Robotik CNC işleme hizmetleri Özel Robot Parçaları

Yumei, temel robotik bileşenlerin yüksek hassasiyetle üretilmesi konusunda uzmanlaşmıştır. Gelişmiş 3, 4 ve 5 eksenli işleme teknolojilerini kullanarak mikron düzeyinde hassasiyet sağlıyor; robot eklemleri ve transmisyon sistemleri gibi kritik parçalar için sıkı tolerans kontrolü gerekliliklerini karşılıyoruz.

ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 ve IATF 16949:2016 sertifikalarına sahip olarak uluslararası kalite standartlarına bağlı kalıyoruz. Hızlı teslimat süreleri ve 7/24 destek ile robot endüstrisinin yüksek taleplerini karşılamak adına zamanında teslimat sağlıyoruz.
35
Ev » Sektörler-Robot

Neden Bizi Seçmelisiniz Robot Parçaları Üretimi?

Yumei, temel yapısal parçalardan karmaşık ve hassas yapısal bileşenlere kadar uzanan çeşitli tasarımları kapsayacak şekilde, temel robot bileşenlerinin prototiplemeden seri üretime kadar tüm üretim süreçlerine odaklanmaktadır.
On yıllara dayanan hassas üretim deneyimi, ileri işleme süreçleri ve sıkı kalite yönetim sistemleri ile tasarım konseptlerinizi; istikrarlı, güvenilir ve yüksek performanslı robot çözümlerine dönüştürüyoruz. İster temel eklem tahrik sistemi, ister hassas şanzıman sistemi veya algılama ve kontrol ünitesi olsun; Yumei, araştırma, geliştirme ve üretim süreçlerinde her zaman güvenilir iş ortağınızdır.
ISO Sertifikası
YUMEI, ISO 9001:2015 ve ISO 14001:2015 sertifikalarını resmen almıştır. Bu sertifikalar, yalnızca robot bileşenleri alanındaki hassas üretim yetkinliklerimizin yetkili bir merci tarafından onaylandığını göstermekle kalmayıp, aynı zamanda tasarım optimizasyonu ve hassas talaşlı imalattan ürün teslimatına kadar tüm sürecin, uluslararası kalite kontrol standartlarına ve çevresel sürdürülebilirlik ilkelerine sıkı sıkıya uygunluğunu da güvence altına almaktadır.
Kısa Teslim Süresi
Yüksek verimli 5 eksenli ve 8 eksenli CNC işleme merkezleri de dahil olmak üzere 150'den fazla gelişmiş üretim ekipmanına sahip olarak, güçlü bir üretim kapasitesi ve optimize edilmiş bir işleme verimliliği sunuyoruz. Kapsamlı ekipman altyapımız; birden fazla siparişin eş zamanlı olarak işlenmesine olanak tanır, üretimdeki darboğazları en aza indirir ve hem prototip hem de seri üretim projelerinde hızlı teslimat süreleri sağlar.
Üretim Kapasitesi
Yumei, hassas üretim alanında derin bir uzmanlığa sahiptir ve CNC tornalama, çok görevli torna-freze merkezleri, CNC freze makineleri (3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli), İsviçre tornalama makineleri (3 eksenli, 5 eksenli ve 8 eksenli), otomatik torna makineleri, soğuk dövme ve ovalama makineleri, CNC bükme makineleri, lazer kesme makineleri ve kaynak makineleri gibi eksiksiz bir ekipman yelpazesini kapsayan 150'den fazla gelişmiş işleme makinesi ile donatılmıştır. Kapsamlı üretim yeteneklerimizle, çeşitli ürün işleme ihtiyaçlarına esnek bir şekilde yanıt veriyor, projeleriniz için verimli ve hassas tek elden üretim çözümleri sunuyoruz.
İşleme Teknolojisi
Tasarım, üretim, satış ve servis süreçlerini bünyesinde birleştiren profesyonel bir üretici olan Yumei Hardware, yüksek kaliteli hassas parçaların üretimine kendini adamıştır. CNC torna, CNC freze, çok fonksiyonlu torna-freze, Swiss tipi torna, otomatik torna işleme, soğuk dövme ve sac metal işleme gibi temel süreçleri entegre bir şekilde yürütüyoruz. Kapsamlı teknik yetkinliklerimizle müşterilerimize konsept aşamasından nihai ürüne kadar eksiksiz çözümler sunuyor; her bir parçanın hassas ve güvenilir olmasını ve hassas imalatın çeşitli gereksinimlerini karşılamasını sağlıyoruz.
图2

Özel Robot 5 Eksenli İşleme

Özel robotik temel bileşenlerin yüksek hassasiyetle üretimi konusunda uzmanız. Gelişmiş 5 eksenli işleme merkezlerini kullanarak, en ileri işleme teknolojilerini derinlemesine sektör uzmanlığıyla birleştiriyor ve müşterilerimize yüksek uyarlanabilirliğe sahip hassas üretim çözümleri sunuyoruz. İster karmaşık eklem modülleri, ister robot gövdesinin yapısal parçaları veya hassas algılama bileşenleri olsun; teknolojimiz çok çeşitli ve girift tasarımları hayata geçirebilmekte; ayrıca karmaşık şekillerin oluşturulması ve mikron düzeyinde toleransların sağlanması gibi zorlu işleme süreçlerinin üstesinden gelebilmektedir.


Titanyum alaşımları, alüminyum alaşımları ve yüksek rijitliğe sahip kompozit malzemelerin CNC işlenmesinde uzmanız ve temel robotik bileşenler arasında hareket koordinasyonunu ve operasyonel dengeyi sağlıyoruz.

Robot Parçalarının İşleme Hassasiyeti

Yumei Hardware, özellikle insansı robot bileşenleri için optimize edilmiş kapsamlı CNC üretim hizmetleri sunmakta olup, aşağıdaki süreç avantajlarına sahiptir:

Karmaşık Yapı Şekillendirme Yeteneği

Rijitliği ve geometrik şekillerin hassas kontrolünü sağlarken; karmaşık kavisli yüzeyleri, ince pahları ve hafif, ince cidarlı yapıları verimli bir şekilde işliyoruz. Robot hareket eklemleri ve güç aktarım bileşenleri için; yorulma direncini, montaj hassasiyetini ve uzun vadeli hareket kararlılığını artırmayı hedefleyerek diş açma ve diş profili gibi kritik unsurların işleme süreçlerini optimize ediyor, böylece yüksek yük ve yüksek frekanslı çalışma koşullarında güvenilir bir işleyiş sağlıyoruz.

Hassas Tolerans Kontrolü

Montaj uyumu, iletim hassasiyeti ve genel sistem performansını güvence altına almak amacıyla, 0,01 mm veya daha yüksek işleme hassasiyetine ulaşan kritik robot hareket bileşenleri için sıkı tolerans yönetimi uyguluyoruz.

Profesyonel Malzeme Uygulaması

Alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum, bakır, pirinç ve diğerleri dahil olmak üzere çok çeşitli üretim kalitesinde malzeme seçenekleri sunuyoruz. Ayrıca, farklı uygulamaların pratik gereksinimlerini karşılamak amacıyla robotik parçaların işlevselliğini ve estetik niteliklerini geliştirmeye yönelik eloksal kaplama, bilyeli kumlama, elektrokaplama ve toz boyama gibi işlem sonrası hizmetler de sağlıyoruz.

Büyük Ölçekli Üretim Desteği

Prototip deneme üretiminden seri üretim siparişlerine kadar esnek üretimi destekleyen, ölçeklenebilir 5 eksenli işleme çözümleri sunuyoruz. Hassasiyeti sağlarken üretim verimliliğini artırıyor; parti tutarlılığı ve teslimat güvenilirliğini garanti altına alıyoruz.

Robot Üretim Kapasitemiz

Temel robot bileşenlerine yönelik üretim kabiliyetlerimiz; çok eksenli CNC teknolojisi ve ileri malzeme bilimine dayanarak, hassas talaşlı imalat ile profesyonel süreçleri bir araya getirmektedir. Robot sistemlerinin verimli ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlamak amacıyla, yüksek hassasiyetli ve yüksek güvenilirlikli temel bileşenler sunmaya kararlıyız.
CNC Machining Aluminum Parts

5 Eksenli CNC İşleme

5 eksenli CNC işleme merkezlerini kullanarak, robotik endüstrisindeki karmaşık kavisli yüzeyleri ve hassas yapıları işliyoruz. Özellikle eklem muhafazaları, redüktör yapısal parçaları, bağlantı mekanizmaları ve çeşitli düzensiz formdaki ince cidarlı bileşenler gibi temel robotik parçaların entegre üretiminde uzmanlaşmış durumdayız.

Sheet metal cutting process in industrial workshop

Sac Metal İmalatı

Robot yapısal bileşenlerinin hafiflik, yüksek mukavemet ve üstün rijitlik özelliklerine sahip olmasını sağlamak amacıyla yüksek hassasiyetli sac kesim, büküm ve kaynak hizmetleri sunuyoruz. İster robot gövde kapakları, ister eklem bağlantı parçaları veya çeşitli özel tasarım sac modüller olsun; hassas işleme ve sıkı kalite kontrol süreçleri sayesinde robot ekipmanlarının stabilite, dayanıklılık ve uzun ömürlü çalışma gereksinimlerini karşılıyoruz.

3 Axis CNC Milling

CNC Freze

Robotların temel parçalarına yönelik zorlu gereksinimleri karşılamak amacıyla, karmaşık geometrilere ve sıkı toleranslara sahip bileşenlerin üretiminde yüksek hassasiyetli CNC freze tezgahları kullanıyoruz. Bu yöntem, özellikle eklem iletim mekanizmaları ve kritik redüktör bileşenleri gibi hassas bölgelerin işlenmesi için uygundur.

1 scaled

CNC Torna

Dönen parçaların işlenmesinde hassas CNC torna tezgahları kullanılarak yüksek doğruluk, rijitlik ve yüzey bütünlüğü sağlanırken, özel malzemelerin işlenmesine de olanak tanınır.

1 1 scaled

Freze-Torna İşleme

Frezeleme ve tornalama işlemlerini birleştirerek, çok yüzeyli işlemeyi tek bir bağlamada tamamlayıp kritik geometrik toleransları ve montaj tutarlılığını güvence altına alırken, işleme verimliliğini artırmak.

Practical operation scenario of positioning equipment in a Swiss CNC machining workshop

İsviçre CNC İşleme

Robotik endüstrisine yönelik sensör milleri, mikro konnektörler ve hassas transmisyon elemanları gibi ince yapılı ve sıkı tolerans gerektiren parçalar konusunda uzmanlaşarak, küçük bileşenlerin yüksek hassasiyetle işlenmesinde İsviçre tipi CNC makineleri kullanıyoruz. Bu ekipmanlar; robotik sektörünün minyatürleştirme, karmaşık yapı ve katı işleme standartlarına ilişkin gereksinimlerini tam anlamıyla karşılamaktadır.

Robotlu CNC İşleme Müşteri Örnekleri

生成 CNC 零配件图 11 1
生成 CNC 零配件图 21 1
生成 CNC 零配件图 61
生成 CNC 零配件图 51 1
生成 CNC 零配件图 7
生成 CNC 零配件图 31 1

Malzemeler Robotlu CNC İşleme için

Robotun temel bileşenleri için doğru malzemelerin seçimi; hafif tasarım, yapısal dayanıklılık ve aşınma direnci arasında hassas bir denge kurulmasını gerektirir. Çok çeşitli yüksek performanslı malzemelerle çalışma konusunda kapsamlı bir deneyime sahibiz.
Metal İşleme
Plastik İşleme

Alüminyum

Renk:
Gümüş-beyaz
Alt Tipler:
Alüminyum 6061,6061-T6 Alüminyum 2024, Alüminyum 5052Alüminyum 5083, Alüminyum 6063, Alüminyum 6082, Alüminyum 7075,7075-T6, Alüminyum ADC12 (A380)
Mevcut Kaplama:
  • Eloksal Tip II: 5-25 μm kaplama kalınlığı, 16 renk seçeneği
  • Tip III (Sert Kaplama): 25-50+ μm kalınlık, Sertlik 60-70 Rockwell C
  • Toz kaplama: 75-125 μm kalınlık, 2.000'den fazla renk seçeneği
  • Boncuk Kumlama: Kontrollü yüzey dokusu için 150-600 grit medya
  • Kaplama: 5-25 μm kalınlık, Sertlik 48-52 Rockwell C    

Pirinç

Renk:
Sarı
Alt Tipler:
Pirinç C27400, Pirinç C28000, Pirinç C36000
Mevcut Kaplama:
  • Parlatma: Dekoratif ürünler ve yüksek görünürlüklü ürünler için ideal olan pürüzsüz, parlak bir yüzey oluşturur.
  • E-kaplama: Galvanizleme, nikel kaplama, krom kaplama vb. yoluyla etkili bir korozyona dayanıklı koruyucu tabaka oluşturur.
  • Anodizasyon: Korozyon direncini artırır ve renk katar.
  • Pasivasyon: Pirinç parçaların oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyerek zorlu çalışma koşullarında hizmet ömrünü uzatır.

Bakır

Renk:
Kırmızımsı kahverengi
Alt Tipler:
Bakır C101(T2), Bakır C103(T1), Bakır C103(TU2), Bakır C110(TU0), Berilyum Bakır
Mevcut Kaplama:
  • Parlatma: Dekoratif ürünler ve yüksek görünürlüklü ürünler için ideal olan pürüzsüz, parlak bir yüzey oluşturur.
  • E-kaplama: Galvanizleme, nikel kaplama, krom kaplama vb. yoluyla etkili bir korozyona dayanıklı koruyucu tabaka oluşturur.
  • Eloksal: Korozyon direncini artırır ve renk katar.
  • Pasivasyon: Pirinç parçaların oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyerek zorlu çalışma koşullarında hizmet ömrünü uzatır.
Magnesium

Magnezyum

Renk:
Açık Gümüş-beyaz
Alt Tipler:
Magnezyum Alaşımı AZ31B, Magnezyum Alaşımı AZ91D
Mevcut Kaplama:
  • Eloksal: Korozyon direncini ve aşınma direncini artırmak için yüzeyde yoğun ve sert bir oksit tabakası (magnezyum oksit) oluşturur. Ayrıca siyah veya gri gibi çeşitli renklerde boyanabilir.
  • E-kaplama: Galvanizleme, nikel kaplama, krom kaplama vb. yoluyla etkili bir korozyona dayanıklı koruyucu tabaka oluşturur.
  • Parlatma: Dekoratif ürünler ve yüksek görünürlüklü ürünler için ideal olan pürüzsüz, parlak bir yüzey oluşturur.
  • Pasivasyon: Pirinç parçaların oksidasyonunu etkili bir şekilde önleyerek zorlu çalışma koşullarında hizmet ömrünü uzatır.

Çelik

Renk:
Gümüş-gri
Alt Tipler:
Çelik1018,1020,1025,1045,1215,4130,4140,4340,5140,A36, Kalıp çeliği, Alaşımlı çelik, Keski takım çeliği, Yay çeliği, Yüksek hız çeliği, Rulman çeliği, Soğuk haddelenmiş çelik, SPCC
Mevcut Kaplama:
  • Eloksal: Korozyon direncini ve aşınma direncini artırmak için yüzeyde yoğun ve sert bir oksit tabakası (magnezyum oksit) oluşturur. Ayrıca siyah veya gri gibi çeşitli renklerde boyanabilir.
  • E-kaplama: Galvanizleme, nikel kaplama, krom kaplama vb. yoluyla etkili bir korozyona dayanıklı koruyucu tabaka oluşturur.
  • Toz Boya: Güçlü dayanıklılık sunar ve çok çeşitli renk ve doku seçimlerine olanak tanır.
  • Isıl İşlem: Metalin mekanik özelliklerini geliştirmek için kontrollü ısıtma ve soğutma döngüleri kullanır. Bu işlem sertliği artırır, mukavemeti geliştirir

Paslanmaz Çelik

Renk:
Gümüş-gri
Alt Tipler:
Paslanmaz ÇelikSUS201, Paslanmaz ÇelikSUS303, Paslanmaz ÇelikSUS 304, Paslanmaz ÇelikSuS316, Paslanmaz ÇelikSUS420, Paslanmaz ÇelikSUS430, Paslanmaz ÇelikSuS431, Paslanmaz ÇelikSUS440C, Paslanmaz ÇelikSUS630/17-4PH, Paslanmaz ÇelikAlS1304, Paslanmaz ÇelikSUS316L
Mevcut Kaplama:
  • Parlatma: Dekoratif ürünler ve yüksek görünürlüklü ürünler için ideal olan pürüzsüz, parlak bir yüzey oluşturur.
  • Toz Boya: Güçlü dayanıklılık sunar ve çok çeşitli renk ve doku seçimlerine olanak tanır.

Titanyum

Renk:
Gümüş
Alt Tipler:
Titanyum Alaşım TA1, Alaşım TA2, Alaşım TC4/Ti-6Al 4V
Mevcut Kaplama:
İşlenmiş olarak, Parlatma, Kumlama, Eskitme, Elektropolisaj, Alodin, Eloksal, Akımsız nikel, Boyama, Toz kaplama, Fırçalanmış yüzey

ABS

Renk:
Siyah, Beyaz
Alt Tipler:
ABS Bej (Doğal) ABS Siyah, ABS Siyah Antistatik, ABS Süt Beyazı, ABS+PC Siyah, ABS+PC Beyaz
Mevcut Kaplama:
  • Zımparalama:Pürüzsüz bir yüzey için belirgin işleme izlerini giderin
  • Boyama:Ürün görünümünü iyileştirmek için renk eşleştirme veya bir kaplama uygulama.
  • Buharlı Parlatma: Solventler şeffaf ABS'yi pürüzsüzleştirebilir ve parlak hale getirebilir.
  • Dokulandırma: Sürtünmeyi artırmak ve rafine bir his geliştirmek için desenler veya dokular ekleyin.

Asetal

Renk:
Koyu kahverengi (kahve), Siyah, Mavi, Beyaz
Alt Tipler:
Koyu kahverengi (kahve) POM 100AF, POM Siyah, POM Mavi, POM Beyaz
Mevcut Kaplama:
  • İşlenmiş Yüzey:CNC işleme standart bir yüzey kalitesi sağlar.
  • Boncuk Püskürtmeli Kaplama:Tutuşu ve hissi iyileştirmek için dokulu bir yüzey oluşturur.
  • Cilalı Kaplama:Pürüzsüz ve parlak bir yüzey oluşturur.

HDPE

Renk:
Siyah, Beyaz
Alt Tipler:
HDPE Siyah, HDPE Beyaz
Mevcut Kaplama:
HDPE parçaların kaplanması genellikle zor olduğundan, genellikle işlenmiş halde bırakılırlar. Frezeleme, tornalama gibi çeşitli CNC işleme yöntemleri, uygun son işlem seçenekleriyle birlikte farklı yüzey finisajları üretebilir.

Naylon PA

Renk:
Mavi, Siyah, Beyaz, Bej
Alt Tipler:
PA(Naylon) Mavi, PA6 (Naylon)+GF15 Siyah, PA6 (Naylon)+GF30 Siyah, PA66 (Naylon) Bej(Doğal), PA66 (Naylon) Siyah

PEEK

Renk:
Bej, Siyah
Alt Tipler:
PEEK Bej (Doğal), PEEK Siyah
Mevcut Kaplama:
  • İşlenmiş Yüzey: CNC işleme standart bir yüzey kalitesi sağlar.
  • Boncuk Püskürtme: Tutuşu ve hissi iyileştirmek için dokulu bir yüzey oluşturur.
  • Cilalı: Yüzeyi daha pürüzsüz hale getirir, görünümü iyileştirir ve sürtünmeyi azaltır.
  • Kaplamalı: Aşınma direncini artırır ve sürtünmeyi azaltır.

Fenolik

Renk:
Siyah, Kırmızı
Alt Tipler:
Fenolik siyah, Fenolik kırmızı
Mevcut Kaplama:
İşlenmiş olarak, Boyama, Toz kaplama, Fırçalanmış yüzey

Polikarbonat

Renk:
Beyaz
Mevcut Kaplama:
  • işlendiği gibi: işleme süreci sırasında takımlar ve takım tezgahları tarafından bırakılan belirgin çizgileri korur.
  • Buharlı Parlatma: Solventleri buharlaştırarak yüzeye etki eder ve malzemenin şeffaflığını arttırmak için yüzeyi pürüzsüzleştirir.
  • Boncuk Püskürtme: Küçük lekeleri ortadan kaldırırken mat bir doku oluşturur.
  • Boyama: Ürüne birçok renk katar ve koruyucu bir kaplama oluşturarak görünümü iyileştirir ve hizmet ömrünü uzatır.
  •  Lazer Gravür: İş parçası yüzeyine logolar veya özelleştirilmiş desenler kazır.
  • Eloksal: İş parçasının korozyon direncini etkili bir şekilde artırır.

PVC

Renk:
Siyah, Beyaz
Mevcut Kaplama:
  • Boyama/Kaplama: Estetiği geliştirin (renk özelleştirme) ve çizilmelere karşı koruyucu bir katman ekleyin.
  • Cilalı: Yüzeyi daha pürüzsüz hale getirir, görünümü iyileştirir ve sürtünmeyi azaltır.
  • Dokulandırma: Sürtünmeyi artırmak ve rafine bir his geliştirmek için desenler veya dokular ekleyin.

Yüzey İşlemleri için Robotlu CNC İşleme

Robot bileşenleri; uzun süreli yüksek frekanslı hareketler, ağır yük darbeleri ve karmaşık çevresel koşullar altında istikrarlı ve güvenilir bir performans sergilemelidir. Bu nedenle, doğru yüzey işlem sürecinin seçilmesi büyük önem taşır. Çeşitli zorlu çalışma koşullarının gerekliliklerini karşılamak üzere, robotik uygulamalarına özel yüzey işlem çözümleri sunuyoruz.

İşlenmiş Olarak

容器 15@1x
Ra 3,2μm / Ra 126μin
Keskin kenarları ve çapakları temizler

Eloksal

容器 17@1x
Dayanıklılık ve korozyon direnci sağlamak için metallerin (örn. alüminyum, magnezyum) yüzeyinde bir oksit tabakası oluşturur.

Parlatma

容器 16@1x
Ra 0,2μm / Ra 8μin
Yüzeyi daha pürüzsüz hale getirerek görünümü iyileştirir ve sürtünmeyi azaltır.

Kumlama

21
Ra 3,2μm / Ra 126μin
Keskin kenarları ve çapakları temizler
Yüzeye vurmak ve pası, eski kaplamaları, oksitleri ve kirleri gidermek için yüksek hızlı aşındırıcı parçacıklar kullanır.

Fırçalanmış Kaplama

22
Mekanik işleme yoluyla metal veya diğer malzemeler üzerinde düzgün, ince doğrusal dokular oluşturarak parmak izlerine dayanıklı saten bir yüzey oluşturur.

Toz Boya

23
Kuru bitirme işlemi için toz boya kullanır, güçlü dayanıklılık sunar ve çok çeşitli renk ve doku seçimlerine izin verir.

Konvansiyonel Sprey

40
Farklı yüzeyler için düzgün, ince taneli kaplama sağlar. Kolay uygulanır, hızlı kurur ve güvenilirdir; profesyonel son kat işlemleri, ev rötuşları ve endüstriyel kaplama ihtiyaçları için idealdir. Tutarlı, pürüzsüz sonuçlar için güvenilir bir seçim.

Elektrokaplama

24
Elektrik akımı kullanarak çözünmüş metal katyonlarını indirgeyerek galvanizleme, nikel kaplama veya krom kaplama gibi yoğun, korozyona dayanıklı bir metal kaplama oluşturur.

Siyah Oksitlenme

容器 14@1x
Ra 3,2μm / Ra 126μin
Keskin kenarları ve çapakları temizler
Yüzeye vurmak ve pası, eski kaplamaları, oksitleri ve kirleri gidermek için yüksek hızlı aşındırıcı parçacıklar kullanır.

Elektropolish

容器 13@1x
Elektrokimyasal prensipleri kullanarak metal yüzeylerdeki mikro çapakları ve kirleri giderir.

Alodin

Custom aluminum bike parts anodized finish
Korozyon direncini artıran ve boya veya kaplama yapışmasını geliştiren ince, yoğun bir dönüşüm kaplaması oluşturmak için alüminyumu bir kromat çözeltisine daldırır.

Isıl İşlem

容器 11@1x
Metalin mekanik özelliklerini geliştirmek için kontrollü ısıtma ve soğutma döngüleri kullanır. Bu işlem sertliği artırır, mukavemeti geliştirir

Pürüzsüz İşleme

17
Ra 1,6μm / Ra 63μin

İnce İşleme

18
Ra 0,8μm / Ra 32μin

Robot Parçaları Tolerans Standartları

Robot bileşenlerine ilişkin tolerans standartları, genel hareket hassasiyeti ve uzun vadeli operasyonel güvenilirlik ile doğrudan bağlantılı olup, genel endüstriyel uygulamalardakilere kıyasla çok daha sıkıdır. IATF 16949 seri üretim kalite yönetim sistemi ile ISO 2768/ISO 8062 hassas işleme tolerans standartlarını titizlikle uyguluyor ve robotik endüstrisinin kendine özgü gereksinimlerine dayalı özel süreç kontrol spesifikasyonları oluşturmuş bulunuyoruz.
Nominal uzunluklardaki aralıklar için mm cinsinden izin verilen sapmalarTolerans sınıfı: tanımlama (açıklama)
f (ince)m (orta)c (kaba)
Doğrusal Boyutlar
0,5 ila 3±0.05±0.1±0.2
3'ten fazla 6'ya kadar±0.05±0.1±0.3
6'dan fazla 30'a kadar±0.1±0.2±0.5
30'dan fazla 120'ye kadar±0.15±0.3±0.8
120'den fazla 400'e kadar±0.2±0.5±1.2
400'den fazla 1000'e kadar±0.3±0.8±2.0
1000'den fazla 2000'e kadar±0.5±1.2±3.0
2000'den fazla 4000'e kadar-±2.0±4.0
Dış Yarıçap ve Pah Yükseklikleri
0,5 ila 3±0.2±0.2±0.4
3'ten fazla 6'ya kadar±0.5±0.5±1.0
6'nın üzerinde±1.0±1.0±2.0
Açısal Boyutlar
10'a kadar±1º±1º±1º30'
10'dan fazla 50'ye kadar±0º30'±0º30'±1º
50'den fazla 120'ye kadar±0º20'±0º20'±0º30'
120'den fazla 400'e kadar±0º10'±0º10'±0º15'
400'ün üzerinde±0º5'±0º5'±0º10'

Müşteri Yorumları

tristan image
Anya Forger
Aisha Patel
“Servis mükemmel.”
CNC ile işlenmiş bağlantı parçalarınız, robot kolumuzun hassasiyeti açısından kritik öneme sahip mikron düzeyinde bir hassasiyet sunuyor. Zamanında teslimat ve istikrarlı kalite, üretim hatlarımızın sorunsuz bir şekilde işlemesini sağlıyor.
pexels sound on 3756771
John Doe
Kenji Tanaka
“Gerçekten profesyonel”
Cobot uç elemanlarımız için ürettiğiniz hafif CNC parçalar, dayanıklılık ve hassasiyeti mükemmel bir dengede sunuyor. Ekibinizin proaktif mühendislik desteği, özel projelerimizde belirleyici bir fark yarattı.
生成 African American 头像@1x
Lya Keller
Elena Voss
“Ürünler çok güvenilir.”
Tedarik ettiğiniz CNC işleme şanzıman parçaları, sürekli kullanımda kusursuz bir performans sergiliyor. Bu parçaların güvenilirliği, AGV filolarımızın çalışma süresini doğrudan artırıyor; işinize sonuna kadar güveniyoruz.

Ayrıca, aşağıdakiler için parçaların işlenmesine de katılabiliriz daha fazla endüstri.

33 scaled

Otomotiv

36 scaled

Tıbbi

生成新能源储能图片 1@1x

Enerji

aluminum racing parts cnc machining

Motosiklet

Yumei Donanım SSS

A: Tutucular
Muhafazalar ve bağlantı elemanları
Kol bileşenleri
Robotik montajları
Ağ teknolojisi
Otonom araçlar
Animatronik
Ticari ve savunma robotikleri

C: Yumei, endüstriyel robotik, cerrahi robotik, endüstriyel otomasyon, ticari ve savunma robotikleri, tüketici robotikleri, otonom araçlar, animatronik ve daha fazlasını içeren geniş bir robot kiti yelpazesi sunmaktadır.

C: Numunelerimiz, stokta hammaddemiz olduğu ve parça için yüzey işlemi olmadığı anda 1 gün içinde yapılabilir, 3-5 gün numuneler için normal süremizdir, seri üretim süresi ile ilgili olarak, sipariş miktarına bağlıdır, normalde 7-15 gün.

CNC İşleme Kaynakları

Karmaşık ve yüksek hassasiyetli bileşenler için Değirmen-Torna İşleme, CNC Tornalama, CNC Frezeleme ve İsviçre vidalı işleme dahil olmak üzere kapsamlı hassas işleme hizmetleri sunuyoruz. Silindirik parçalar için esnek CNC Tornalama, prizmatik ve çok yüzeyli özellikler için verimli CNC Frezeleme ve küçük, dar toleranslı parçalar için yüksek hacimli İsviçre vida işlemeyi birleştirerek, otomotiv, havacılık, elektronik, medikal ve diğer endüstriler için hem prototipleri hem de seri üretimi destekleyebiliriz.
copper cnc milling cutting operation
2026-10-09

Copper CNC Machining Process: From Raw Material to Finished Parts

This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.

Daha fazla bilgi edinin
CNC milling machine cutting an aluminum block during a production run
2026-09-27

CNC Milling Cost Analysis and Optimization Guide

A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.

Daha fazla bilgi edinin
multi axis cnc machining complex component
2026-09-27

CNC Machining Tolerances: How Precision Is Controlled

Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.

Daha fazla bilgi edinin

Başlamaya Hazır mısınız?

İletişime geçin, talebinizin doğru üretim uzmanına ulaştığından emin olalım.
©2026 Dongguan Yumei Hardware Co, Ltd- Tüm hakları saklıdır