
Utilizziamo centri di lavoro CNC a cinque assi per la lavorazione di superfici complesse e componenti di precisione, in particolare per lo stampaggio integrato di parti per motocicli ad alte prestazioni, quali carter motore, componenti delle sospensioni e altri elementi strutturali leggeri a parete sottile.

Offriamo servizi di taglio, piegatura e saldatura di lamiere ad alta precisione per garantire che i componenti per motocicli siano leggeri, resistenti e capaci di sopportare gli urti, soddisfacendo così i requisiti di durata e sicurezza dell'intero veicolo anche in condizioni stradali complesse.

Utilizziamo fresatrici CNC ad alta precisione per soddisfare i rigorosi requisiti di tolleranza dei componenti fondamentali della motocicletta, garantendo così la precisione dell'assemblaggio e la stabilità operativa dell'intero veicolo.

L'impiego di torni CNC di precisione per la lavorazione di componenti rotanti garantisce elevata precisione, rigidità e integrità superficiale, soddisfacendo appieno le specifiche esigenze di lavorazione di materiali speciali. Ciò consente di rispondere ai rigorosi requisiti prestazionali dei componenti chiave dei sistemi di trasmissione e frenata.

Combinando i processi di fresatura e tornitura, è possibile completare la lavorazione di più superfici in un'unica configurazione, garantendo tolleranze geometriche critiche e coerenza di assemblaggio, migliorando al contempo l'efficienza della lavorazione.

Utilizziamo macchine CNC di tipo svizzero per la lavorazione ad alta precisione di piccoli componenti, specializzandoci in particolari di precisione a sviluppo longitudinale destinati al settore motociclistico. Tali macchine soddisfano appieno i rigorosi requisiti di lavorazione richiesti per le strutture complesse e miniaturizzate dei componenti per moto.














| Deviazioni ammissibili in mm per le gamme nelle lunghezze nominali | Classe di tolleranza:designazione (descrizione) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (fine) | m (medio) | c (grossolano) | ||
| Dimensioni lineari | ||||
| 0,5 fino a 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| oltre 3 fino a 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| oltre 6 fino a 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| oltre 30 fino a 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| oltre 120 fino a 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| oltre 400 fino a 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| oltre 1000 fino a 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| oltre 2000 fino a 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Raggio esterno e altezze di smusso | ||||
| 0,5 fino a 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| oltre 3 fino a 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| oltre 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Dimensioni angolari | ||||
| fino al 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| oltre il 10 fino al 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| oltre 50 fino a 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| oltre 120 fino a 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| oltre 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |




R: Miglioriamo la produttività di un'ampia gamma di componenti per motociclette. Tra le applicazioni più comuni nel settore motociclistico che trattiamo figurano:
Ricambi per moto
Baule per moto
Supporto per l'elettronica di consumo destinata ai veicoli
Caratteristiche dell'illuminazione
Componenti in plastica del cruscotto
Cilindro del motore
Marchio registrato
Ricambi aftermarket
R: Con il rapido sviluppo delle tecnologie di produzione nel settore motociclistico, la fresatura di componenti efficiente, di alta precisione e altamente stabile è diventata uno strumento fondamentale per ridurre i cicli di produzione e migliorare l'efficienza e la competitività delle imprese.
I servizi di lavorazione CNC consentono di realizzare con facilità sia la prototipazione rapida che la produzione in serie di componenti per motociclette. Rispetto alla produzione manuale tradizionale, la tecnologia di lavorazione CNC getta solide basi per la standardizzazione e l'uniformità della produzione di componenti per motociclette. I servizi di lavorazione CNC offrono inoltre soluzioni complete di produzione automatizzata per una vasta gamma di parti personalizzate per motociclette.
R: I materiali compositi sono soggetti a fessurazioni o delaminazioni durante la lavorazione, il che richiede un attento controllo della forza di taglio e della temperatura.
Rischio di danneggiamento del rivestimento: i rivestimenti speciali possono essere compromessi da temperature elevate o sollecitazioni meccaniche.
Espansione termica non uniforme: i materiali possono deformarsi in modo non uniforme quando vengono riscaldati, rendendo necessario un rigoroso controllo della temperatura.
A: I nostri campioni possono essere fatti entro 1 giorno, non appena abbiamo la materia prima in magazzino e non c'è trattamento superficiale per la parte, 3-5 giorni è il nostro tempo normale per i campioni, per quanto riguarda il tempo di produzione di massa, dipende dalla quantità di ordine, normalmente 7-15 giorni.
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
