Мы выполняем прецизионную 5-осевую обработку на станках с ЧПУ для изготовления сложных медицинских изделий, включая хирургические инструменты, имплантаты, индивидуальные протезы, а также детали для диагностического и лабораторного оборудования. Наши передовые возможности многоосевой обработки обеспечивают соблюдение жестких допусков, высокое качество поверхности и надежность изделий — как при создании прототипов, так и в серийном производстве.
Компания Yumei предлагает услуги 3-, 4- и 5-осевой фрезерной обработки с ЧПУ, удовлетворяя широкий спектр производственных потребностей. Возможности многоосевой обработки позволяют нам изготавливать прецизионные детали с жесткими допусками и высоким качеством чистовой обработки поверхности, обеспечивая выполнение заказов любого масштаба — от прототипов и мелкосерийных партий до массового производства.
Мы выполняем высокоточную токарную обработку на станках с ЧПУ для изготовления медицинских изделий простой конфигурации, включая костные винты и ортопедический крепеж, стержни и рукоятки хирургических инструментов, компоненты систем управления потоками жидкостей, детали имплантатов и элементы стоматологического инструментария. Наши производственные возможности позволяют работать с алюминием, нержавеющей сталью, титаном и медицинскими пластмассами.
Токарно-фрезерная обработка представляет собой комплексное решение для изготовления сложных деталей, сочетающих в себе элементы тел вращения и фрезерованные участки, за одну установку. Эта технология идеально подходит для изделий, требующих как прецизионной токарной обработки, так и фрезерования различных поверхностей, — например, компонентов хирургических инструментов, ортопедических имплантатов и элементов систем дентальной имплантации.
Комбинируя фрезерные и токарные циклы, токарно-фрезерная обработка повышает стабильность допусков, геометрическую точность, качество обработки поверхности и сокращает время цикла, что способствует как высокопроизводительному, так и экономически эффективному OEM-производству.
Токарная обработка на станках швейцарского типа с ЧПУ идеально подходит для изготовления миниатюрных высокоточных деталей тел вращения, требующих сверхжестких допусков и превосходной соосности.
Швейцарское точение позволяет обрабатывать длинные, тонкие, микроразмерные и сложные геометрические детали, сохраняя при этом микронную точность.
Мы предлагаем полный спектр услуг по обработке листового металла — от лазерной резки, гибки на станках с ЧПУ и сварки (TIG/MIG) до сборки и финишной обработки поверхностей (сталь, алюминий, нержавеющая сталь), — поставляя высококачественные детали для медицинской промышленности. Наши решения подходят как для изготовления прототипов и малых партий, так и для масштабируемого серийного производства.
| Допустимые отклонения в мм для диапазонов номинальной длины | Класс допуска:обозначение (описание) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (штраф) | m (средний) | c (грубый) | ||
| Линейные размеры | ||||
| 0,5 до 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| от 3 до 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| более 6 до 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| более 30 до 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| более 120 до 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| более 400 до 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| более 1000 до 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| более 2000 до 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Внешний радиус и высота фаски | ||||
| 0,5 до 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| от 3 до 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| более 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Угловые размеры | ||||
| до 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| более 10 до 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| более 50 до 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| более 120 до 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| более 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
A: Обработка с ЧПУ идеально подходит для изготовления хирургических инструментов, имплантатов, компонентов диагностических приборов, корпусов, приспособлений.
A: Наши стандартные допуски для металлических частей ISO 2768-f и ISO 2768-c для пластмасс, наши обработанные на станке детали даже могут достигать 0,01 мм в зависимости от материала, геометрии и процесса обработки.
О: Мы обрабатываем титан, нержавеющую сталь 316L/304, алюминий и медицинские пластмассы, такие как PEEK, PTFE, PEI и Ultem.
О: Да. Наши 5-осевые возможности позволяют выполнять многоугловую резку для имплантатов, хирургических инструментов и сложных геометрических форм, требующих точности в одной установке.
О: Безусловно. Мы поддерживаем быстрое создание прототипов, небольшие партии и масштабируемое массовое производство для полного цикла разработки медицинского оборудования.
О: Да. Биосовместимые титан, нержавеющая сталь и PEEK обрабатываются с использованием контролируемых рабочих процессов, чтобы избежать загрязнения.
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
