Прецизионная обработка шатунов, педалей, втулок, штоков и деталей подвески - сложная геометрия, жесткие допуски и легкие конструкции для высокопроизводительных велосипедов.
Yumei предлагает 3-осевую, 4-осевую и 5-осевую фрезерную обработку с ЧПУ для удовлетворения широкого спектра потребностей в производстве велосипедных компонентов. Эта возможность многоосевой обработки с ЧПУ позволяет нам производить прецизионные велосипедные детали с жесткими допусками, оптимизированными легкими конструкциями и превосходной отделкой поверхности, поддерживая прототипы, небольшие партии и массовое производство.
Токарная обработка с ЧПУ играет важную роль в производстве высокоточных вращающихся деталей для велосипедной промышленности. Мы производим такие компоненты, как оси, шпиндели, валы, болты шатунов, болты цепей и болты штоков с исключительной концентричностью и чистотой поверхности.
Токарная обработка с ЧПУ идеально подходит для создания прототипов, мелкосерийного и крупносерийного производства цилиндрических деталей велосипедов.
Токарно-фрезерная обработка - это комплексное решение для производства сложных деталей велосипедов с вращением и фрезеровкой за один установ. Эта технология идеально подходит для деталей, требующих как прецизионной токарной обработки, так и многоповерхностного фрезерования, таких как шпиндели педалей с плоскостями под гаечный ключ, оси втулок и нестандартные легкие компоненты.
Комбинируя фрезерные и токарные циклы, токарно-фрезерная обработка повышает стабильность допусков, геометрическую точность, качество обработки поверхности и сокращает время цикла, что способствует как производству высокопроизводительных велосипедов, так и экономически эффективному OEM-производству.
Швейцарская обработка с ЧПУ идеально подходит для производства небольших высокоточных вращающихся велосипедных компонентов, требующих сверхжестких допусков и отличной концентричности. Этот процесс широко используется для изготовления ниппелей спиц, сердечников клапанов, валов осей, штифтов тормозной системы и легких титановых компонентов.
Швейцарское точение позволяет обрабатывать длинные, тонкие, микроразмеры и детали сложной геометрии, сохраняя при этом микронную точность - идеальное решение для высокопроизводительных велосипедных узлов и премиальных OEM-компонентов.
Компания Yumei поставляет высокоточный велосипедный крепеж, включая болты шатунов, болты и гайки цепных колес и болты штока, изготовленные из стали, нержавеющей стали, алюминия и титана. Обработка на станках с ЧПУ и строгий контроль качества обеспечивают высокую прочность, коррозионную стойкость и стабильную установку для велосипедов OEM и вторичного рынка.
| Допустимые отклонения в мм для диапазонов номинальной длины | Класс допуска:обозначение (описание) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (штраф) | m (средний) | c (грубый) | ||
| Линейные размеры | ||||
| 0,5 до 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| от 3 до 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| более 6 до 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| более 30 до 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| более 120 до 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| более 400 до 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| более 1000 до 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| более 2000 до 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Внешний радиус и высота фаски | ||||
| 0,5 до 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| от 3 до 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| более 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Угловые размеры | ||||
| до 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| более 10 до 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| более 50 до 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| более 120 до 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| более 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
A: Шатуны, втулки, педали, штоки, крепления подвесного тормоза, цепные кольца и крепежные элементы, такие как болты шатунов, болты и гайки цепных колец и болты штоков.
A: Алюминий, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, титан и инженерные пластмассы.
A: ISO 2768-m для металлов и ISO 2768-c для пластмасс
A: Анодирование, твердое анодирование, порошковое покрытие, гальваническое покрытие, полировка и пассивация.
О: Да, мы поддерживаем прототипирование, небольшие партии и массовое производство для всех типов велосипедов.
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
