Akü muhafazaları, soğutma plakaları, EV bileşenleri ve invertör ısı emici yapıları dahil olmak üzere karmaşık yeni enerji parçaları için hassas 5 eksenli CNC işleme sağlıyoruz. Gelişmiş çok eksenli kabiliyetimiz, prototipler ve büyük ölçekli üretim için sıkı toleranslar, mükemmel yüzey kalitesi ve yüksek güvenilirlik sağlar.
Yumei, çok çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamak için 3 eksenli, 4 eksenli ve 5 eksenli CNC frezeleme sunar, Bu çok eksenli CNC işleme yeteneği, prototipleri, küçük partileri ve seri üretimi destekleyerek sıkı toleranslara ve üstün yüzey kaplamalarına sahip hassas parçalar üretmemizi sağlar.
EV şaftları, dişli konektörler, hassas bağlantı parçaları, valf gövdeleri ve termal yönetim bileşenleri dahil olmak üzere karmaşık yeni enerji parçaları için yüksek hassasiyetli CNC tornalama sağlıyoruz.CNC tornalama yeteneklerimiz alüminyum, bakır, paslanmaz çelik, titanyum ve yüksek mukavemetli alaşımları destekler
Freze-torna işleme, karmaşık rotasyonel artı frezelenmiş bileşenlerin tek bir kurulumda üretilmesi için entegre bir çözüm sağlar. Bu teknoloji, elektrikli araç güç aktarım gövdeleri, akü soğutma bileşenleri, manifold blokları, yüksek basınçlı bağlantı parçaları ve invertör sistemi parçaları gibi hem hassas tornalama hem de çok yüzeyli frezeleme gerektiren parçalar için idealdir.
Frezeleme ve tornalama döngülerini birleştirerek, frezeleme-tornalama işleme tolerans kararlılığını, geometrik doğruluğu, yüzey kalitesini artırır ve döngü süresini kısaltarak hem yüksek performanslı hem de uygun maliyetli OEM üretimini destekler.
İsviçre CNC işleme, ultra sıkı toleranslar ve mükemmel eşmerkezlilik gerektiren küçük, yüksek hassasiyetli rotasyonel bileşenlerin üretimi için idealdir.
İsviçre tornalama, mikron düzeyinde doğruluğu korurken uzun, ince, mikro boyutlu ve karmaşık geometrili parçaların işlenmesinde mükemmeldir.
Sac metal imalat yeteneklerimiz arasında lazer kesim, CNC bükme, TIG / MIG kaynağı, çelik, alüminyum ve paslanmaz çelik malzemeler için montaj ve yüzey işlemleri yer alır, zorlu yeni enerji uygulamaları için yüksek kaliteli sac metal parçalar sunuyoruz. Prototipler, küçük partiler ve ölçeklenebilir seri üretim için idealdir.
| Nominal uzunluklardaki aralıklar için mm cinsinden izin verilen sapmalar | Tolerans sınıfı: tanımlama (açıklama) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (ince) | m (orta) | c (kaba) | ||
| Doğrusal Boyutlar | ||||
| 0,5 ila 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| 3'ten fazla 6'ya kadar | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| 6'dan fazla 30'a kadar | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| 30'dan fazla 120'ye kadar | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| 120'den fazla 400'e kadar | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| 400'den fazla 1000'e kadar | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| 1000'den fazla 2000'e kadar | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| 2000'den fazla 4000'e kadar | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Dış Yarıçap ve Pah Yükseklikleri | ||||
| 0,5 ila 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| 3'ten fazla 6'ya kadar | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| 6'nın üzerinde | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Açısal Boyutlar | ||||
| 10'a kadar | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| 10'dan fazla 50'ye kadar | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| 50'den fazla 120'ye kadar | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| 120'den fazla 400'e kadar | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| 400'ün üzerinde | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
C: Yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı tasarımlar için nikel bazlı süper alaşımlar, alüminyum, paslanmaz çelik, alaşımlı çelik, bakır ve titanyum ile çalışıyoruz.
C: Metaller için ISO 2768-m ve plastikler için ISO 2768-c, CNC işlemlerimiz, bileşen boyutuna ve karmaşıklığına bağlı olarak ±0,01 mm'ye kadar sıkı toleranslar elde eder.
C: Dayanıklılığı, korozyon direncini ve estetiği artırmak için eloksal, toz boya, elektrokaplama, parlatma ve pasivasyon sağlıyoruz.
C: Evet, hem CNC hem de sac metal bileşenler için hızlı prototipleme, küçük partiler ve büyük ölçekli üretimi destekliyoruz.
C: Kalitenin standartları karşıladığından emin olmak için CMM denetimi, 2D projektör, pürüzlülük testi, sertlik testi, kaplama kalınlığı ölçümü kullanıyoruz.
C: Evet, var
C: Yumei, Yeni Enerji endüstrisi için hassas, dayanıklı ve ölçeklenebilir çözümler sunmak üzere gelişmiş ekipman, sıkı ISO sertifikalı kalite kontrol, yetenekli mühendisler ve hızlı teslimat sürelerini bir araya getiriyor.
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
