Используя 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ, мы выполняем механическую обработку поверхностей сложной кривизны и прецизионных компонентов; особое преимущество этот метод обеспечивает при изготовлении ключевых узлов БПЛА, таких как рабочие колеса силовых установок, облегченные элементы обшивки фюзеляжа и различные тонкостенные конструктивные детали сложной формы.
Мы предоставляем услуги высокоточной резки, гибки и сварки листового металла, специализируясь на производстве легких и высокопрочных конструктивных элементов и защитных компонентов для беспилотных летательных аппаратов. Наши изделия отличаются превосходной жесткостью, виброустойчивостью и стойкостью к воздействию окружающей среды.
Благодаря высокоточным фрезерным станкам с ЧПУ компания Yumei способна выполнять прецизионную обработку деталей сложной нестандартной геометрии и ключевых высокоточных компонентов для беспилотных летательных аппаратов, полностью соблюдая строгие отраслевые требования к допускам и качеству.
Использование прецизионных токарных станков с ЧПУ для обработки вращающихся деталей, обеспечивающее высокую точность, жесткость и целостность поверхности, а также возможность обработки специальных материалов.
Сочетание фрезерных и токарных процессов позволяет выполнять многоповерхностную обработку за один установ, обеспечивая критические геометрические допуски и согласованность сборки, а также повышая эффективность обработки.
Для высокоточной обработки миниатюрных компонентов мы используем станки с ЧПУ токарно-автоматного типа (Swiss-type), специализируясь на изготовлении тонких, но жестких деталей для беспилотных летательных аппаратов — таких как валы микросенсоров, прецизионные разъемы и элементы интерфейсов систем управления полетом. Эти технологические процессы обеспечивают необходимые условия для создания легких и высокоинтегрированных конструкций, а также гарантируют стабильную передачу сигналов в системах БПЛА.
| Допустимые отклонения в мм для диапазонов номинальной длины | Класс допуска:обозначение (описание) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (штраф) | m (средний) | c (грубый) | ||
| Линейные размеры | ||||
| 0,5 до 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| от 3 до 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| более 6 до 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| более 30 до 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| более 120 до 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| более 400 до 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| более 1000 до 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| более 2000 до 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Внешний радиус и высота фаски | ||||
| 0,5 до 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| от 3 до 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| более 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Угловые размеры | ||||
| до 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| более 10 до 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| более 50 до 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| более 120 до 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| более 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
A: Полимер, армированный углеродным волокном (CFRP): Фюзеляж и каркас: Используется для изготовления основной конструкции дрона.
Крылья и роторы: идеально подходят для деталей, требующих сочетания прочности и легкости.
Шасси: обеспечивает прочность при минимальном весе.
Алюминиевые сплавы: обычно используются для изготовления корпуса и крыльев дронов.
Пенопласт высокой плотности: используется на начальных этапах проектирования и испытаний дронов. Часто сочетается с другими материалами для повышения прочности и теплоизоляции.
Поликарбонат: защищает чувствительную электронику и обеспечивает хорошую видимость для камер. Гарантирует прочность при сохранении оптической прозрачности.
Нейлон: часто используется для изготовления пропеллеров и защитных кожухов, обеспечивает прочность и ударопрочность.
A: 3D-печать, обработка на станках с ЧПУ, резка и формовка листового металла, литье уретана, литье под давлением...
Ответ: Обработка на станках с ЧПУ — это своего рода хирургический инструмент в сфере производства БПЛА: точный, мощный и незаменимый для изготовления сложных деталей, которые должны идеально подходить друг к другу.
Одно из ее главных преимуществ — универсальность. С помощью ЧПУ можно обрабатывать самые разные материалы: алюминий, титан, углепластиковые пластины и многое другое. В тех случаях, когда конструкция БПЛА требует чрезвычайно высокой точности (а это происходит очень часто), обработка на станках с ЧПУ становится оптимальным решением.
Возьмем, к примеру, кронштейны для двигателей и опоры для двигателей на дронах. Эти детали должны быть идеально выровнены, чтобы обеспечить баланс во время полета. Станки с ЧПУ позволяют изготавливать их с исключительной точностью, что исключает необходимость в дополнительной отделке.
Еще одним важным преимуществом является повторяемость. После того как деталь спроектирована и протестирована, можно стабильно производить тысячи идентичных экземпляров, что имеет решающее значение для масштабируемости.
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
