışma koşullarında hizmet ömrünü uzatır.

Çelik

Renk:
Gümüş-gri
Alt Tipler:
Çelik1018,1020,1025,1045,1215,4130,4140,4340,5140,A36, Kalıp çeliği, Alaşımlı çelik, Keski takım çeliği, Yay çeliği, Yüksek hız çeliği, Rulman çeliği, Soğuk haddelenmiş çelik, SPCC
Mevcut Kaplama:
  • Eloksal: Korozyon direncini ve aşınma direncini artırmak için yüzeyde yoğun ve sert bir oksit tabakası (magnezyum oksit) oluşturur. Ayrıca siyah veya gri gibi çeşitli renklerde boyanabilir.
  • E-kaplama: Galvanizleme, nikel kaplama, krom kaplama vb. yoluyla etkili bir korozyona dayanıklı koruyucu tabaka oluşturur.
  • Toz Boya: Güçlü dayanıklılık sunar ve çok çeşitli renk ve doku seçimlerine olanak tanır.
  • Isıl İşlem: Metalin mekanik özelliklerini geliştirmek için kontrollü ısıtma ve soğutma döngüleri kullanır. Bu işlem sertliği artırır, mukavemeti geliştirir

Paslanmaz Çelik

Renk:
Gümüş-gri
Alt Tipler:
Paslanmaz ÇelikSUS201, Paslanmaz ÇelikSUS303, Paslanmaz ÇelikSUS 304, Paslanmaz ÇelikSuS316, Paslanmaz ÇelikSUS420, Paslanmaz ÇelikSUS430, Paslanmaz ÇelikSuS431, Paslanmaz ÇelikSUS440C, Paslanmaz ÇelikSUS630/17-4PH, Paslanmaz ÇelikAlS1304, Paslanmaz ÇelikSUS316L
Mevcut Kaplama:
  • Parlatma: Dekoratif ürünler ve yüksek görünürlüklü ürünler için ideal olan pürüzsüz, parlak bir yüzey oluşturur.
  • Toz Boya: Güçlü dayanıklılık sunar ve çok çeşitli renk ve doku seçimlerine olanak tanır.

Titanyum

Renk:
Gümüş
Alt Tipler:
Titanyum Alaşım TA1, Alaşım TA2, Alaşım TC4/Ti-6Al 4V
Mevcut Kaplama:
İşlenmiş olarak, Parlatma, Kumlama, Eskitme, Elektropolisaj, Alodin, Eloksal, Akımsız nikel, Boyama, Toz kaplama, Fırçalanmış yüzey

ABS

Renk:
Siyah, Beyaz
Alt Tipler:
ABS Bej (Doğal) ABS Siyah, ABS Siyah Antistatik, ABS Süt Beyazı, ABS+PC Siyah, ABS+PC Beyaz
Mevcut Kaplama:
  • Zımparalama:Pürüzsüz bir yüzey için belirgin işleme izlerini giderin
  • Boyama:Ürün görünümünü iyileştirmek için renk eşleştirme veya bir kaplama uygulama.
  • Buharlı Parlatma: Solventler şeffaf ABS'yi pürüzsüzleştirebilir ve parlak hale getirebilir.
  • Dokulandırma: Sürtünmeyi artırmak ve rafine bir his geliştirmek için desenler veya dokular ekleyin.

Asetal

Renk:
Koyu kahverengi (kahve), Siyah, Mavi, Beyaz
Alt Tipler:
Koyu kahverengi (kahve) POM 100AF, POM Siyah, POM Mavi, POM Beyaz
Mevcut Kaplama:
  • İşlenmiş Yüzey:CNC işleme standart bir yüzey kalitesi sağlar.
  • Boncuk Püskürtmeli Kaplama:Tutuşu ve hissi iyileştirmek için dokulu bir yüzey oluşturur.
  • Cilalı Kaplama:Pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturur.

HDPE

Renk:
Siyah, Beyaz
Alt Tipler:
HDPE Siyah, HDPE Beyaz
Mevcut Kaplama:
HDPE parçaların kaplanması genellikle zor olduğundan, genellikle işlenmiş halde bırakılırlar. Frezeleme, tornalama gibi çeşitli CNC işleme yöntemleri, uygun son işlem seçenekleriyle birlikte farklı yüzey finisajları üretebilir.

Naylon PA

Renk:
Mavi, Siyah, Beyaz, Bej
Alt Tipler:
PA(Naylon) Mavi, PA6 (Naylon)+GF15 Siyah, PA6 (Naylon)+GF30 Siyah, PA66 (Naylon) Bej(Doğal), PA66 (Naylon) Siyah

PEEK

Renk:
Bej, Siyah
Alt Tipler:
PEEK Bej (Doğal), PEEK Siyah
Mevcut Kaplama:
  • İşlenmiş Yüzey: CNC işleme standart bir yüzey kalitesi sağlar.
  • Boncuk Püskürtme: Tutuşu ve hissi iyileştirmek için dokulu bir yüzey oluşturur.
  • Cilalı: Yüzeyi daha pürüzsüz hale getirir, görünümü iyileştirir ve sürtünmeyi azaltır.
  • Kaplamalı: Aşınma direncini artırır ve sürtünmeyi azaltır.

Fenolik

Renk:
Siyah, Kırmızı
Alt Tipler:
Fenolik siyah, Fenolik kırmızı
Mevcut Kaplama:
İşlenmiş olarak, Boyama, Toz kaplama, Fırçalanmış yüzey

Polikarbonat

Renk:
Beyaz
Mevcut Kaplama:
  • işlendiği gibi: işleme süreci sırasında takımlar ve takım tezgahları tarafından bırakılan belirgin çizgileri korur.
  • Buharlı Parlatma: Solventleri buharlaştırarak yüzeye etki eder ve malzemenin şeffaflığını arttırmak için yüzeyi pürüzsüzleştirir.
  • Boncuk Püskürtme: Küçük lekeleri ortadan kaldırırken mat bir doku oluşturur.
  • Boyama: Ürüne birçok renk katar ve koruyucu bir kaplama oluşturarak görünümü iyileştirir ve hizmet ömrünü uzatır.
  •  Lazer Gravür: İş parçası yüzeyine logolar veya özelleştirilmiş desenler kazır.
  • Eloksal: İş parçasının korozyon direncini etkili bir şekilde artırır.

PVC

Renk:
Siyah, Beyaz
Mevcut Kaplama:
  • Boyama/Kaplama: Estetiği geliştirin (renk özelleştirme) ve çizilmelere karşı koruyucu bir katman ekleyin.
  • Cilalı: Yüzeyi daha pürüzsüz hale getirir, görünümü iyileştirir ve sürtünmeyi azaltır.
  • Dokulandırma: Sürtünmeyi artırmak ve rafine bir his geliştirmek için desenler veya dokular ekleyin.

Yüzey İşlemleri için Yarı İletken CNC İşleme

Yarı iletken bileşenlerin; aşırı sıcaklıklar, aşındırıcı ortamlar ve yüksek şiddetli sürtünme koşulları altında uzun vadeli ve güvenilir bir performans sergilemesi gerekir. Bu nedenle, yüzey işleme süreçlerinin seçimi büyük önem taşır. Bu zorlu koşulları karşılamak üzere, özel olarak geliştirilmiş çeşitli yüzey işleme çözümleri sunuyoruz.

İşlenmiş Olarak

As Machined
Ra 3,2μm / Ra 126μin
Keskin kenarları ve çapakları temizler

Eloksal

Anodizing
Dayanıklılık ve korozyon direnci sağlamak için metallerin (örn. alüminyum, magnezyum) yüzeyinde bir oksit tabakası oluşturur.

Parlatma

Polishing
Ra 0,2μm / Ra 8μin
Yüzeyi daha pürüzsüz hale getirerek görünümü iyileştirir ve sürtünmeyi azaltır.

Kumlama

Sand Blasting
Ra 3,2μm / Ra 126μin
Keskin kenarları ve çapakları temizler
Yüzeye vurmak ve pası, eski kaplamaları, oksitleri ve kirleri gidermek için yüksek hızlı aşındırıcı parçacıklar kullanır.

Fırçalanmış Kaplama

Brushed Finish
Mekanik işleme yoluyla metal veya diğer malzemeler üzerinde düzgün, ince doğrusal dokular oluşturarak parmak izlerine dayanıklı saten bir yüzey oluşturur.

Toz Boya

Powder Coating
Kuru bitirme işlemi için toz boya kullanır, güçlü dayanıklılık sunar ve çok çeşitli renk ve doku seçimlerine izin verir.

Konvansiyonel Sprey

Conventional Spray
Farklı yüzeyler için düzgün, ince taneli kaplama sağlar. Kolay uygulanır, hızlı kurur ve güvenilirdir; profesyonel son kat işlemleri, ev rötuşları ve endüstriyel kaplama ihtiyaçları için idealdir. Tutarlı, pürüzsüz sonuçlar için güvenilir bir seçim.

Elektrokaplama

Electroplating
Elektrik akımı kullanarak çözünmüş metal katyonlarını indirgeyerek galvanizleme, nikel kaplama veya krom kaplama gibi yoğun, korozyona dayanıklı bir metal kaplama oluşturur.

Siyah Oksitlenme

容器 14@1x
Ra 3,2μm / Ra 126μin
Keskin kenarları ve çapakları temizler
Yüzeye vurmak ve pası, eski kaplamaları, oksitleri ve kirleri gidermek için yüksek hızlı aşındırıcı parçacıklar kullanır.

Elektropolish

Electropolish
Elektrokimyasal prensipleri kullanarak metal yüzeylerdeki mikro çapakları ve kirleri giderir.

Alodin

Alodine
Korozyon direncini artıran ve boya veya kaplama yapışmasını geliştiren ince, yoğun bir dönüşüm kaplaması oluşturmak için alüminyumu bir kromat çözeltisine daldırır.

Isıl İşlem

Heat Treatment
Metalin mekanik özelliklerini geliştirmek için kontrollü ısıtma ve soğutma döngüleri kullanır. Bu işlem sertliği artırır, mukavemeti geliştirir

Pürüzsüz İşleme

Smooth Machining
Ra 1,6μm / Ra 63μin

İnce İşleme

Fine Machining
Ra 0,8μm / Ra 32μin

Yarı İletken Üretim Yeteneklerimiz

Yarı iletken üretim yeteneklerimiz; çok eksenli CNC teknolojisi ve ileri malzeme tekniklerinden yararlanarak, hassas talaşlı imalatı özel süreçlerle birleştirmektedir. Yarı iletken ekipmanlarının verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını desteklemek amacıyla, yüksek hassasiyetli ve yüksek güvenilirlikli bileşenler sunmaya odaklanıyoruz.
CNC Machining Aluminum Parts

5 Eksenli CNC İşleme

5 eksenli CNC işleme; karmaşık şekiller, sıkı toleranslar ve yüksek performanslı malzemelerle, yarı iletken ekipmanları için ultra hassas ve temiz oda standartlarında parçalar üretilmesini sağlar.

3 Axis CNC Milling

CNC Freze

Yumei, çok çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için 3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli CNC frezeleme sunar, Bu çok eksenli CNC işleme yeteneği, prototipleri, küçük partileri ve seri üretimi destekleyerek sıkı toleranslara ve üstün yüzey kaplamalarına sahip hassas parçalar üretmemizi sağlar.

1 scaled

CNC Torna

CNC torna işlemi; gaz hattı bağlantı parçaları, vakum konnektörleri, sensör muhafazaları ve robotik miller dahil olmak üzere yarı iletken ekipmanları için yüksek hassasiyetli ve sık toleranslı bileşenler sağlar. Paslanmaz çelik, alüminyum, bakır ve mühendislik plastikleri gibi malzemeler kullanılarak mükemmel eş merkezlilik, pürüzsüz sızdırmazlık yüzeyleri ve temiz oda uyumlu yüzey kalitesi elde edilir.

1 1 scaled

Freze-Torna İşleme

Torna-frezeleme (mill-turn) teknolojisi, hem tornalama hem de frezeleme işlemleri gerektiren karmaşık parçaların tek bir bağlamada üretilmesi için entegre bir çözüm sunar. Bu teknoloji; vakum bağlantı elemanları ve konnektörler, soğutma sistemi parçaları, sensör muhafazaları ve robotik şaftlar gibi hem hassas tornalama hem de çok yüzeyli frezeleme gerektiren parçalar için idealdir.

Frezeleme ve tornalama döngülerini birleştirerek, frezeleme-tornalama işleme tolerans kararlılığını, geometrik doğruluğu, yüzey kalitesini artırır ve döngü süresini kısaltarak hem yüksek performanslı hem de uygun maliyetli OEM üretimini destekler.

Practical operation scenario of positioning equipment in a Swiss CNC machining workshop

İsviçre CNC İşleme

İsviçre CNC işleme, ultra sıkı toleranslar ve mükemmel eşmerkezlilik gerektiren küçük, yüksek hassasiyetli rotasyonel bileşenlerin üretimi için idealdir.

İsviçre tornalama, mikron düzeyinde doğruluğu korurken uzun, ince, mikro boyutlu ve karmaşık geometrili parçaların işlenmesinde mükemmeldir.

Sheet metal cutting process in industrial workshop

Sac Metal İmalatı

Sac metal işleme yeteneklerimiz; çelik, alüminyum ve paslanmaz çelik malzemeler için lazer kesim, CNC büküm, TIG/MIG kaynak, montaj ve yüzey işlemlerini kapsamaktadır; zorlu yarı iletken uygulamaları için yüksek kaliteli sac metal parçalar sunuyoruz. Prototipler, küçük partiler ve ölçeklenebilir seri üretim için idealdir.

Neden Yumei Donanım'ı Seçmelisiniz Yarıiletken CNC İşleme?

Yumei, yarı iletken endüstrisi için yüksek hassasiyetli CNC işleme çözümleri sunmaktadır; gelişmiş çok eksenli işleme merkezlerimiz, uzman mühendislerimiz ve sıkı kalite kontrol süreçlerimiz, hassas toleransları ve istikrarlı performansı garanti eder. İster prototiplere, ister küçük partilere veya seri üretime ihtiyaç duyuyor olun; projelerinizi uzun ömürlü ve hassas bileşenlerle desteklemek adına güvenilir, hızlı ve uygun maliyetli işleme hizmetleri sağlıyoruz.
ISO Sertifikası
YUMEI, resmen ISO 9001:2015 ve ISO 14001:2015 sertifikalarını almıştır. Bu sertifikasyon, yalnızca hassas üretim yeteneklerimizin yetkili mercilerce tanınmasını sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda tasarım ve işlemeden yarı iletken bileşenlerin teslimatına kadar her aşamanın sıkı kalite kontrol ve çevre standartlarına uygunluğunu da güvence altına almaktadır. Yeşil üretim felsefesini benimserken, ürün hassasiyeti ve kararlılığının uluslararası standartları sürekli olarak karşılamasını garanti ediyoruz.
Kısa Teslim Süresi
Yüksek verimli 5 eksenli ve 8 eksenli CNC işleme merkezleri de dahil olmak üzere 150'den fazla gelişmiş üretim ekipmanına sahip olarak, güçlü bir üretim kapasitesi ve optimize edilmiş bir işleme verimliliği sunuyoruz. Kapsamlı ekipman altyapımız; birden fazla siparişin eş zamanlı olarak işlenmesine olanak tanır, üretimdeki darboğazları en aza indirir ve hem prototip hem de seri üretim projelerinde hızlı teslimat süreleri sağlar.
Üretim Kapasitesi
Yumei, hassas üretim alanında derin bir uzmanlığa sahiptir ve CNC tornalama, çok görevli torna-freze merkezleri, CNC freze makineleri (3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli), İsviçre tornalama makineleri (3 eksenli, 5 eksenli ve 8 eksenli), otomatik torna makineleri, soğuk dövme ve ovalama makineleri, CNC bükme makineleri, lazer kesme makineleri ve kaynak makineleri gibi eksiksiz bir ekipman yelpazesini kapsayan 150'den fazla gelişmiş işleme makinesi ile donatılmıştır. Kapsamlı üretim yeteneklerimizle, çeşitli ürün işleme ihtiyaçlarına esnek bir şekilde yanıt veriyor, projeleriniz için verimli ve hassas tek elden üretim çözümleri sunuyoruz.
İşleme Teknolojisi
Tasarım, üretim, satış ve servis süreçlerini bünyesinde birleştiren profesyonel bir üretici olan Yumei Hardware, yüksek kaliteli hassas parçaların üretimine kendini adamıştır. CNC torna, CNC freze, çok fonksiyonlu torna-freze, Swiss tipi torna, otomatik torna işleme, soğuk dövme ve sac metal işleme gibi temel süreçleri entegre bir şekilde yürütüyoruz. Kapsamlı teknik yetkinliklerimizle müşterilerimize konsept aşamasından nihai ürüne kadar eksiksiz çözümler sunuyor; her bir parçanın hassas ve güvenilir olmasını ve hassas imalatın çeşitli gereksinimlerini karşılamasını sağlıyoruz.

Yarı İletken Endüstrisi - CNC İşleme Müşteri Örnekleri

Yonga Üretimi için Hassas Vakum Odası Bileşenleri

Arka plan

Bir yarı iletken ekipman üreticisi, yonga işleme hattı için yüksek hassasiyetli vakum odası bileşenlerine ihtiyaç duyuyordu. Bu parçaların, vakum ortamı standartlarını karşılamak için sıkı boyut hassasiyeti ve yüzey temizliği gerektiriyordu.

Zorluklar

  • ±0,005 mm'ye kadar tolerans gereklilikleri
  • Yüzey pürüzlülüğü şartı: Ra ≤ 0,8 μm
  • Çapak veya partikül kirliliği yok
  • Hızlı teslimatlı küçük ölçekli prototip üretimi

Yumei Çözümü

Son derece pürüzsüz yüzeyler elde etmek için 5 eksenli CNC işleme ve hassas çapak alma işlemleri uyguladık. 316L paslanmaz çelik parçalar elektro-parlatıldı ve antistatik, tozsuz poşetlere paketlendi.

Sonuç

Müşteri, montaj süresini % oranında kısalttı ve vakum testi sırasında hiçbir sızıntı sorunu yaşanmadığını bildirdi. Yumei, bu şirketin hazne bileşenleri için uzun vadeli tedarikçisi oldu.

Yüksek Saflıkta Paslanmaz Çelik Gaz Boru Bağlantı Elemanları

Arka plan

Bir yarı iletken gaz dağıtım sistemi entegratörü, kimyasal buhar biriktirme (CVD) ekipmanlarında kullanılan yüksek saflıkta gaz hatları için özel bağlantı parçalarına ihtiyaç duyuyordu.

Zorluklar

  • Malzeme: Kontrollü kükürt içeriğine sahip 316L
  • Parçacıkların birikmesini önlemek için ayna gibi pürüzsüz iç yüzey
  • Yüksek basınç altında sızıntı yapmayan performans
  • Sıkı eşmerkezlilik gereklilikleri

Yumei Çözümü

Maksimum eşmerkezlilik sağlamak için İsviçre yapımı CNC işleme yöntemini kullandık; ardından elektropolish işlemi uyguladık ve 100% helyum sızıntı testi yaptık.

Sonuç

Bu bağlantı parçaları, müşteri testlerinde sıfır sızıntı oranı elde ederek, müşterilerin gaz dağıtım modüllerini yenilemelerine olanak sağladı.

Yonga Taşıma Robotları için PEEK Parçaları

Arka plan

Bir yarı iletken robotik şirketi, yonga plakalarının taşınmasında kullanılan PEEK uç efektörlere ve kavrama bileşenlerine ihtiyaç duyuyordu.

Zorluklar

  • İşleme sırasında deforme olmaya yatkın PEEK malzemesi
  • ±0,01 mm toleranslı hassas konumlandırma delikleri
  • Gofretin çizilmesini önlemek için pürüzsüz kenarlar
  • Küçük ölçekli prototip üretimi + seri üretim

Yumei Çözümü

Düşük ısıda işleme yöntemleri, keskin takımlar ve çok aşamalı hassas son işlemler uyguladık. Yonga güvenliğini sağlamak amacıyla tüm kenarlar elle pah kırıldı ve parlatıldı.

Sonuç

Müşteri geri bildirimleri, yonga kaymalarında %'lik bir azalma ve partikül kirliliği sorunlarının tamamen ortadan kalktığını gösterdi.

Yarı İletken Test Cihazları için Bakır Soğutma Plakaları

Arka plan

Bir yarı iletken test ekipmanı şirketi, yonga testleri sırasında ısı yönetimi amacıyla karmaşık kanallara sahip bakır soğutma plakalarına ihtiyaç duyuyordu.

Zorluklar

  • İnce cidarlı yapılar
  • Sabit takım gerektiren derin kanallar
  • Düzlük 0,03 mm'nin altında
  • Nakliye sırasında oksidasyonun önlenmesi

Yumei Çözümü

Soğutma kanalları için 5 eksenli işleme ve CNC frezeleme kullandık ve son işlemden sonra oksidasyon önleyici koruyucu bir film uyguladık.

Sonuç

Müşteri daha istikrarlı bir termal performans elde etti ve toplu siparişler 1 arttı.

Yumei Donanım SSS

C: Yarı iletken ve PCB üretimi, son derece yüksek düzeyde hassasiyet, tutarlılık ve tekrarlanabilirlik gerektirir. Geleneksel manuel süreçler, çok katmanlı yapılar, karmaşık devreler ve seri üretim söz konusu olduğunda daha yüksek riskler barındırır. CNC işleme, tamamen dijital kontrol imkanı sunarak insan hatalarını önemli ölçüde azaltır ve genel süreç istikrarını artırır.

C: 4 eksenli ve 5 eksenli CNC makineleri, karmaşık geometrileri işleyebilir ve tek bir kurulumda frezeleme, delme, taşlama ve tornalama gibi çok sayıda işlemi gerçekleştirebilir. Bu özellikleri, bu makineleri yüksek hassasiyet gerektiren yarı iletken bileşenler için özellikle uygun hale getirir.

C: Tamamen dijital iş akışı: CAD dosyalarına dayalı doğrudan işleme, 2D çizimlere olan ihtiyacı ortadan kaldırır
Yüksek tutarlılık ve tekrarlanabilirlik: Çoklu parti ve aynı parçaların üretimi için ideal
Yüksek hassasiyetli kontrol: Boyutlar, toleranslar, sıcaklık direnci ve kimyasal uyumluluk konusunda katı gereklilikleri karşılar
Yüksek otomasyon seviyesi: Çok eksenli makineler, tek bir makinede birden fazla işlemin gerçekleştirilmesini sağlar
Daha kısa üretim süreleri: Makine değiştirme işlemlerinin ve manuel müdahalelerin azalması verimliliği artırır
Malzeme israfını ve genel üretim maliyetini azaltın

C: CNC ekipmanlarımız, aşağıdakiler dahil olmak üzere çok çeşitli yarı iletken malzemeleri ve özel bileşimleri işleyebilir:

  • Metaller ve alaşımlar
  • Mühendislik plastikleri
  • Elektrik yalıtım malzemeleri
  • Kompozit malzemeler

C: CNC işleme, yalnızca yonga ve entegre devrelerle ilgili bileşenlerin üretiminde kullanılmakla kalmaz, aynı zamanda yonga işleme için gerekli olan sabitleme aparatları, kalıplar ve özel aletlerin üretiminde de yaygın olarak kullanılır. Bu bileşenler, üretim süreci boyunca yongaların hassas bir şekilde hizalanmasını ve sabit bir şekilde konumlandırılmasını sağlar.

C: CNC işleme, aşağıdakilerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır:

  • Elektrik izolatörleri
  • Contalar ve sızdırmazlık elemanları
  • Dağıtım panoları
  • Karmaşık devre yapıları
  • Çevre koşullarına dayanıklı antenler
  • Elektromanyetik yonga plakaları ve işlevsel bileşenler

C: Yarı iletken üretiminde genellikle cilalı veya ayna parlaklığında yüzeylere sahip ultra düz yüzeyler gerekir. Bu, silikon, safir ve diğer alt tabakalar için nanometre düzeyinde istikrarlı bir performans sağlarken, aynı zamanda hassas hizalama ve karmaşık yapıların oluşturulmasını mümkün kılar.

C: Yumei, prototip geliştirmeden büyük ölçekli üretime kadar uzanan, müşteriye özel CNC işleme çözümleri sunmaktadır.
Güçlü yanlarımız arasında şunlar yer almaktadır:

  • Tasarım odaklı mühendislik analizi
  • Yarı iletken işleme alanında kapsamlı deneyim
  • Sıkı bir kalite kontrol sistemi

Yüksek güvenilirlik ve yüksek hassasiyete sahip yarı iletken bileşenler sunmaya kararlıyız.

C: Yarı iletken üretimi, mikron ve hatta nanometre düzeyinde hassasiyet, son derece yüksek tutarlılık ve uzun vadeli istikrar gerektirir. Programlanmış kontrol ve hassas yönetim sayesinde, CNC işleme karmaşık yapılar ve çok sayıda üretim partisi boyunca yüksek tutarlılığı korur; bu da onu yarı iletken endüstrisi için vazgeçilmez bir üretim süreci haline getirir.

C: Yarı iletken CNC bileşenlerinin teslim süresi, tolerans gereksinimleri, malzeme özellikleri, üretim sürecinin karmaşıklığı, denetim standartları ve sipariş miktarı gibi faktörlere bağlıdır. Genel olarak, yarı iletken bileşenlerin teslim süreleri, genel CNC parçalarına göre daha uzundur. Tüm teknik detaylar onaylandıktan sonra, istikrarlı ve güvenilir bir teslimat programı sunabiliriz. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

CNC İşleme Kaynakları

Karmaşık ve yüksek hassasiyetli bileşenler için Değirmen-Torna İşleme, CNC Tornalama, CNC Frezeleme ve İsviçre vidalı işleme dahil olmak üzere kapsamlı hassas işleme hizmetleri sunuyoruz. Silindirik parçalar için esnek CNC Tornalama, prizmatik ve çok yüzeyli özellikler için verimli CNC Frezeleme ve küçük, dar toleranslı parçalar için yüksek hacimli İsviçre vida işlemeyi birleştirerek, otomotiv, havacılık, elektronik, medikal ve diğer endüstriler için hem prototipleri hem de seri üretimi destekleyebiliriz.
copper cnc milling cutting operation
2026-10-09

Copper CNC Machining Process: From Raw Material to Finished Parts

This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.

Daha fazla bilgi edinin
CNC milling machine cutting an aluminum block during a production run
2026-09-27

CNC Milling Cost Analysis and Optimization Guide

A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.

Daha fazla bilgi edinin
multi axis cnc machining complex component
2026-09-27

CNC Machining Tolerances: How Precision Is Controlled

Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.

Daha fazla bilgi edinin

Başlamaya Hazır mısınız?

İletişime geçin, talebinizin doğru üretim uzmanına ulaştığından emin olalım.
©2026 Dongguan Yumei Hardware Co, Ltd- Tüm hakları saklıdır