| Desvios admissíveis em mm para gamas de comprimentos nominais | Classe de tolerância:designação (descrição) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (fino) | m (médio) | c (grosso) | ||
| Dimensões lineares | ||||
| 0,5 até 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| mais de 3 até 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| mais de 6 até 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| mais de 30 até 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| mais de 120 até 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| mais de 400 até 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| mais de 1000 até 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| mais de 2000 até 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Raio externo e alturas de chanfro | ||||
| 0,5 até 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| mais de 3 até 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| mais de 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Dimensões angulares | ||||
| até 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| mais de 10 até 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| mais de 50 até 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| mais de 120 até 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| mais de 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
1. encurtar a cadeia do processo de fabrico do produto e melhorar a eficiência da produção
A fresagem por rotação pode atingir uma única carga para completar todos ou a maioria dos processos de transformação, encurtando assim consideravelmente a cadeia do processo de fabrico do produto, podendo melhorar significativamente a eficiência da produção.
2. reduzir o número de fixações, melhorar a precisão da maquinagem
O número de carregamento de cartões é reduzido para evitar a acumulação de erros, e o equipamento de torneamento-fresagem tem a função de deteção em linha, que pode realizar a deteção no local e o controlo de precisão de dados-chave no processo de fabrico, de modo a melhorar a precisão de processamento do produto.
3. reduzir a pegada ecológica, reduzir os custos de produção
Pode efetivamente reduzir os custos globais de operação e gestão da produção.
A：A fresa rotativa multitarefa pode processar materiais como cobre, ferro, liga de alumínio, aço inoxidável, dragão de ferro e assim por diante.
R: As peças mais adequadas para a maquinação em torno-fresa são principalmente as que requerem processos simultâneos de torneamento e fresagem, com estruturas complexas (por exemplo, veios com ranhuras/furos de pinos/superfícies curvas, peças rotativas irregulares), com elevadas exigências de precisão (tais como coaxialidade e tolerâncias geométricas) e prazos de entrega, ou feitas de materiais difíceis de maquinar (liga de titânio, aço inoxidável 316L, etc.) com tamanhos de lote pequenos a médios. Estas peças podem ser processadas integralmente numa única fixação, reduzindo significativamente os erros de posicionamento, melhorando a eficiência e encurtando os prazos de entrega. Se a sua peça se enquadra nesta categoria, a Yumei pode fornecer uma avaliação profissional do processo - por favor, sinta-se à vontade para partilhar os seus desenhos para uma discussão mais aprofundada!
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