で ユーメイ, 私たちは、高精度の製造に特化しています。 自動旋盤部品 私たちは、最高級のオンタイムデリバリーをお約束 精密部品プロンプトが表示さに裏打ちされ、慎重アフターサービス。私達の精密部品は自動車、電子工学、ロボット工学、新エネルギー車および他の企業を含む企業で広く利用されています。.
豊富な製造経験と 精密機械加工, Yumeiは、お客様の生産性向上、コスト削減、要求の厳しいアプリケーションでの安定した性能の達成を支援する信頼性の高い高品質の部品を提供しています。.
1.高度な自動化
複数の機械を一人のオペレーターで操作できるため、人件費を大幅に削減できる。.
2.優れた加工精度
自動旋盤は、大量生産においても安定した寸法精度と一貫した品質を維持します。.
3.抜群の生産効率
多工具同時加工は、従来の旋盤に比べ生産性を大幅に向上させます。.
4.ワイドな素材適合性
様々な材料の加工に適しており、特に計測器、自動車、電子機器、防衛製造などの産業で使用される高精度の小型部品の加工に適している。.
自動旋盤は通常、大きく2つのカテゴリーに分類される：
また、スイス型（スライド主軸台）旋盤と固定主軸台旋盤にさらに分類することができ、メーカーはさまざまな加工要件や生産シナリオに最適なソリューションを選択することができる。.
| 設備名 | 数量 | 加工範囲 | 加工精度 |
|---|---|---|---|
| 台湾1525自動旋盤機 | 20 | 直径20mm*長さ300mm | Y14.5またはIS02768、最小±0.015mm |
| 台湾2025自動旋盤機 | 2 | 直径20mm*長さ300mm | Y14.5またはIS02768、最小±0.015mm |
| 台湾1053自動旋盤機 | 5 | 直径20mm*長さ300mm | Y14.5またはIS02768、最小±0.015mm |
自動旋盤加工は、小型で複雑な部品の大量生産に理想的な、高効率、精密駆動の自動金属切削プロセスです。カムまたはCNC制御システムのいずれかを活用することで、このプロセスは、単一のセットアップで連続的な複数動作の加工を可能にし、卓越した精度と一貫性を確保しながら、手動介入を最小限に抑えます。.
核となる作業原則：
このプロセスは、回転切断の基本原理に基づいている：
1.ワークが主運動として高速回転する。.
2.切削工具は、あらかじめプログラムされた半径方向および軸方向の送り運動を実行し、成形作業を行う。.
3.統合されたローディング機構は、自動バー供給を可能にし、24時間365日の連続生産をサポートします。.
主要なプロセス業務
当社の自動旋盤は、1回のクランピングサイクルで、あらゆる加工工程をシームレスにこなします：
1.外面加工：旋盤加工、テーパー加工、プロファイル加工、フェーシング加工
2.穴加工：ドリル加工、ボーリング加工、リーマ加工、さら穴加工
3.ねじ切り：内部および外部タッピングとねじ切り
4.二次加工：スロッティング、ローレット、面取り、パーツカットオフ
| 旋盤の種類 | 自動旋盤 | 従来型旋盤 | CNC旋盤 |
|---|---|---|---|
| 生産プロセス | 完全自動化、高効率、大量バッチに最適 | 手作業に頼り、単品または少量生産に適している。 | 完全自動化、コンピュータ制御、フレキシブル生産 |
| サイクル効率 | 大量生産のための高いサイクル効率 | 手動介入により制限されるサイクル効率の低下 | 精度は高いが、一般的に自動旋盤より遅い |
| 柔軟性 | 柔軟性に欠け、標準部品に最適化されている | 柔軟性が低く、主にシンプルな部品やカスタム部品に使用される | 柔軟性が高く、複雑な形状やカスタム設計に最適 |
| ボリュームへの適合性 | 大量生産に最適 | 少量のカスタムジョブに最適 | 少量生産と大量生産の両方に適しており、特に複雑な部品に適している。 |
| コスト | 大量生産に適したコスト効率 | 少量生産やプロトタイプ部品に最適なコスト効率 | 初期投資は高いが、複雑な部品ではコスト効率が高い |
| 切り替えの複雑さ | 通常、段取り替えに時間がかかる | 簡単な作業であれば、簡単で素早い交換が可能 | 複雑な部品の生産に対応した素早い段取り替え |
| 精密 | 標準部品に最適な中程度の精度 | 優れた精度を達成できるが、オペレーターの技量に左右される | 高精度で複雑な部品に最適 |
| スピード | CNC旋盤より速く、標準形状に最適化 | より遅く、よりマニュアル操作に依存 | 自動旋盤より遅く、特に単純な部品の場合 |
| 最適 | 大量生産、標準化された部品 | 単品または少量のカスタム部品 | 複雑な形状、多様な部品、高いカスタマイズ性 |
適用材料：クリア亜鉛、青亜鉛、黄亜鉛
代表的な用途腐食防止、一般工業用
適用材料：エイチディージー
代表的な用途重防食、屋外使用
適用材料： —
代表的な用途穏やかな耐食性、美しい黒の外観
適用材料：電気ニッケル、化学ニッケル
代表的な用途装飾性と耐食性
適用材料：ハードクローム、装飾クローム
代表的な用途耐摩耗性、装飾仕上げ
適用材料：亜鉛フレークコーティング
代表的な用途高耐食性、自動車用
適用材料：リン酸亜鉛、リン酸マンガン
代表的な用途塗料の密着性向上、ガリ防止
適用材料：クリア、ブラック、カラーアルマイト
代表的な用途アルミネジ用、耐食性
適用材料：ステンレス鋼用
代表的な用途耐食性の向上
適用材料：テフロン加工
代表的な用途耐摩擦性、耐薬品性
| 説明 | |
|---|---|
| リニア寸法 | ±0.1 mm |
| 穴径 | ±0.05 mm |
| 穴の位置 | ±0.1 mm |
| 平坦性 | ±0.1 mm |
| パラレリズム | ±0.1 mm |
| 垂直性 | ±0.1 mm |
| 集中力 | ±0.05 mm |
| ねじ切り（内部/外部） | ±0.05 mm |
| 表面粗さ（Ra） | 0.8 µm～1.6 µm |
ミリ単位の精度を実現する先進の設備と技術を駆使し、切断、曲げ、溶接から成形まで、自動旋盤による一貫加工をご提供します。特注の1点物から大量生産まで、柔軟に対応いたします。.
誉美は、一流の板金加工工場と技術チームを擁し、多岐にわたるプロジェクトのご要望に対し、効率的かつ柔軟に対応いたします。複雑な試作品の開発から部品の完全な組み立てに至るまで、あらゆる工程において精密な作業をお約束いたします。お客様からご提供いただいたCAD設計図に基づき、迅速に機械加工用のコードへと変換。溶接、切断、曲げ、成形といった各工程を巧みに組み合わせることで、極めて精巧な金属加工を実現いたします。
さらに、溶射、ニッケルメッキ、陽極酸化処理、亜鉛メッキなど、さまざまな表面処理ソリューションを提供し、各製品が卓越した機能的性能を発揮するだけでなく、洗練された美しい外観を誇ることを保証します。カスタマイズされた単品注文でも大量生産でも、納期厳守を保証し、お客様に包括的な板金加工ソリューションを提供します。.
回答：当社の自動旋盤は、以下を含むがこれらに限定されない、幅広い種類の材料を加工できます。
また、特殊合金を扱った経験もあり、特定の材料要件を満たすためにプロセスを適応させることができます。.
回答: カスタム部品や試作品についても、当社の品質管理プロセスは量産部品と同様に厳格です。各試作品は以下の手順で製造されます。レビューと承認: 生産開始前に、当社のエンジニアが設計とプロセス要件をレビューします。テスト: 試作品がすべての仕様と機能要件を満たしていることを確認するために、一連のテストを実施します。反復とフィードバック: お客様と緊密に連携し、フィードバックに基づいて調整を行い、最終製品が完全に最適化されるようにします。このプロセスにより、一点物や少量生産の部品でも、大量生産品と同じ高い基準を満たすことが保証されます。
回答: 当社はISO 9001:2015認証を取得しており、航空宇宙、自動車、医療機器などの業界との取引を専門としています。私たちは、以下のような特定の品質基準に精通しています：
自動車用IATF 16949
さらに、環境に優しい素材を必要とするお客様のために、RoHSおよびREACHへの対応も行っています。品質へのこだわり.
