| プロパティ | 値 |
|---|---|
| 引張強度 | 30 MPa |
| 耐衝撃性 | 高い |
| 耐熱性 | 最高100℃ |
| 密度 | 1.04g/cm³ |
| 融点 | 220℃ |
| 曲げ弾性率 | 2,300 MPa |
| 熱伝導率 | 0.2 W/m·K |
耐衝撃性
耐熱性
加工性が良い
表面仕上げ
軽量で丈夫
耐薬品性
A:はい、寸法検査、材料証明書、および特別な試験要件を含む包括的な品質検査報告書をご提供いたします。すべての部品は、お客様の仕様を満たしていることを確認するため、出荷前に厳格な品質管理を受けています。耐衝撃性に優れています。他の多くの熱可塑性樹脂と比較して、靭性と剛性のバランスに優れており、構造用および外観用として理想的です。.
A:ABSは、優れた耐衝撃性、良好な寸法安定性、優れた表面仕上げ、そして加工のしやすさを兼ね備えています。他の多くの熱可塑性樹脂と比較して、靭性と剛性のバランスに優れており、構造用途や外観重視の用途に最適です。.
A:ABSのCNC加工では、ABS樹脂の精密なフライス加工、旋盤加工、穴あけ加工を行い、さまざまな業界向けに耐久性が高く、軽量で、コストパフォーマンスに優れた部品を製造します。.
A:ABSは、以下の特長を備えているため、広く使用されています：優れた耐衝撃性、寸法安定性、加工のしやすさ、軽量かつコストパフォーマンスに優れていること、そして優れた表面仕上げ性が期待できること。.
A:一般的な公差は、部品のサイズ、形状、および加工条件に応じて、±0.1 mm から ±0.5 mm の範囲となります。.
A:熱や湿気による変形を防ぐため、鋭利な工具を使用し、適度な切削速度で加工し、適切な固定を行い、ABSシートは事前に乾燥させてください。.
A:はい、ABSは加工性が高く、コストが低く、最終製品の特性を再現できるため、ラピッドプロトタイピングに広く利用されています。.
A:標準的なABS樹脂は耐紫外線性が限られており、屋外で使用すると劣化することがあります。長期間の屋外使用には、耐紫外線性のあるグレードの使用をお勧めします。.
A:一般的な表面仕上げには、機械加工仕上げ、研磨仕上げ、塗装またはコーティング仕上げ、サンドブラスト仕上げなどがあります。.
