カスタムオンライン CNC turning Services

CNC turning is a manufacturing process in which the material rotates while the cutting tool moves according to programmed paths, allowing the production of shafts, rings, cones.
Yumei provides custom CNC turning services for rapid prototyping, small-batch, and high-volume production.
  • 最短1日のリードタイム
  • 部品サイズ制限:直径200mm*長さ400mm。.
  • Tolerances controlled within ±0.01mm.
  • 低いMOQ
cnc turni machining
ホーム » CNC旋盤加工
CNC turning-milling Machining

What is CNC Turning?

CNC turning is a precision subtractive manufacturing process within the field of CNC machining. By rotating the workpiece while feeding a fixed cutting tool, it produces rotational parts such as cylindrical and conical components.

The core principle is that the computer numerical control system executes pre-written G-code/M-code programs to automatically drive the spindle for workpiece rotation, while guiding the cutting tool to perform linear or radial feed motions. The tool continuously removes excess material from the rotating workpiece, ultimately achieving the required dimensional accuracy, surface finish, and geometric features—such as axial and radial holes, grooves, slots, and flats.

CNC turning is particularly suitable for machining cylindrical workpieces, such as shafts, discs, and sleeves. It can also process non-cylindrical workpieces, including square or hexagonal parts. It is high precision, high efficiency, easy automation integration, and compatibility with bar feeders, robotic loading/unloading systems, and in-line inspection modules, enabling 24/7 lights-out machining.
CNC turning is widely used in aerospace, automotive manufacturing, medical devices, electronics, and precision machinery industries.

From CNC Turning Prototyping to Production

YUMEI has over 16 years of CNC turning experience, supporting projects from rapid prototyping to mass production.Our proven production system, ISO 2768-m tolerance control, and 100% critical dimension inspection ensure stable, consistent quality in volume runs. From simple shafts to complex geometries, small batches to large orders, YUMEI delivers accuracy, fast lead times, and cost-efficient manufacturing to help you launch products with confidence.
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オンデマンド制作

Yumei's focuses on on-demand CNC turning services —removing the limitations of traditional inventory and minimum order quantities. We offer strong flexibility, whether you need small-batch trials or custom ...
納期:
Urgent orders can be expedited—prototypes in as fast as 1 day, with stable delivery for batch production.
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ラピッドプロトタイピング

Yumei’s rapid prototyping service quickly transforms early design concepts into high-precision physical models, helping bring ideas to life in a fast and cost-effective way. Choosing YUMEI for prototyping plays a key role in ...
納期:
Typically delivered within 1–3 business days.
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Low Volume Production

Yumei offers comprehensive small-batch production services, making it ideal for customers who need low-volume manufacturing before mass production. We are capable of handling orders ...
納期:
  • 簡単な部品(10個前後):約5~7日
  • 中複雑部品(数百個):約7~15日
  • 複雑または高精度部品(多工程):約25~30日
  • 表面処理(アルマイト、メッキ、塗装など)が必要な部品:さらに2~7日必要。.
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High Volume Production

We obtain mature high-volume turning production capabilities, with 24 CNC lathes currently in continuous operation. Equipped with automated loading systems, we can achieve 24/7 ...
納期:
The standard lead time is 25–30 days,for complex designs or special materials,requires additional time.

If you have a specific delivery schedule, we can prioritize production or ship in batches as needed. Welcome to share your requirements and we will arrange the most suitable plan for you.

材料 カスタムCNCフライス部品

プラスチックから金属加工まで、お客様のカスタムパーツ製作に必要なCNC加工材料を幅広く取り揃えています。.
プラスチックから金属まで、あらゆるCNC加工材料を取り揃えておりますので、カスタムパーツに最適な材料をお選びいただけます。.
金属加工
プラスチック加工

アルミニウム

カラー
シルバーホワイト
サブタイプ
アルミニウム6061、6061-T6アルミニウム2024、アルミニウム5052アルミニウム5083、アルミニウム6063、アルミニウム6082、アルミニウム7075、7075-T6、アルミニウムADC12(A380)
利用可能な仕上げ:。
  • 陽極酸化タイプII:コーティング厚さ5~25μm、16色オプション
  • タイプIII(ハードコート):厚さ25~50μm、硬度60~70ロックウェルC
  • 粉体塗装:75-125 μm厚、2,000以上のカラーオプション
  • ビーズブラスト:150~600グリットのメディアで表面の質感を制御
  • メッキ:厚さ5~25μm、硬度48~52ロックウェルC    

真鍮

カラー
イエロー
サブタイプ
黄銅 C27400、黄銅 C28000、黄銅 C36000
利用可能な仕上げ:。
  • 研磨:滑らかで光沢のある表面仕上げが可能で、装飾製品や視認性の高い製品に最適。.
  • Eメッキ:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどにより、効果的な耐食性保護層を形成。.
  • 陽極酸化処理:耐食性を高め、色彩を加える。.
  • 不動態化:真鍮部品の酸化を効果的に抑制し、過酷な使用条件下での寿命を延ばします。.

銅

カラー
赤褐色
サブタイプ
銅C101(T2)、銅C103(T1)、銅C103(TU2)、銅C110(TU0)、ベリリウム銅
利用可能な仕上げ:。
  • 研磨:滑らかで光沢のある表面仕上げが可能で、装飾製品や視認性の高い製品に最適。.
  • Eメッキ:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどにより、効果的な耐食性保護層を形成。.
  • 陽極酸化処理:耐食性を高め、色彩を加える。.
  • 不動態化:真鍮部品の酸化を効果的に抑制し、過酷な使用条件下での寿命を延ばします。.
Magnesium

マグネシウム

カラー
ライト・シルバー・ホワイト
サブタイプ
マグネシウム合金AZ31B、マグネシウム合金AZ91D
利用可能な仕上げ:。
  • 陽極酸化処理:表面に緻密で硬い酸化皮膜(酸化マグネシウム)を形成し、耐食性や耐摩耗性を向上させる。黒やグレーなど様々な色に染めることもできる。.
  • Eメッキ:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどにより、効果的な耐食性保護層を形成。.
  • 研磨:滑らかで光沢のある表面仕上げが可能で、装飾製品や視認性の高い製品に最適。.
  • 不動態化:真鍮部品の酸化を効果的に抑制し、過酷な使用条件下での寿命を延ばします。.

スチール

カラー
シルバーグレー
サブタイプ
鋼材1018,1020,1025,1045,1215,4130,4140,4340,5140,A36,ダイス鋼,合金鋼,チゼル工具鋼,ばね鋼,高速度鋼,軸受鋼,冷間圧延鋼,SPCC
利用可能な仕上げ:。
  • 陽極酸化処理:表面に緻密で硬い酸化皮膜(酸化マグネシウム)を形成し、耐食性や耐摩耗性を向上させる。黒やグレーなど様々な色に染めることもできる。.
  • Eメッキ:亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどにより、効果的な耐食性保護層を形成。.
  • パウダーコーティング:耐久性に優れ、さまざまな色や質感を選択できる。.
  • 熱処理:金属の機械的特性を高めるために、制御された加熱と冷却のサイクルを使用します。この処理により、硬度が増し、強度が向上する。

ステンレス鋼

カラー
シルバーグレー
サブタイプ
ステンレスSUS201、ステンレスSUS303、ステンレスSUS304、ステンレスSUS316、ステンレスSUS420、ステンレスSUS430、ステンレスSUS431、ステンレスSUS440C、ステンレスSUS630/17-4PH、ステンレスAlS1304、ステンレスSUS316L
利用可能な仕上げ:。
  • 研磨:滑らかで光沢のある表面仕上げが可能で、装飾製品や視認性の高い製品に最適。.
  • パウダーコーティング:耐久性に優れ、さまざまな色や質感を選択できる。.

チタン

カラー
シルバー
サブタイプ
チタン合金TA1、合金TA2、合金TC4/Ti-6Al 4V
利用可能な仕上げ:。
機械加工、研磨、サンドブラスト、タンブリング、電解研磨、アロジン、陽極酸化、無電解ニッケル、塗装、粉体塗装、ブラシ仕上げ

ABS

カラー
ブラック,ホワイト
サブタイプ
ABSベージュ(ナチュラル)ABSブラック、ABSブラック帯電防止、ABSミルキーホワイト、ABS+PCブラック、ABS+PCホワイト
利用可能な仕上げ:。
  • サンディング:目立つ加工跡を取り除き、滑らかな表面に仕上げます。
  • 塗装:製品の外観を向上させるために、色を合わせたり、塗装を施したりすること。.
  • Vapor Polishing:透明なABSを滑らかにし、光沢を出すことができる溶剤。.
  • テクスチャリング:模様やテクスチャを加えることで、摩擦を増加させ、洗練された感触を高める。.

アセタール

カラー
ダークブラウン(コーヒー)、ブラック、ブルー、ホワイト
サブタイプ
ダークブラウン(コーヒー)POM 100AF、POM ブラック、POM ブルー、POM ホワイト
利用可能な仕上げ:。
  • 機械加工仕上げ:CNC機械加工は標準的な表面仕上げを提供する。.
  • ビーズブラスト仕上げ:表面にテクスチャーを施し、グリップとフィーリングを向上。.
  • ポリッシュ仕上げ:滑らかで光沢のある仕上げ。.

高密度ポリエチレン

カラー
黒、白
サブタイプ
HDPEブラック、HDPEホワイト
利用可能な仕上げ:。
HDPE部品は一般的にコーティングが難しいため、機械加工された状態のままにされることが多い。フライス加工や旋盤加工など、さまざまなCNC加工方法と適切な後処理オプションにより、さまざまな表面仕上げが可能です。.

ナイロンPA

カラー
ブルー、ブラック、ホワイト、ベージュ
サブタイプ
PA(ナイロン)ブルー、PA6(ナイロン)+GF15ブラック、PA6(ナイロン)+GF30ブラック、PA66(ナイロン)ベージュ(ナチュラル)、PA66(ナイロン)ブラック

覗き見

カラー
ベージュ、ブラック
サブタイプ
PEEKベージュ(ナチュラル)、PEEKブラック
利用可能な仕上げ:。
  • 機械加工仕上げ:CNC加工により、標準的な表面仕上げを実現。.
  • ビーズブラスト:表面にテクスチャーを施し、グリップとフィーリングを向上。.
  • ポリッシュ:表面を滑らかにし、外観を向上させ、摩擦を減らす。.
  • コーティング:耐摩耗性を高め、摩擦を低減。.

フェノール

カラー
黒、赤
サブタイプ
フェノールブラック、フェノールレッド
利用可能な仕上げ:。
機械加工、塗装、粉体塗装、つや消し仕上げ

ポリカーボネート

カラー
ホワイト
利用可能な仕上げ:。
  • as-machined:機械加工中に工具や工作機械が残した明らかな線を残す。.
  • 気化研磨:溶剤を気化させて表面に作用させ、平滑化することで素材の透明性を高める。.
  • ビーズブラスト:細かいシミを消しながらマットな質感に仕上げます。.
  • 塗装:製品に多くの色を加え、保護膜を形成し、外観を向上させ、耐用年数を延ばす。.
  •  レーザー彫刻:ワークの表面にロゴやカスタマイズされたパターンを彫刻します。.
  • 陽極酸化処理:ワークの耐食性を高める効果がある。.

PVC

カラー
ブラック,ホワイト
利用可能な仕上げ:。
  • 塗装/コーティング:美観を向上させ(色のカスタマイズ)、傷から保護する層を追加します。.
  • ポリッシュ:表面を滑らかにし、外観を向上させ、摩擦を減らす。.
  • テクスチャリング:模様やテクスチャを加えることで、摩擦を増加させ、洗練された感触を高める。.

CNC旋盤加工サービスの公差

YUMEI's CNC turning services take strict precision control as the core competitive advantage. Backed by the ISO 9001:2015 certified quality management system, we strictly adhere to the ISO 2768-m tolerance standard, enabling stable and precise dimensional control to ensure the dimensional consistency and compatibility of various parts such as shafts, sleeves, discs... Both appearance and critical dimensions are inspected at 100%.
公称長におけるレンジの許容偏差(mm単位公差クラス:指定(説明)
F(ファイン)m(ミディアム)c(粗い)
リニア寸法
0.5から3±0.05±0.1±0.2
3人以上6人以下±0.05±0.1±0.3
6歳以上 30歳以下±0.1±0.2±0.5
30歳以上 120歳以下±0.15±0.3±0.8
120人以上 400人以下±0.2±0.5±1.2
400人以上 1000人以下±0.3±0.8±2.0
1000以上 2000以下±0.5±1.2±3.0
2000人以上 4000人以下-±2.0±4.0
外半径と面取り高さ
0.5から3±0.2±0.2±0.4
3人以上6人以下±0.5±0.5±1.0
6歳以上±1.0±1.0±2.0
角度寸法
最大10±1º±1º±1º30'
10以上 50以下±0º30'±0º30'±1º
50歳以上 120歳以下±0º20'±0º20'±0º30'
120人以上 400人以下±0º10'±0º10'±0º15'
400以上±0º5'±0º5'±0º10'

表面仕上げ CNC Turning Machining

理想的な表面仕上げをお望みですか? お客様の機能的・美的ニーズを満たす20種類以上のソリューションをご紹介します。.

機械加工

容器 15@1x
Ra 3.2μm / Ra 126μin
鋭利なエッジやバリを除去

陽極酸化処理

容器 17@1x
金属(アルミニウム、マグネシウムなど)の表面に酸化皮膜を形成し、耐久性と耐食性を与える。.

研磨

容器 16@1x
Ra 0.2μm / Ra 8μin
表面を滑らかにし、外観を向上させ、摩擦を減らす。.

サンド・ブラスト

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Ra 3.2μm / Ra 126μin
鋭利なエッジやバリを除去
高速研磨粒子で表面を叩き、錆、古いコーティング、酸化物、不純物を除去する。.

ブラッシュ仕上げ

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機械的な加工により、金属やその他の素材に均一で微細な線状のテクスチャーを形成し、指紋がつきにくいサテン仕上げにする。.

パウダーコーティング

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乾式仕上げの粉体塗料を使用しているため、耐久性に優れ、幅広い色と質感の選択が可能。.

従来のスプレー

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多様な表面に対して、均一できめ細かいカバレッジを実現。塗りやすく、速乾性で信頼性が高く、プロの仕上げや家庭でのタッチアップ、工業用コーティングのニーズに最適。安定した滑らかな仕上がりのための信頼できる選択肢です。.

電気めっき

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電流を利用して溶解した金属陽イオンを還元することにより、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキなどの緻密な耐食性金属皮膜を形成する。.

ブラック・オキシダイズ

容器 14@1x
Ra 3.2μm / Ra 126μin
鋭利なエッジやバリを除去
高速研磨粒子で表面を叩き、錆、古いコーティング、酸化物、不純物を除去する。.

電解研磨

容器 13@1x
電気化学の原理を利用して、金属表面の微細なバリや不純物を除去する。.

アロジン

Custom aluminum bike parts anodized finish
アルミニウムをクロメート溶液に浸し、薄く緻密な化成皮膜を形成することで、耐食性を向上させ、塗料や塗装の密着性を高める。.

熱処理

容器 11@1x
金属の機械的特性を高めるために、制御された加熱と冷却のサイクルを使用する。このプロセスにより、硬度が増し、強度が向上する。

スムーズな加工

17
Ra 1.6μm / Ra 63μin

微細加工

18
Ra 0.8μm / Ra 32μin

Why Choose Us for CNC Turning Service

Choosing Yumei for CNC turning Service means higher efficiency and superior quality.

即時見積もり

Upon receiving your design files containing complete specifications, dimensions, and quantities, we will provide you with a quick quote within 3–5 hours.
We offer 24/7 year-round support, not limited to working days, and are ready to provide you with immediate assistance and communication at any time.

高品質

We always prioritize high quality and maintain a strict quality control system for every batch of products.
Backed by an ISO 9001:2015 certified quality management system, we strictly follow the ISO 2768-m tolerance standard, including 100% inspection on appearance and critical dimensions, ensuring every part fully meets customer requirements.

納期厳守、迅速な配達

We prioritize on-time delivery and can flexibly arrange production for both high-volume orders and small-batch customizations. With stable and controllable standard lead times, we offer delivery as fast as 1 day, providing rapid response and reliable supply for your projects.

年中無休のオンライン・サポートによる迅速な対応

We put customer needs first and provide a fully responsive support system with 24/7 technical service.
From early manufacturing consultation and drawing review to process optimization during production, our engineering team is always on standby — anytime, anywhere — ready to respond to your technical needs without interruption.

CNC Turning Parts Customer Cases

Yumei's CNC turning Parts cover shafts, sleeves, discs, and custom precision components, compatible with diverse materials such as stainless steel, aluminum alloy, and titanium alloy. Our solutions meet the core component processing needs of multiple industries including automotive, electronics, and precision machinery.
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スペシャリスト 産業

CNC旋盤加工、CNCフライス加工、自動旋盤加工、板金加工、冷間鍛造などの精密加工サービスを専門としており、当社の製造プロセスにより、お客様一人ひとりが、どのようなニーズに対しても包括的なソリューションを受けることができます。.

私たちの部品は、航空宇宙、自動車、医療機器、光学、オートバイ、エレクトロニクス、機械などの業界で広く使用されています。あなたのプロジェクトがいかに複雑でも、私達はあなたが必要とするものを作り出してもいいです。.

150以上の加工設備、1000件以上の顧客との協力事例があり、16年以上の業界経験、98%以上の適格なレート、当社の製品は誇りを持って世界120カ国以上に達し、当社の顧客満足度は95%以上に達します。.
Aerospace

航空宇宙

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自動車

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メディカル

生成新能源储能图片 1@1x

エネルギー

aluminum racing parts cnc machining

モーターサイクル

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エレクトロニック

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ロボット

半导体@1x

半導体

CNC Turning Quality Control

At Yumei Hardware, quality is built into every step of our manufacturing process:
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イン・プロダクション

主要な加工段階では、生産の安定性を確保するために工程内検査が実施されます。これには、初品検査、定期巡回検査、重要寸法のリアルタイムモニタリング、工具の状態チェック、加工パラメータのモニタリング、サンプリング検査などが含まれます。このプロセスにより、問題を早期に発見し、欠陥が次の生産段階に流れるのを防ぐことができます。.
すべての検査はISO 9001:2015の要求事項に厳格に従って実施されます。品質検査員は、潜在的なリスクを効果的に防止するため、すべての製造部品について2時間ごとに日常点検を実施しています。.

ポストプロダクション

全数寸法検査または抜き取り検査。お客様のご要望に応じて、CCD測定システムを用いた100%寸法検査を実施し、最高99%の合格率を達成します。さらに、100%外観検査も行っており、これは当社独自の強みです。.
お客様のご要望に応じて、膜厚測定、表面粗さ試験、硬さ試験などの試験も行います。.
出荷検査:包装前に、製品数量の確認、包装の完全性チェック、ランダム再検査などの最終確認を行います。個別包装、トレイ包装、フォームまたはスポンジインサート包装、真空包装、バルク包装、カスタマイズされた木枠包装など、さまざまな包装方法を提供しています。.

精密測定ツール


CMMテスト - 寸法精度測定

塗膜厚み検査 - 塗膜厚み検査

膜厚試験 - 膜厚/メッキ厚測定

表面粗さ試験 - 表面仕上げ評価

硬度試験 - 素材の硬度評価

プロジェクター・テスト - プロファイルと主要寸法の検査

塩水噴霧試験 - 耐食性試験

ISOおよびその他の認証

当社はISO 9001:2015、ISO 14001:2015、IATF 16949:2016の認証を取得しており、生産の安定性と一貫した品質に対する強力な制度的保証を提供しています。.

継続的改善

私たちは、継続的な改善を品質管理の長期的な中核と位置づけ、製造工程を常に見直し、最適化しています。工程パラメーター、設備効率、検査方法など、総合的な改善を実現しています。.

継続的改善

私たちは、継続的な改善を品質管理の長期的な中核と位置づけ、製造工程を常に見直し、最適化しています。工程パラメーター、設備効率、検査方法など、総合的な改善を実現しています。.

CNC Turning FAQs

A:Shaft-type parts (most common): drive shafts, motor shafts, valve cores, stepped shafts, linear shafts, threaded shafts
Bushing / sleeve-type parts (hollow rotational parts): bearing sleeves, bushings, tubes, cylinder sleeves, nuts (with internal thread), hollow pipe fittings
Also suitable for disc / flange parts, threaded parts (internal & external threads), and complex curved turning components.

The core advantage of CNC turning lies in high-precision and high-efficiency machining of rotationally symmetric parts, especially for batch production where dimensional consistency and surface finish are critical.

For non-rotational or asymmetric parts — such as square, polygonal, irregular surfaces or parts with complex/deep cavities — CNC turn-mill machining is recommended to achieve integrated and efficient manufacturing.

A: Machining Principle:
CNC turning involves a rotating workpiece with a stationary cutting tool, ideal for producing rotationally symmetric parts (shafts, sleeves, discs).
CNC milling uses a rotating cutting tool while the workpiece moves, focusing on non-rotational or complex geometry parts (housings, brackets, irregular shapes).

Machining Targets:
CNC Turning: cylindrical parts with round cross-sections (e.g. motor shafts, bearing sleeves).
CNC Milling: flat surfaces, slots, holes, and curved features (e.g. machine brackets, gearbox housings).

A:Yes, we are fully capable of producing plastic turned parts. Common plastics processed on our CNC lathes include ABS, polycarbonate, PTFE (Teflon), nylon, and POM.

CNC Turning Resources

複雑で高精度な部品のミルターン加工、CNC旋盤加工、CNCフライス加工、スイスネジ加工を含む総合的な精密機械加工サービスを提供しています。円筒部品向けのフレキシブルなCNC旋盤加工、角柱や多面形状向けの効率的なCNCフライス加工、小型で公差の厳しい部品向けの大量スイスネジ加工を組み合わせることで、自動車、航空宇宙、電子機器、医療、その他の産業向けの試作品から量産品まで対応することができます。.
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