Utilizando centros de maquinação CNC de 5 eixos, processamos superfícies curvas complexas e estruturas de precisão para a indústria da robótica. Somos especializados, em particular, na moldagem integrada de componentes robóticos fundamentais, tais como carcaças articulares, peças estruturais de redutores, mecanismos de articulação e diversos componentes de paredes finas e geometria irregular.
Oferecemos serviços de corte, quinagem e soldadura de chapas metálicas de alta precisão para garantir que os componentes estruturais dos robôs apresentam baixo peso, elevada resistência e excelente rigidez. Seja para carenagens, suportes de articulação ou diversos módulos personalizados em chapa metálica, satisfazemos as exigências dos equipamentos robotizados em termos de estabilidade, durabilidade e funcionamento de longa duração, graças à maquinação de precisão e a um rigoroso controlo de qualidade.
Utilizamos fresadoras CNC de alta precisão para fabricar geometrias complexas e componentes com tolerâncias rigorosas, atendendo às exigentes especificações de peças fundamentais para robôs. Este processo é particularmente adequado para a maquinação de áreas críticas, como conjuntos de transmissão articular e componentes-chave de redutores.
Utilização de tornos CNC de precisão para a maquinação de peças rotativas, garantindo uma elevada precisão, rigidez e integridade superficial, ao mesmo tempo que permite o processamento de materiais especiais.
Combinando processos de fresagem e torneamento, realizando a maquinação de múltiplas superfícies numa única fixação e assegurando tolerâncias geométricas críticas e consistência de montagem, ao mesmo tempo que se aumenta a eficiência da maquinação.
Utilizamos máquinas CNC do tipo suíço para a maquinação de alta precisão de pequenos componentes, especializando-nos em peças esbeltas e com tolerâncias rigorosas para a indústria da robótica — como eixos de sensores, microconectores e elementos de transmissão de precisão. Estes equipamentos cumprem plenamente as exigências do setor da robótica em termos de miniaturização, estruturas complexas e rigorosos padrões de maquinação.
| Desvios admissíveis em mm para gamas de comprimentos nominais | Classe de tolerância:designação (descrição) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (fino) | m (médio) | c (grosso) | ||
| Dimensões lineares | ||||
| 0,5 até 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| mais de 3 até 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| mais de 6 até 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| mais de 30 até 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| mais de 120 até 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| mais de 400 até 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| mais de 1000 até 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| mais de 2000 até 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Raio externo e alturas de chanfro | ||||
| 0,5 até 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| mais de 3 até 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| mais de 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Dimensões angulares | ||||
| até 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| mais de 10 até 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| mais de 50 até 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| mais de 120 até 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| mais de 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
A: Grippers
Housings and fixtures
Arm components
Robotics assemblies
Networking technology
Autonomous vehicles
Animatronics
Commercial and defense robotics
A: Yumei offers a wide range of robot kits, including industrial robotics, surgical robotics, industrial automation, commercial and defense robotics, consumer robotics, autonomous vehicles, animatronics and more.
A: Nossas amostras podem ser feitas dentro de 1 dia, assim que tivermos matéria-prima em estoque e não houver tratamento de superfície para a peça, 3-5 dias é o nosso tempo normal para as amostras, em relação ao tempo de produção em massa, depende da quantidade do pedido, normalmente 7-15 dias.
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
