
5軸CNCマシニングセンタを駆使し、複雑な曲面や精密部品の加工を行っています。特に、インペラやケーシングといった航空宇宙関連部品や、その他複雑な形状の薄肉構造部品の一体加工において高い技術力を有しています。

当社は高精度な板金の切断、曲げ、溶接サービスを提供し、航空宇宙用部品に軽量性、高強度、耐熱性を備えさせています。

高精度CNCフライス盤を駆使し、航空宇宙分野における厳しい公差要件を満たすべく、複雑な形状や高精度部品の精密加工を行っています。

精密CNC旋盤を用いて回転部品を加工し、高い精度・剛性・表面品質を確保するとともに、特殊素材の加工にも対応します。

フライス加工と旋盤加工を組み合わせることで、1回のセットアップで多面加工を完了し、加工効率を向上させながら、重要な幾何公差とアセンブリの一貫性を確保します。.

スイス型CNC旋盤を活用し、航空宇宙用センサーシャフトやマイクロコネクタ、その他細径の精密部品といった小型部品の高精度加工を行っています。これらは、航空宇宙産業における小型かつ複雑な部品の厳しい加工基準を満たすのに最適です。














| 公称長におけるレンジの許容偏差(mm単位 | 公差クラス:指定(説明) | |||
|---|---|---|---|---|
| F(ファイン) | m(ミディアム) | c(粗い) | ||
| リニア寸法 | ||||
| 0.5から3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| 3人以上6人以下 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| 6歳以上 30歳以下 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| 30歳以上 120歳以下 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| 120人以上 400人以下 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| 400人以上 1000人以下 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| 1000以上 2000以下 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| 2000人以上 4000人以下 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| 外半径と面取り高さ | ||||
| 0.5から3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| 3人以上6人以下 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| 6歳以上 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| 角度寸法 | ||||
| 最大10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| 10以上 50以下 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| 50歳以上 120歳以下 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| 120人以上 400人以下 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| 400以上 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |




A: チタン合金のような航空宇宙用高強度材料のCNC加工の核心は、熱と変形を厳密に制御することにあります。切削速度、工具の選択、冷却方法、切削力のコントロールに特別な注意を払い、最終的な部品が厳しい公差と品質基準を満たすようにすることが、加工を成功させる鍵です。.
A:材料の選択:ニッケル基インコネルシリーズ、コバルト基合金、チタン合金などの耐高温合金を直接選択する。.
主要な表面強化高温、耐腐食性のサーマルバリアコーティング(TBC)や、AlTiNやクロムコーティングなどの保護コーティングを施したり、航空宇宙部品に熱処理を施したりする。.
構造とプロセスのコラボレーション:表面温度を下げるために冷却構造(フィルム冷却孔など)を設計し、応力腐食割れの発生を防ぐために製造工程中の残留応力を厳密に管理する。.
A: 先進アルミニウム合金:7075、2024、Al-Li合金
チタン合金TC4(Ti-6Al-4V)、TC11、TA15
高温合金:ニッケル基:インコネル718、737;コバルトベース:ヘインズ188
高度な複合材料ポリマーマトリックス炭素繊維強化複合材料(CFRP);金属マトリックス:炭化ケイ素強化アルミニウム複合材料(MMC)
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.