С помощью 5-осевых обрабатывающих центров с ЧПУ мы изготавливаем сложные криволинейные поверхности и прецизионные конструкции для робототехнической промышленности. В частности, мы специализируемся на интегрированном литье ключевых компонентов роботов, таких как корпуса шарниров, детали редукторов, механизмы связи, а также различные нестандартные тонкостенные детали.
Мы предоставляем услуги по высокоточной резке, гибке и сварке листового металла, чтобы обеспечить легкость, высокую прочность и превосходную жесткость конструкционных элементов роботов. Будь то кожухи корпуса робота, соединительные кронштейны или различные модули из листового металла, изготовленные по индивидуальному заказу, мы можем удовлетворить требования к робототехническому оборудованию в плане стабильности, долговечности и надежности в эксплуатации благодаря прецизионной обработке и строгому контролю качества.
Мы используем высокоточные фрезерные станки с ЧПУ для изготовления деталей сложной геометрии и с жесткими допусками, отвечающих строгим требованиям, предъявляемым к основным узлам роботов. Это особенно подходит для обработки критически важных узлов, таких как узлы передачи движения и ключевые компоненты редукторов.
Использование прецизионных токарных станков с ЧПУ для обработки вращающихся деталей, обеспечивающее высокую точность, жесткость и целостность поверхности, а также возможность обработки специальных материалов.
Сочетание фрезерных и токарных процессов позволяет выполнять многоповерхностную обработку за один установ, обеспечивая критические геометрические допуски и согласованность сборки, а также повышая эффективность обработки.
Мы используем швейцарские станки с ЧПУ для высокоточной обработки мелких деталей и специализируемся на изготовлении тонких деталей с жесткими допусками для робототехнической отрасли, таких как валы датчиков, микроразъемы и прецизионные элементы трансмиссии. Это оборудование полностью соответствует требованиям робототехнической отрасли в отношении миниатюризации, сложных конструкций и строгих стандартов обработки.
| Допустимые отклонения в мм для диапазонов номинальной длины | Класс допуска:обозначение (описание) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (штраф) | m (средний) | c (грубый) | ||
| Линейные размеры | ||||
| 0,5 до 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| от 3 до 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| более 6 до 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| более 30 до 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| более 120 до 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| более 400 до 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| более 1000 до 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| более 2000 до 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Внешний радиус и высота фаски | ||||
| 0,5 до 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| от 3 до 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| более 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Угловые размеры | ||||
| до 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| более 10 до 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| более 50 до 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| более 120 до 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| более 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
A: Захватчики
Корпуса и крепеж
Компоненты кронштейна
Узлы робототехники
Сетевые технологии
Автономные транспортные средства
Аниматроника
Коммерческая и оборонная робототехника
A: Компания Yumei предлагает широкий ассортимент наборов для сборки роботов, включая промышленную робототехнику, хирургическую робототехнику, промышленную автоматизацию, робототехнику для коммерческого и оборонного секторов, бытовую робототехнику, автономные транспортные средства, аниматронику и многое другое.
A: Наши образцы могут быть сделаны в течение 1 дня, как только у нас есть сырье на складе и нет обработки поверхности для части, 3-5 дней является нашим нормальным временем для образцов, что касается времени массового производства, это зависит от количества заказа, обычно 7-15 дней.
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
