カスタムオンライン スイスCNCマシニング

スイスCNC旋盤加工は、スイスCNC加工またはスイス式加工とも呼ばれ、小型、複雑、高精度の円筒部品を製造するのに非常に効果的な精密製造プロセスです。Yumeiは、3軸、5軸、6軸、8軸のスイスCNC加工サービスを提供し、公差は最大0.01mmまでです。.
Practical operation scenario of positioning equipment in a Swiss CNC machining workshop
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Swiss CNC machining scaled

何なのか? スイスCNCマシニング?

Swiss CNC machining (also called Swiss turning, Swiss-type machining, or Swiss automatic lathe machining) is a high-precision manufacturing process specifically used for producing small, complex, and tight-tolerance parts. Swiss-style machining originated in Switzerland in the 1870s, initially for the precise production of watch components. With Swiss CNC machining, parts as small as 0.5 mm in diameter with tolerances down to ±0.01 mm can be produced. Due to its high precision and minimal material waste during production, this technology has become one of the most efficient machining methods today. Yumei is equipped with 3-, 5-, 6-, and 8-axis Star and Tsugami Swiss-type machines, capable of meeting a wide range of machining requirements.
代表的な用途
  • 医療機器:滑らかで生体適合性のある表面を持つ手術器具、歯科インプラント、整形外科用ネジ
  • 航空宇宙燃料噴射ノズル、センサーハウジング、厳格な公差を必要とする精密ファスナー
  • エレクトロニクスコネクター、ピン、高再現性の小型部品
  • 自動車燃料システム、ギアボックス、ブレーキ部品の精度と品質を保証します。

スイス・ターニングより プロトタイピングから生産まで

スイス旋盤によるエンド・ツー・エンドのソリューションを提供し、1ピースのプロトタイプからフルスケールの生産まで、高精度のコンポーネントをお届けします。当社のスイス型マシンは、厳しい公差、一貫した繰返し精度、効率的なマルチオペレーション加工を保証します。.
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オンデマンド制作

Custom parts produced instantly—low MOQ, fast delivery, and full control over cost and quantity.
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ラピッドプロトタイピング

設計検証、エンジニアリングテスト、初期段階の製品開発に最適です。.
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ブリッジ・プロダクション

市場テスト、パイロットビルド、プリプロダクションのための少量および中量のCNC機械加工は、大規模製造へのスムーズな移行を保証します。.

材料 カスタムスイスCNCマシニング

当社のスイス型CNCマシンは、アルミニウム、ステンレス鋼、鋼、真鍮、銅、チタン合金、およびPOM、ナイロン、PEEKなどのエンジニアリング・プラスチックの高精度加工に対応しており、航空宇宙、医療、自動車、エレクトロニクス産業などの複雑な小型部品に最適です。.
金属加工
プラスチック加工

アルミニウム

カラー
シルバーホワイト
サブタイプ
アルミニウム6061、6061-T6アルミニウム2024、アルミニウム5052アルミニウム5083、アルミニウム6063、アルミニウム6082、アルミニウム7075、7075-T6、アルミニウムADC12(A380)
利用可能な仕上げ:。
  • 陽極酸化タイプII:コーティング厚さ5~25μm、16色オプション
  • タイプIII(ハードコート):厚さ25~50μm、硬度60~70ロックウェルC
  • 粉体塗装:75-125 μm厚、2,000以上のカラーオプション
  • ビーズブラスト:150~600グリットのメディアで表面の質感を制御
  • メッキ:厚さ5~25μm、硬度48~52ロックウェルC    

真鍮

カラー
イエロー
サブタイプ
黄銅 C27400、黄銅 C28000、黄銅 C36000
利用可能な仕上げ:。
  • 研磨:滑らかで光沢のある表面仕上げが可能で、装飾製品や視認性の高い製品に最適。.
  • Eメッキ:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどにより、効果的な耐食性保護層を形成。.
  • 陽極酸化処理:耐食性を高め、色彩を加える。.
  • 不動態化:真鍮部品の酸化を効果的に抑制し、過酷な使用条件下での寿命を延ばします。.

銅

カラー
赤褐色
サブタイプ
銅C101(T2)、銅C103(T1)、銅C103(TU2)、銅C110(TU0)、ベリリウム銅
利用可能な仕上げ:。
  • 研磨:滑らかで光沢のある表面仕上げが可能で、装飾製品や視認性の高い製品に最適。.
  • Eメッキ:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどにより、効果的な耐食性保護層を形成。.
  • 陽極酸化処理:耐食性を高め、色彩を加える。.
  • 不動態化:真鍮部品の酸化を効果的に抑制し、過酷な使用条件下での寿命を延ばします。.
Magnesium

マグネシウム

カラー
ライト・シルバー・ホワイト
サブタイプ
マグネシウム合金AZ31B、マグネシウム合金AZ91D
利用可能な仕上げ:。
  • 陽極酸化処理:表面に緻密で硬い酸化皮膜(酸化マグネシウム)を形成し、耐食性や耐摩耗性を向上させる。黒やグレーなど様々な色に染めることもできる。.
  • Eメッキ:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどにより、効果的な耐食性保護層を形成。.
  • 研磨:滑らかで光沢のある表面仕上げが可能で、装飾製品や視認性の高い製品に最適。.
  • 不動態化:真鍮部品の酸化を効果的に抑制し、過酷な使用条件下での寿命を延ばします。.

スチール

カラー
シルバーグレー
サブタイプ
鋼材1018,1020,1025,1045,1215,4130,4140,4340,5140,A36,ダイス鋼,合金鋼,チゼル工具鋼,ばね鋼,高速度鋼,軸受鋼,冷間圧延鋼,SPCC
利用可能な仕上げ:。
  • 陽極酸化処理:表面に緻密で硬い酸化皮膜(酸化マグネシウム)を形成し、耐食性や耐摩耗性を向上させる。黒やグレーなど様々な色に染めることもできる。.
  • Eメッキ:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどにより、効果的な耐食性保護層を形成。.
  • パウダーコーティング:耐久性に優れ、さまざまな色や質感を選択できる。.
  • 熱処理:金属の機械的特性を高めるために、制御された加熱と冷却のサイクルを使用します。この処理により、硬度が増し、強度が向上する。

ステンレス鋼

カラー
シルバーグレー
サブタイプ
ステンレスSUS201、ステンレスSUS303、ステンレスSUS304、ステンレスSUS316、ステンレスSUS420、ステンレスSUS430、ステンレスSUS431、ステンレスSUS440C、ステンレスSUS630/17-4PH、ステンレスAlS1304、ステンレスSUS316L
利用可能な仕上げ:。
  • 研磨:滑らかで光沢のある表面仕上げが可能で、装飾製品や視認性の高い製品に最適。.
  • パウダーコーティング:耐久性に優れ、さまざまな色や質感を選択できる。.

チタン

カラー
シルバー
サブタイプ
チタン合金TA1、合金TA2、合金TC4/Ti-6Al 4V
利用可能な仕上げ:。
機械加工、研磨、サンドブラスト、タンブリング、電解研磨、アロジン、陽極酸化、無電解ニッケル、塗装、粉体塗装、ブラシ仕上げ

ABS

カラー
ブラック,ホワイト
サブタイプ
ABSベージュ(ナチュラル)ABSブラック、ABSブラック帯電防止、ABSミルキーホワイト、ABS+PCブラック、ABS+PCホワイト
利用可能な仕上げ:。
  • サンディング:目立つ加工跡を取り除き、滑らかな表面に仕上げます。
  • 塗装:製品の外観を向上させるために、色を合わせたり、塗装を施したりすること。.
  • Vapor Polishing:透明なABSを滑らかにし、光沢を出すことができる溶剤。.
  • テクスチャリング:模様やテクスチャを加えることで、摩擦を増加させ、洗練された感触を高める。.

アセタール

カラー
ダークブラウン(コーヒー)、ブラック、ブルー、ホワイト
サブタイプ
ダークブラウン(コーヒー)POM 100AF、POM ブラック、POM ブルー、POM ホワイト
利用可能な仕上げ:。
  • 機械加工仕上げ:CNC機械加工は標準的な表面仕上げを提供する。.
  • ビーズブラスト仕上げ:表面にテクスチャーを施し、グリップとフィーリングを向上。.
  • ポリッシュ仕上げ:滑らかで光沢のある仕上げ。.

高密度ポリエチレン

カラー
黒、白
サブタイプ
HDPEブラック、HDPEホワイト
利用可能な仕上げ:。
HDPE部品は一般的にコーティングが難しいため、機械加工された状態のままにされることが多い。フライス加工や旋盤加工など、さまざまなCNC加工方法と適切な後処理オプションにより、さまざまな表面仕上げが可能です。.

ナイロンPA

カラー
ブルー、ブラック、ホワイト、ベージュ
サブタイプ
PA(ナイロン)ブルー、PA6(ナイロン)+GF15ブラック、PA6(ナイロン)+GF30ブラック、PA66(ナイロン)ベージュ(ナチュラル)、PA66(ナイロン)ブラック

覗き見

カラー
ベージュ、ブラック
サブタイプ
PEEKベージュ(ナチュラル)、PEEKブラック
利用可能な仕上げ:。
  • 機械加工仕上げ:CNC加工により、標準的な表面仕上げを実現。.
  • ビーズブラスト:表面にテクスチャーを施し、グリップとフィーリングを向上。.
  • ポリッシュ:表面を滑らかにし、外観を向上させ、摩擦を減らす。.
  • コーティング:耐摩耗性を高め、摩擦を低減。.

フェノール

カラー
黒、赤
サブタイプ
フェノールブラック、フェノールレッド
利用可能な仕上げ:。
機械加工、塗装、粉体塗装、つや消し仕上げ

ポリカーボネート

カラー
ホワイト
利用可能な仕上げ:。
  • as-machined:機械加工中に工具や工作機械が残した明らかな線を残す。.
  • 気化研磨:溶剤を気化させて表面に作用させ、平滑化することで素材の透明性を高める。.
  • ビーズブラスト:細かいシミを消しながらマットな質感に仕上げます。.
  • 塗装:製品に多くの色を加え、保護膜を形成し、外観を向上させ、耐用年数を延ばす。.
  •  レーザー彫刻:ワークの表面にロゴやカスタマイズされたパターンを彫刻します。.
  • 陽極酸化処理:ワークの耐食性を高める効果がある。.

PVC

カラー
ブラック,ホワイト
利用可能な仕上げ:。
  • 塗装/コーティング:美観を向上させ(色のカスタマイズ)、傷から保護する層を追加します。.
  • ポリッシュ:表面を滑らかにし、外観を向上させ、摩擦を減らす。.
  • テクスチャリング:模様やテクスチャを加えることで、摩擦を増加させ、洗練された感触を高める。.

スイスCNCマシニング公差

スイスのCNCマシニングは、特に小型で複雑なコンポーネントのために、非常にタイトで一貫性のある公差を提供し、CNCミルド金属のための私たちの標準公差は、ISO 2768-mとプラスチック用のISO 2768-cであり、私たちのCNC機械加工部品は、材料、形状、および加工プロセスに応じて0.01ミリメートルに達することができます。.
公称長におけるレンジの許容偏差(mm単位公差クラス:指定(説明)
F(ファイン)m(ミディアム)c(粗い)
リニア寸法
0.5から3±0.05±0.1±0.2
3人以上6人以下±0.05±0.1±0.3
6歳以上 30歳以下±0.1±0.2±0.5
30歳以上 120歳以下±0.15±0.3±0.8
120人以上 400人以下±0.2±0.5±1.2
400人以上 1000人以下±0.3±0.8±2.0
1000以上 2000以下±0.5±1.2±3.0
2000人以上 4000人以下-±2.0±4.0
外半径と面取り高さ
0.5から3±0.2±0.2±0.4
3人以上6人以下±0.5±0.5±1.0
6歳以上±1.0±1.0±2.0
角度寸法
最大10±1º±1º±1º30'
10以上 50以下±0º30'±0º30'±1º
50歳以上 120歳以下±0º20'±0º20'±0º30'
120人以上 400人以下±0º10'±0º10'±0º15'
400以上±0º5'±0º5'±0º10'

表面仕上げ スイスCNCマシニング

スイスのCNC機械加工部品は、耐久性、耐食性、外観を向上させるために、さまざまな表面仕上げを施すことができます。一般的なオプションには、陽極酸化、電気メッキ、ビーズブラスト、不動態化、熱処理、研磨、バリ取りなどがあります。これらの工程は、医療、航空宇宙、電子機器、自動車などの用途において、より厳格な表面粗さ、より高い耐摩耗性、クリーンでプロフェッショナルな外観の精密部品を実現するのに役立ちます。.

機械加工

As Machined
Ra 3.2μm / Ra 126μin
鋭利なエッジやバリを除去

陽極酸化処理

Anodizing
金属(アルミニウム、マグネシウムなど)の表面に酸化皮膜を形成し、耐久性と耐食性を与える。.

研磨

Polishing
Ra 0.2μm / Ra 8μin
表面を滑らかにし、外観を向上させ、摩擦を減らす。.

サンド・ブラスト

Sand Blasting
Ra 3.2μm / Ra 126μin
鋭利なエッジやバリを除去
高速研磨粒子で表面を叩き、錆、古いコーティング、酸化物、不純物を除去する。.

ブラッシュ仕上げ

Brushed Finish
機械的な加工により、金属やその他の素材に均一で微細な線状のテクスチャーを形成し、指紋がつきにくいサテン仕上げにする。.

パウダーコーティング

Powder Coating
乾式仕上げの粉体塗料を使用しているため、耐久性に優れ、幅広い色と質感の選択が可能。.

従来のスプレー

Conventional Spray
多様な表面に対して、均一できめ細かいカバレッジを実現。塗りやすく、速乾性で信頼性が高く、プロの仕上げや家庭でのタッチアップ、工業用コーティングのニーズに最適。安定した滑らかな仕上がりのための信頼できる選択肢です。.

電気めっき

Electroplating
電流を利用して溶解した金属陽イオンを還元することにより、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどの緻密な耐食性金属皮膜を形成する。.

ブラック・オキシダイズ

Black Oxidize
Ra 3.2μm / Ra 126μin
鋭利なエッジやバリを除去
高速研磨粒子で表面を叩き、錆、古いコーティング、酸化物、不純物を除去する。.

電解研磨

Electropolish
電気化学の原理を利用して、金属表面の微細なバリや不純物を除去する。.

アロジン

Alodine
アルミニウムをクロメート溶液に浸し、薄く緻密な化成皮膜を形成することで、耐食性を向上させ、塗料や塗装の密着性を高める。.

熱処理

Heat Treatment
金属の機械的特性を高めるために、制御された加熱と冷却のサイクルを使用する。このプロセスにより、硬度が増し、強度が向上する。

スムーズな加工

Smooth Machining
Ra 1.6μm / Ra 63μin

微細加工

Fine Machining
Ra 0.8μm / Ra 32μin

スイスCNCマシニングを選ぶ理由

即時見積もり

  あなたは、詳細な仕様、材料、表面処理および数量とあなたの設計を受け取った後、営業日の間に3〜5時間以内に迅速な見積もりを受け取ります

高品質

    ISO9001およびIATF16949の認証取得企業として、私たちのプロセスと最終成果物の品質が常にお客様の期待に応えることを保証し、私たちの精密検査装置は、基本的な測定から高精度な標準まで包括的な検査を提供し、製品の精度と品質の安定性を確保します。.

納期厳守、迅速な配達

Yumeiは、150セット以上の製造装置を装備し、当社のスイスのCNC加工は、迅速なターンアラウンドと数日で高精度の金属やプラスチック部品の迅速な配達を持つ。.

年中無休のオンライン・サポートによる迅速な対応

夢映は24時間365日のオンラインサポートを提供し、疑問点をすぐに解決できるようにしています。.

スイスのCNC加工部品 顧客事例

Yumeiは、医療用マイクロシャフト、航空宇宙用ピンから、EVバルブ、半導体スペーサー、ロボット用ブッシュに至るまで、高精度のスイス製CNC部品を提供しています。すべての部品は、ミクロンレベルの公差、再現可能な精度、要求の厳しい用途に最適化された表面仕上げを満たしています。.
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スペシャリスト 産業

CNC旋盤加工、CNCフライス加工、自動旋盤加工、板金加工、冷間鍛造などの精密加工サービスを専門としており、当社の製造プロセスにより、お客様一人ひとりが、どのようなニーズに対しても包括的なソリューションを受けることができます。.

私たちの部品は、航空宇宙、自動車、医療機器、光学、オートバイ、エレクトロニクス、機械などの業界で広く使用されています。あなたのプロジェクトがいかに複雑でも、私達はあなたが必要とするものを作り出してもいいです。.

150以上の加工設備、1000件以上の顧客との協力事例があり、16年以上の業界経験、98%以上の適格なレート、当社の製品は誇りを持って世界120カ国以上に達し、当社の顧客満足度は95%以上に達します。.
Aerospace

航空宇宙

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自動車

Medical

メディカル

custom bicycle parts

エネルギー

Motorcycle

モーターサイクル

Electronic

エレクトロニック

Robot

ロボット

Semiconductor Industry

半導体

スイス製CNCマシニングの品質管理

In Production照片 scaled

イン・プロダクション

主要な加工段階では、生産の安定性を確保するために工程内検査が実施されます。これには、初品検査、定期巡回検査、重要寸法のリアルタイムモニタリング、工具の状態チェック、加工パラメータのモニタリング、サンプリング検査などが含まれます。このプロセスにより、問題を早期に発見し、欠陥が次の生産段階に流れるのを防ぐことができます。.
すべての検査はISO 9001:2015の要求事項に厳格に従って実施されます。品質検査員は、潜在的なリスクを効果的に防止するため、すべての製造部品について2時間ごとに日常点検を実施しています。.

ポストプロダクション

全数寸法検査または抜き取り検査。お客様のご要望に応じて、CCD測定システムを用いた100%寸法検査を実施し、最高99%の合格率を達成します。さらに、100%外観検査も行っており、これは当社独自の強みです。.
お客様のご要望に応じて、膜厚測定、表面粗さ試験、硬さ試験などの試験も行います。.
出荷検査:包装前に、製品数量の確認、包装の完全性チェック、ランダム再検査などの最終確認を行います。個別包装、トレイ包装、フォームまたはスポンジインサート包装、真空包装、バルク包装、カスタマイズされた木枠包装など、さまざまな包装方法を提供しています。.

精密測定ツール


CMMテスト - 寸法精度測定

塗膜厚み検査 - 塗膜厚み検査

膜厚試験 - 膜厚/メッキ厚測定

表面粗さ試験 - 表面仕上げ評価

硬度試験 - 素材の硬度評価

プロジェクター・テスト - プロファイルと主要寸法の検査

塩水噴霧試験 - 耐食性試験

ISOおよびその他の認証

当社はISO 9001:2015、ISO 14001:2015、IATF 16949:2016の認証を取得しており、生産の安定性と一貫した品質に対する強力な制度的保証を提供しています。.

継続的改善

私たちは、継続的な改善を品質管理の長期的な中核と位置づけ、製造工程を常に見直し、最適化しています。工程パラメーター、設備効率、検査方法など、総合的な改善を実現しています。.

継続的改善

私たちは、継続的な改善を品質管理の長期的な中核と位置づけ、製造工程を常に見直し、最適化しています。工程パラメーター、設備効率、検査方法など、総合的な改善を実現しています。.

スイスCNCマシニングFAQ

A:スイスCNCマシニングは精密旋盤加工で、ワークピースは切削工具の近くでガイドブッシュによって支持されるため、公差が厳しく、細長いパーツを作ることができます。.

A:一般的な素材としては、ステンレス、アルミニウム、チタン、真鍮、銅、エンジニアリング・プラスチックなどがあります。.

A: 一般的な公差は最大±0.01 mmで、部品の形状や材質によって異なります。.

A:医療、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、ロボット、半導体、精密機器などが主なユーザーだ。.

A: スイスCNCは、ガイドブッシュをサポートに使用するため、通常のCNC旋盤加工とは異なり、たわみを最小限に抑えながら、小径の長尺部品を正確に加工することができます。.

A: はい、スイスのCNCマシンは、ネジ山、溝、微細穴など、多段階の複雑で高精度な形状を扱うことができます。.

A: スイスCNCは、試作品、小ロット、大量生産に適しています。.

A: 研磨、陽極酸化、メッキ、不動態化、PVDコーティング、黒色酸化物、ビーズブラストなどのオプションがあります。.

A: 数量については非常に柔軟に対応しています。試作品から小ロット、大量生産まで対応できます。私たちの目標は、試作段階から大量生産まで、お客様とともに成長することです。.

A: 寸法、公差、材料仕様、表面仕上げ要件、および特殊な後処理に関する指示をすべて記載すること。.

スイスのCNC加工リソース

複雑で高精度な部品のミルターン加工、CNC旋盤加工、CNCフライス加工、スイスネジ加工を含む総合的な精密機械加工サービスを提供しています。円筒部品向けのフレキシブルなCNC旋盤加工、角柱や多面形状向けの効率的なCNCフライス加工、小型で公差の厳しい部品向けの大量スイスネジ加工を組み合わせることで、自動車、航空宇宙、電子機器、医療、その他の産業向けの試作品から量産品まで対応することができます。.
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