Otomatik torna işlemi

Otomatik torna tezgahları yüksek hızlı üretim için tasarlanmıştır ve bu sayede büyük miktarlarda küçük, hassas parçaların üretimi için idealdir.

  • Boyut Sınırı: 20mm çap * 300mm uzunluk

  • +/- 0.015 mm'ye kadar tolerans

  • Yüksek hacim ve maliyet etkinliği

Neden Şimdi Us

yanıt

Hızlı Yanıt

Sorularınıza veya sorgularınıza iş günlerinde 1 saat içinde cevap vereceğiz. Hafta sonları ise 2 saat içinde.

Adedi

Min. Sipariş Adedi

İşlenmiş parçalarımızın çoğu için MOQ gereksinimi yoktur, 1 parçadan 100+ parçaya kadar başlayabiliriz, miktar ne kadar fazla olursa fiyatlar o kadar iyi olur.

Satış sonrası servis

Satış Sonrası Hizmet

Her zaman ihtiyaçlarınızı önemsiyoruz. Memnuniyetiniz, iyileştirmeler yapmak ve ilerlemek için motivasyonumuzdur.

Teknik Destek

Teknik Destek

Ürün seçimi, montaj kılavuzu ve uygulama bilgisi vb. gibi konuları içerir ancak bunlarla sınırlı değildir.

işçi

OEM / ODM Servis

15 yıllık uzmanlık ve bilgi birikimimizle, kalifiye bir tedarikçi olmak için fazlasıyla yeterli deneyime sahibiz. Maliyetlerinizi düşürmenize yardımcı olabiliriz.

dağıtım

Hızlı teslimat

Numuneler için 48 saat içinde. Seri üretim için 1-2 hafta. Bunu gerçekleştirmek için 150'den fazla üretim cihazımız ve 102 çalışanımız var.

Otomatik Nedir? torna

Otomatik torna tezgahı, işleme programını CAM ile kontrol eden yüksek performanslı, yüksek hassasiyetli ve düşük gürültülü bir işleme yöntemidir. Hassas tip, Çevik tip, program kontrollü hava basınç tipi olmak üzere üçe ayrılır ve otomatik işleme, hızlı işleme hızı, basit kullanım, doğru ve güvenilir işleme doğruluğu ve yüksek üretim verimliliği avantajlarına sahiptir, ancak karmaşık parçalar üretemez.

Otomatik Malzemeler torna

Otomatik torna tezgahı, farklı karmaşık parçaların işlenmesine uyarlanabilir, aşağıdaki malzemeler vardır: metaller ve plastikler

Malzeme
Paslanmaz çelikPaslanmaz Çelik 303, Paslanmaz Çelik 304, Paslanmaz Çelik 316, Paslanmaz Çelik 440c
AlüminyumAlüminyum 6061-T6, Alüminyum 6061-T651, Alüminyum 7075-T6, Alüminyum 7075-T7351, Alüminyum 2024-T3, Alüminyum 5052, Alüminyum 6063-T5, Alüminyum 7050-T7451
PirinçPirinç c37700, Pirinç c36000, Pirinç c26000, Pirinç c27000, Pirinç c28000
BronzFosforlu Bronz
Plastik maddelerPEEK, Naylon, Asetal [Delrin]
ÇelikAlaşımlı Çelikler 4340, Alaşımlı Çelikler 4140, Düşük karbonlu çelik, Yüksek karbonlu çelik

Otomatik Yüzey İşlemleri torna

  • Çinko kaplamalı

    Çinko kaplama, korozyon direnci, sertliği artırma ve görünümü güzelleştirme vb. ile yaygın bir yüzey işleme yöntemidir. Parçaların yüzeyi önce temizlenir ve ardından elektrokaplama ile Çinko kaplama oluşturulur ve son olarak parçaların pürüzsüzlüğünü ve güzelliğini sağlamak için parlatılır. 

  • Eloksal

    Eloksal, elektroliz yoluyla metal bir yüzeyde oksit filmi oluşturan bir yüzey işlemidir. Sadece malzemelerin sertliğini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda boyama yoluyla parçaların renklerini değiştirebilir ve korozyon direnci, aşınma direnci, elektriksel iletkenlik, yalıtım özellikleri ve görünüm güzelliğine sahiptir. Geniş uygulama yelpazesiyle ürün performansını ve kalitesini iyileştirebilir.

  • Nikel kaplama

    Malzemenin yüzeyinde bir pasivasyon tabakası oluşturmak için nikel kaplama yoluyla, parçaların yüzeyinin korozyon direncini ve sertliğini artırabilir, aynı zamanda görünümü parlak, oksitlenmesi kolay olmayan, iyi parlaklık ve dokuya sahip, daha güzel hale getirebilir ve elektronik alanında, makine alanında ve kimyasal alanda yaygın olarak kullanılır.

  • Polisaj

    Parlatma, yüzeydeki çapakları ve kusurları gidermek için parçaların yüzeyinin sürtünmesidir, böylece parçaların yüzeyi pürüzsüz ve güzel hale gelir ve parçaların kalitesi iyileştirilir. Yüksek kalite, yüksek verimlilik ve düşük maliyet pazar gereksinimlerini karşılamak için uygulama aralığı giderek daha da genişlemektedir.

  • kum püskürtme

    Kumlama, hedef iş parçasının yüzeyine etki eder ve onu keser, yüzeyin belirli bir temizlik ve farklı bir pürüzlülük elde etmesini sağlar, bu da malzemelerin mekanik özelliklerini büyük ölçüde iyileştirir, malzemenin yorulma direncini artırır, kaplamanın dayanıklılığını uzatır ve daha güzel hale getirir.

  • Tutku

    Pasivasyon, takım aşınmasına karşı direnç sağlamak için malzeme yüzeyinin sertliğini artırabilir, yüzey düzgünlüğünü korumak için pürüzlülüğü azaltabilir, yüzey kalitesini iyileştirebilir ve oluk talaşının çıkarılmasını kolaylaştırabilir.

  • Isıl işlem

    Isıl işlem, ısıtma ve soğutma yoluyla malzemelerin iç yapısal özelliklerini değiştirebilir, bu da parçaların deformasyonunu azaltabilir, parça ölçeğinin kararlılığını iyileştirebilir, parçaların doğruluğunu ve montajın güvenilirliğini sağlayabilir, ayrıca parçaların yorulma mukavemetini ve dayanıklılığını iyileştirebilir ve hizmet ömrünü uzatabilir.

Otomatik Toleranslar torna

Otomatik torna tezgahı bir tür CNC takım tezgahıdır, işleme doğruluğu takım tezgahının yapısına, parçaların kalitesine, işlemin doğruluğuna vb. bağlıdır, işleme parametrelerini farklı parça boyutlarına, şekillerine ve malzemelerine göre ayarlayacaktır.

ASME standardına göreY14.5 veya ISO2768,±0.015mm min
Boyut Sınırı20mm*300mm uzunluk

Otomatik Avantajları torna

  • Yüksek üretkenlik

    Otomatik torna tezgahı, parçaların yüksek hassasiyette ve yüksek verimlilikte işlenmesini sağlayabilir, üretim süresini ve işçilik maliyetlerini büyük ölçüde azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.

  • Yüksek hassasiyet

    Otomatik torna tezgahı, uygulama aralıklarının çeşitli yüksek hassasiyetli parça gereksinimlerini karşılamak için daha yüksek kalitede kararlılık ve güvenilirlikle üretilen parçaları daha hassas hale getirmek için gelişmiş araçlar kullanır.

  • Güçlü esneklik

    Otomatik torna tezgahı basit parçaların işleme ihtiyaçlarını karşılayabilir ve parçaların farklı şekillerine, boyutlarına ve malzemelerine göre işlenebilir, üretim esnekliğini ve uyarlanabilirliğini artırabilir. Ayrıca geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

Sonuç

Otomatik torna, havacılık, otomotiv üretimi, tıbbi ekipman alanı ve elektronik üretimi alanında yaygın olarak kullanılan yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik ve düşük maliyete sahip bir işleme yöntemidir. Çağın sürekli gelişimiyle birlikte sahip olduğumuz işleme yöntemi de gelişmektedir, bu nedenle yukarıdaki açıklamayı referansınız için yapıyoruz, dilerseniz bizimle istediğiniz zaman iletişime geçebilirsiniz.