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Serviços de maquinagem CNC de precisão para mais de 200 peças personalizadas em metal e plástico

Fornecendo soluções de maquinação CNC de alta qualidade em todas as indústrias, garantindo que cada produto cumpre rigorosos padrões de qualidade. Rápido
desde protótipos até à maquinagem CNC de pequenos lotes ou de grandes volumes.
  • Maquinação CNC de 3, 4, 5, 6 e 8 eixos
  • Certificação ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e IATF 16949:2016
  • Suporte a OEM e ODM
  • ROHS & REACH & PPAP & COC & FAIR & Certificações de materiais disponíveis
  • Tolerância apertada até 0,01 mm
  • Acabamento de superfície tão fino como Ra 0,2 µm
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A nossa produção Capacidades

cnc milling

Serviço de maquinagem CNC

Fresagem cnc de 3, 4, 5 eixos, maquinagem de parafuso suíço de 3, 5, 6, 8 eixos, torneamento cnc, serviços de maquinagem de torneamento-fresagem, tolerância até ±0,01mm, entrega rápida 1-3 dias para protótipos.
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Fabrico de chapas metálicas

O fabrico de chapa metálica é uma técnica de fabrico de produtos a partir de chapa metálica plana, um processo através do qual as matérias-primas são cortadas, estampadas, dobradas, soldadas e montadas para fazer peças, componentes e estruturas metálicas.
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Custom Fasteners

Fixadores personalizados

Os nossos fixadores personalizados são fabricados com tolerâncias apertadas, utilizando CNC avançado e tecnologia de conformação a frio. Suportamos vários materiais, incluindo aço, aço inoxidável, latão, alumínio, titânio, etc. Quer necessite de uma rosca única, geometria especial ou tolerância complexa, a nossa equipa garante resultados rápidos e precisos. Com a confiança de clientes dos mercados automóvel, aeroespacial, eletrónico, médico e industrial, os nossos elementos de fixação combinam qualidade, flexibilidade e rapidez.
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Automatic Lathe

Torno automático

O torno automático foi concebido para produção a alta velocidade, o que o torna ideal para o fabrico de grandes quantidades de peças pequenas e precisas, com diâmetro até 20 mm e tolerância apertada de ±0,01 mm, é uma solução económica para peças pequenas com materiais em aço, aço inoxidável, latão e alumínio.
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Porquê escolher a Yumei Hardware Maquinação CNC

Resposta rápida

Responderemos às suas perguntas ou pedidos de informação no prazo de 1 hora durante os dias úteis. Nos fins-de-semana, o prazo é de 2 horas.

Baixo MOQ

Não há exigência de MOQ para a maioria de nossas peças usinadas, podemos começar de 1 peça a 100K + peças, quanto mais quantidades, melhores preços.

Serviço pós-venda

Estamos sempre atentos às suas necessidades. A sua satisfação é a nossa motivação para melhorar e avançar.

Apoio técnico

Inclui, mas não se limita a, seleção de produtos, orientações de instalação e conhecimentos de aplicação, etc.

Serviço OEM/ODM

Com 16 anos de experiência e know-how, temos experiência mais do que suficiente para sermos um fornecedor qualificado. Podemos ajudá-lo a reduzir os seus custos.

Entrega rápida

O prazo é de 48 horas para amostras. 1-2 semanas para a produção em massa. Dispomos de mais de 150 dispositivos de produção e 102 trabalhadores para o fazer.
aboutus

Sobre nós

A Yumei Hardware foi fundada em 2010 e está localizada na cidade de Dongguan, província de Guangdong, China, cobrindo uma área de aproximadamente 3000 metros quadrados. A empresa emprega um total de 102 pessoas, incluindo mais de 20 engenheiros e pessoas técnicas com mais de 15 anos de experiência de trabalho. Obtivemos as certificações ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 e IATF 16949:2016

A nossa empresa está equipada com mais de 150 dispositivos de fabrico, incluindo torneamento CNC de precisão, maquinagem de tornos-fresa, fresagem CNC de 3, 4 e 5 eixos, maquinagem de parafusos suíços de 3, 5, 6 e 8 eixos, torno automático, laminagem a frio e de roscas, dobragem CNC, corte a laser, soldadura e montagem, que ajudam os nossos clientes a entrar mais rapidamente no mercado, a reduzir os custos de propriedade, a ter um funcionamento flexível, a nossa capacidade de integrar materiais, processos, montagem e embalagem permite-nos fornecer soluções completas para as necessidades operacionais dos clientes.

A Yumei Hardware é um fabricante de peças de precisão que integra design, fabrico, vendas e serviços. Fornecemos produtos de alta qualidade e serviços excelentes com competências profissionais, equipamento e tecnologia avançados, empenhados em fornecer aos clientes soluções One-Stop.
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Especialista Indústrias

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Cliente Casos de sucesso

Estabelecemos parcerias amigáveis e de longo prazo com clientes das indústrias automóvel, aeroespacial, de novas energias, médica e eletrónica. Desde a prototipagem de uma peça única e maquinação de pequenos lotes até à produção personalizada para grandes empresas, fornecemos um apoio flexível e fiável ao fabrico. Com um controlo de qualidade rigoroso e capacidades de maquinação avançadas, a Yumei fornece soluções de maquinação CNC de ponta a ponta de confiança a clientes em todo o mundo, ajudando as indústrias a obter uma entrega de produtos mais eficiente e competitiva.
Aerospace Industry

Indústria aeroespacial

Indústria aeroespacial Componentes aeroespaciais em aço inoxidável 17-4PH Breve resumo

Fornecemos a um fabricante líder do sector aeroespacial componentes complexos em aço inoxidável 17-4PH que exigem uma tolerância ao nível dos microns. Utilizando maquinação de 5 eixos e percursos de ferramentas optimizados, assegurámos uma precisão estável e superfícies sem falhas. Todas as peças passaram nos testes CMM e de durabilidade, permitindo ao cliente acelerar o desenvolvimento dos sistemas de controlo de voo da próxima geração.
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Indústria automóvel

Sistema de combustível e sensores Peças de torneamento de precisão

Para um cliente do sector automóvel, produzimos peças de torneamento em aço inoxidável com requisitos de concentricidade rigorosos. O torneamento do tipo suíço e os dispositivos de fixação personalizados garantiram a precisão sem deformação. As amostras foram entregues em 48 horas e passaram em todos os testes de desempenho, levando a uma cooperação contínua na produção em massa.
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Indústria de dispositivos médicos

Caixas de alumínio para equipamento de diagnóstico

Um cliente de dispositivos médicos necessitava de caixas de alumínio de alta precisão com um aspeto impecável. Com maquinação de 5 eixos e acabamento de alta velocidade, fornecemos peças com uma qualidade de superfície perfeita e tolerâncias apertadas. Todos os componentes cumpriram as normas de inspeção de grau médico e foram aprovados na primeira apresentação.
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Indústria das novas energias

Componentes de precisão para sistemas de baterias

Fabricámos componentes de cobre e alumínio para um sistema de bateria de elevada eficiência. Ao otimizar os percursos das ferramentas e ao controlar as rebarbas nas superfícies condutoras, assegurámos uma precisão dimensional e um desempenho elétrico consistentes. As peças ajudaram o cliente a acelerar o lançamento do seu novo produto de energia.
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Robotics Industry

Indústria da robótica

Componentes estruturais leves de robôs

Um cliente de robótica precisava de peças estruturais leves e de elevada rigidez com cavidades profundas e vários ângulos. Utilizando a maquinação de 5 eixos e a inspeção de precisão, fornecemos componentes que se montaram perfeitamente com os braços robóticos, melhorando a estabilidade e a precisão do movimento.
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Semiconductor Industry

Indústria de semicondutores

Peças de ultra-precisão para ferramentas de semicondutores

Fornecemos componentes ultra-precisos em aço inoxidável e alumínio para equipamento de processamento de bolachas semicondutoras. A nossa micro-usinagem e o acabamento ao nível da sala limpa garantiram zero riscos e uma estabilidade dimensional excecional, conquistando a confiança do cliente a longo prazo.
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Fluxograma de Qualidade

1. Análise de contratos e desenhos

Analisar desenhos, especificações, tolerâncias, materiais, requisitos de acabamento superficial, dimensões críticas e requisitos específicos do cliente.

3. Inspeção do Primeiro Artigo (FAI)

Inspeção dimensional completa, verificação de GD&T, validação de programas, verificação de dispositivos de fixação e aprovação do processo antes da produção.

5. Controlo Estatístico do Processo (SPC)

Monitorização em tempo real das características-chave, análise de Cp/Cpk, controlo de tendências e ações corretivas.

7. Inspeção Final de Qualidade (FQC)

Inspeção dimensional, inspeção de aspeto, inspeção com calibrador de roscas, verificação funcional e inspeção por amostragem.

9. Melhoria contínua e feedback dos clientes

Resolução de problemas 8D, análise da causa raiz, ações corretivas, ações preventivas e melhoria contínua.

2. Inspeção de material recebido (IQC)

Verificar os certificados dos materiais, as dimensões, o aspeto, a dureza, a composição química e a documentação do fornecedor.

4. Controlo de Qualidade durante o Processo (IPQC)

Monitorizar as dimensões críticas, o desgaste das ferramentas, os parâmetros da máquina, as rebarbas, o acabamento superficial e a estabilidade do processo durante a produção.

6. Ensaios laboratoriais e de desempenho

Ensaios de dureza, medição da espessura de revestimentos, ensaios de rugosidade, ensaios de névoa salina e verificação de materiais.

8. Controlo de Qualidade na Saída (OQC)

Verificação da embalagem, inspeção da rotulagem, confirmação da quantidade, revisão da documentação e aprovação da expedição.

O nosso controlo de qualidade

A Yumei fornece uma inspeção completa no local com a nossa CMM, projetor de medição 2D, câmara de teste de pulverização de sal, testador de dureza, testador de rugosidade, medidor de espessura de revestimento e assim por diante, os nossos engenheiros de qualidade realizam inspecções minuciosas em todas as fases, incluindo pré-produção, em processo e inspecções finais para garantir que cada componente é mensurável, rastreável e consistentemente fiável.

Ensaios de CMM

Medição 3D de alta precisão utilizando uma máquina de medição por coordenadas para verificar a precisão dimensional e os requisitos GD&T, garantindo que cada peça cumpre as especificações exactas do projeto.
CMM Testing

Ensaio de espessura de revestimento

O Teste de Espessura de Revestimento é o processo de medição da espessura de uma camada de revestimento aplicada à superfície de um material, normalmente para garantir que cumpre padrões específicos de qualidade, durabilidade e desempenho. Estes ensaios são cruciais em muitas indústrias, incluindo a automóvel, a aeroespacial, a eletrónica e a construção, uma vez que ajudam a confirmar que os revestimentos - como a pintura, a anodização, a galvanização ou a galvanização - são aplicados uniformemente e cumprem as especificações exigidas.
Coating Thickness Testing

Teste de espessura da película

O ensaio de espessura de película é um tipo de método para medir a espessura de revestimentos não magnéticos (como alumínio, crómio, cobre, esmalte, borracha, tinta, etc.) em metal de base magnética (como aço, ferro, ligas e aço magnético duro). Também pode medir a espessura de revestimentos não condutores (como esmalte, borracha, tinta, plástico, etc.) em metal de base não magnética (como cobre, alumínio, zinco, estanho, etc.). O nosso método de ensaio tem as caraterísticas de pequeno erro de medição, alta fiabilidade e boa estabilidade, que podem controlar e garantir a qualidade dos produtos.
Film Thickness Test

Ensaio de rugosidade da superfície

O método da caneta é uma técnica utilizada para medir a rugosidade da superfície da peça de trabalho, que é adequada para a gama de testes de R0,02-5μm, tem as caraterísticas de alta precisão, ampla gama de medição e operação simples. É amplamente utilizado na inspeção de várias superfícies de processamento de metais e não metais.
Surface Roughness Test

Ensaio de dureza

O ensaio de dureza pode ser dividido em dureza Brinell, dureza Vickers, dureza Rockwell, dureza micro Vickers, etc. O ensaio de dureza Rockwell é o método de ensaio mais utilizado e o valor da dureza é determinado pela profundidade da deformação plástica da indentação. O ensaio de dureza pode ser utilizado para verificar a dureza da superfície e do núcleo da peça de trabalho, principalmente utilizada em materiais metálicos. A dureza da superfície é a resistência da superfície à deformação ou danos, e a dureza do núcleo pode refletir as propriedades essenciais do material.
Hardness Test

Teste do projetor

O projetor é utilizado para medir as dimensões do hardware, incluindo a posição, a concentricidade, a retidão, o perfil, a redondeza e o tamanho relacionado com o GD&T, como o diâmetro, o raio, o comprimento, o ângulo, a largura, a altura, a profundidade, a distância ponto-a-ponto, a distância ponto-linha, a distância circular, etc.
Projector Test

Teste de pulverização de sal

O ensaio de pulverização de sal divide-se em ensaio de pulverização de sal neutro, ensaio de pulverização de acetato, ensaio de pulverização de acetato acelerado com sal de cobre, ensaio de pulverização de sal alternado. Ao acelerar a corrosão da camada protetora de metal, o que faz com que perca a decoração e reduza a resistência mecânica, o objetivo é avaliar a qualidade da resistência à corrosão por pulverização de sal do produto ou material metálico.
Salt Spray Test

Recursos CNC

Fornecemos serviços abrangentes de maquinação de precisão, incluindo maquinação por torneamento de fresa, torneamento CNC, fresagem CNC e maquinação por parafuso suíço para componentes complexos e de alta precisão. Combinando torneamento CNC flexível para peças cilíndricas, fresagem CNC eficiente para caraterísticas prismáticas e multi-superfícies e maquinação de parafusos suíços de grande volume para peças pequenas e de tolerância apertada, podemos apoiar protótipos e produção em massa para as indústrias automóvel, aeroespacial, eletrónica, médica e outras.
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FAQs sobre Hardware Yumei

R: Para a maioria das peças maquinadas em CNC, atingimos normalmente tolerâncias de ±0,01-0,02 mm, dependendo do material, da geometria e do processo. Para caraterísticas críticas, podem ser possíveis tolerâncias mais apertadas após revisão dos seus desenhos e requisitos.

R: Maquinamos uma vasta gama de materiais, incluindo:Metais: Alumínio, aço inoxidável, aço carbono, aço liga, latão, cobre, titânio, etc.Plásticos: POM, PEEK, PC, ABS, Nylon, PTFE, PMMA, entre outros.Se tiver um material especial, envie-nos as suas especificações e avaliaremos a viabilidade.

R: Protótipos e pequenos lotes: normalmente 7-15 dias após a confirmação da encomenda. Produção em massa: o prazo de entrega depende da quantidade e da complexidade da peça, normalmente 3-6 semanas.

R: Sim. Oferecemos uma variedade de tratamentos de superfície, tais como:Anodização (Tipo II / Tipo III)Galvanização (zinco, níquel, crómio, etc.)Pintura e revestimento a pó Jato de areia, escovagem, polimento Tratamento térmico e endurecimento Também podemos seguir a sua norma ou código de cores especificado.

R: Sim. A nossa equipa de engenharia pode rever os seus desenhos 3D/2D e fornecer sugestões DFM para melhorar a maquinabilidade, reduzir custos e melhorar o desempenho, mantendo os seus requisitos funcionais e dimensões críticas.

R: Implementamos um controlo de qualidade rigoroso ao longo de todo o processo, incluindo: Inspeção do material recebido Inspeção do processo durante a maquinagem Inspeção final com paquímetros, micrómetros, CMM, projetor ótico, etc. Mediante pedido, também podemos efetuar testes de espessura de película, testes de pulverização de sal e fornecer relatórios de inspeção completos.

R: Somos muito flexíveis com as quantidades. Não existe um MOQ rigoroso - podemos apoiar protótipos únicos, pequenos lotes e produção de grandes volumes. O nosso objetivo é crescer com os nossos clientes desde a fase de protótipo até à produção em massa.

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