中国を代表するメーカーによる精密加工されたPEEK部品
PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、卓越した強度、耐薬品性、および熱安定性で知られる、高性能なエンジニアリンググレードの熱可塑性樹脂です。 融点が高く（約343°Cまたは650°F）、航空宇宙、自動車、医療、電子機器などの産業における過酷な用途に適しています。.
ユメイは16年以上の実績を誇り、高度なCNC加工技術を用いて、厳しい公差、優れた表面仕上げ、そして安定した品質を備えた精密PEEK部品を製造し、様々な業界の厳しい要件を満たす用途に対応しています。.
| プロパティ | 値 |
|---|---|
| PEEKの一般的な特性 | |
| 密度 | 1.30 g/cm³ |
| ガラス転移温度 | 143 °C (289 °F) |
| 融点 | 343 °C (650 °F) |
| 引張強度 | 100 MPa |
| 曲げ弾性率 | 3.6 GPa |
| 吸水率 | <0.1% |
| USPクラスVI PEEKの特性 | |
| 密度 | 1.30 g/cm³ |
| ガラス転移温度 | 143 °C (289 °F) |
| 融点 | 343 °C (650 °F) |
| 引張強度 | 90 MPa |
| 曲げ弾性率 | 3.4 GPa |
| 生体適合性 | USPクラスVI |
| PEEK GF30の特性 | |
| 密度 | 1.40 g/cm³ |
| ガラス転移温度 | 143 °C (289 °F) |
| 融点 | 343 °C (650 °F) |
| 引張強度 | 130 MPa |
| 曲げ弾性率 | 5.0 GPa |
| 吸水率 | <0.1% |
メディカル
航空宇宙
自動車
半導体
石油・ガス
A：はい。PEEKは高温下でも機械的特性を維持し、約250°Cで連続使用が可能であるため、過酷な環境下での使用に最適です。.
APEEKは、酸、アルカリ、有機溶剤など、ほとんどの化学物質に対して高い耐性を示します。ただし、濃硫酸の影響を受ける可能性があります。.
A: はい。医療用PEEKは生体適合性があり、滅菌が可能であるため、インプラント、手術器具、歯科用機器に適しています。.
A:PEEKの機械加工部品は、通常、±0.1 mm～±0.2 mmの公差を実現できます（部品の形状や加工条件により異なります）。.
A:PEEK材料のCNC加工とは、高性能用途向けに、CNCフライス加工、旋盤加工、穴あけ加工を用いて、PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）製の部品を精密に製造することを指します。.
APEEKは、その高い耐熱性（最高250°C）、優れた機械的強度、耐薬品性、耐摩耗性、生体適合性により広く利用されています。これらの特性により、厳しい条件が求められる産業分野において理想的な素材となっています。.
APEEK製の機械加工部品は、航空宇宙、医療機器、自動車、半導体、石油・ガスなどの分野で広く使用されています。これらの業界では、高い信頼性と性能が求められます。.
A:耐久性に優れているため、超硬合金製またはダイヤモンドコーティング加工された工具の使用をお勧めします。切れ味のよい工具と最適な切削速度を設定することで、発熱を抑え、表面仕上げを向上させることができます。.
A主な強みとしては、高性能プラスチックの取り扱い実績、高度な多軸CNC加工設備、 厳格な品質管理、材料の認証（医療用／工業用グレード）、短納期およびカスタマイズ対応能力などが挙げられます。.
