A Yumei, siamo specializzati nella produzione di prodotti di alta precisione. parti del tornio automatico utilizzando attrezzature avanzate e rigorosi sistemi di controllo della qualità. I nostri componenti di precisione sono ampiamente utilizzati in settori quali l'automotive, l'elettronica, la robotica, i veicoli a nuova energia e altri settori.
Con un'ampia esperienza di produzione e una forte attenzione alla lavorazione di precisione, Yumei fornisce componenti affidabili e di alta qualità che aiutano i clienti a migliorare la produttività, a ridurre i costi e a ottenere prestazioni costanti nelle applicazioni più complesse.
1.Alto livello di automazione
Più macchine possono essere gestite da un unico operatore, riducendo in modo significativo i costi di manodopera.
2. Eccellente precisione di lavorazione
I torni automatici mantengono una precisione dimensionale stabile e una qualità costante su grandi serie.
3.Eccezionale efficienza produttiva
Le operazioni simultanee con più utensili migliorano notevolmente la produttività rispetto ai torni tradizionali.
4.Ampia compatibilità dei materiali
Adatto per la lavorazione di una varietà di materiali, in particolare per i piccoli componenti di alta precisione utilizzati in settori quali la strumentazione, l'automotive, l'elettronica e la difesa.
I torni automatici sono tipicamente classificati in due categorie principali:
Possono essere ulteriormente classificati in torni a fantina mobile e torni a fantina fissa, consentendo ai produttori di scegliere la soluzione più adatta alle diverse esigenze di lavorazione e agli scenari di produzione.
| Nome dell'apparecchiatura | Quantità | Gamma di lavorazione | Precisione di lavorazione |
|---|---|---|---|
| Tornio automatico Taiwan 1525 | 20 | 20 mm di diametro*300 mm di lunghezza | Y14.5 o IS02768, ±0,015 mm min. |
| Tornio automatico Taiwan 2025 | 2 | 20 mm di diametro*300 mm di lunghezza | Y14.5 o IS02768, ±0,015 mm min. |
| Tornio automatico Taiwan 1053 | 5 | 20 mm di diametro*300 mm di lunghezza | Y14.5 o IS02768, ±0,015 mm min. |
La lavorazione al tornio automatico è un processo di taglio dei metalli altamente efficiente, preciso e automatizzato, ideale per la produzione di massa di componenti piccoli e complessi. Sfruttando i sistemi di controllo a camme o CNC, il processo consente una lavorazione continua a più operazioni in un'unica configurazione, riducendo al minimo l'intervento manuale e garantendo al contempo precisione e coerenza eccezionali.
Principio di funzionamento fondamentale:
Il processo funziona secondo il principio fondamentale del taglio rotazionale:
1. Il pezzo ruota ad alta velocità come movimento primario.
2. Gli utensili da taglio eseguono movimenti di avanzamento radiale e assiale preprogrammati per eseguire operazioni di sagomatura.
3. I meccanismi di caricamento integrati consentono l'alimentazione automatica delle barre, supportando la produzione ininterrotta 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Operazioni chiave di processo: il processo di produzione
In un unico ciclo di serraggio, i nostri torni automatici completano senza problemi un'intera gamma di operazioni di lavorazione:
1.Lavorazione esterna: Tornitura, rastrematura, profilatura e sfacciatura
2.Lavorazione dei fori: Foratura, alesatura, alesaggio e svasatura
3.Filettatura: Maschiatura e filettatura interna ed esterna
4.Operazioni secondarie: Scanalatura, zigrinatura, smussatura e taglio del pezzo
| Tipo di tornio | Tornio automatico | Tornio convenzionale | Tornio CNC |
|---|---|---|---|
| Processo di produzione | Completamente automatizzato, ad alta efficienza, adatto a grandi lotti | Si affida al lavoro manuale, adatto alla produzione di lotti singoli o piccoli | Completamente automatizzata, controllata da un computer, produzione flessibile |
| Efficienza del ciclo | Alta efficienza del ciclo per la produzione di massa | Efficienza del ciclo inferiore, limitata dall'intervento manuale | Alta precisione, ma tipicamente più lenta dei torni automatici |
| Flessibilità | Flessibilità limitata, ottimizzata per pezzi standardizzati | Flessibilità limitata, utilizzata soprattutto per pezzi semplici o personalizzati | Altamente flessibile, ideale per geometrie complesse e progetti personalizzati |
| Idoneità al volume | Ideale per la produzione di massa e in grandi volumi | Ideale per lavori personalizzati e di basso volume | Adatto sia per bassi che per alti volumi, specialmente con pezzi complessi |
| Costo | Conveniente per grandi produzioni | Conveniente per piccole quantità o per parti prototipo | Investimento iniziale più elevato, ma conveniente per i pezzi complessi |
| Complessità del cambio formato | In genere richiede più tempo per i cambi di produzione. | Sostituzione facile e veloce per compiti semplici | Rapido cambio di produzione con la possibilità di produrre pezzi complessi |
| Precisione | Precisione moderata, ideale per pezzi standardizzati | Può raggiungere una buona precisione, ma dipende dall'abilità dell'operatore | Alta precisione, ideale per pezzi complessi e intricati |
| Velocità | Più veloce dei torni CNC, ottimizzato per forme standard | Più lento, più dipendente dal controllo manuale | Più lento dei torni automatici, soprattutto per i pezzi semplici |
| Il migliore per | Pezzi standardizzati ad alto volume | Pezzi singoli o in volumi ridotti e personalizzati | Geometrie complesse, pezzi diversi con elevata personalizzazione |
Materiali applicabili：Materiali applicabiliZinco chiaro, zinco blu, zinco giallo
Applicazioni tipiche: applicazioni tipicheProtezione dalla corrosione, uso industriale comune
Materiali applicabili：Materiali applicabiliHDG
Applicazioni tipiche: applicazioni tipicheForte protezione dalla corrosione, uso esterno
Materiali applicabili：Materiali applicabili —
Applicazioni tipiche: applicazioni tipicheLieve resistenza alla corrosione, aspetto estetico nero
Materiali applicabili：Materiali applicabiliElettro nichel, nichel chimico
Applicazioni tipiche: applicazioni tipicheResistenza decorativa e alla corrosione
Materiali applicabili：Materiali applicabiliCromo duro, cromo decorativo
Applicazioni tipiche: applicazioni tipicheResistenza all'usura, finitura decorativa
Materiali applicabili：Materiali applicabiliRivestimento in scaglie di zinco
Applicazioni tipiche: applicazioni tipicheAlta resistenza alla corrosione, automotive
Materiali applicabili：Materiali applicabiliFosfato di zinco, fosfato di manganese
Applicazioni tipiche: applicazioni tipicheMigliora l'adesione della vernice, antigrippaggio
Materiali applicabili：Materiali applicabiliAnodizzazione trasparente, nera, a colori
Applicazioni tipiche: applicazioni tipichePer viti in alluminio, resistenza alla corrosione
Materiali applicabili：Materiali applicabiliPer l'acciaio inossidabile
Applicazioni tipiche: applicazioni tipicheMigliora la resistenza alla corrosione
Materiali applicabili：Materiali applicabiliRivestimento in teflon
Applicazioni tipiche: applicazioni tipicheAntiattrito, resistenza chimica
| Descrizione | |
|---|---|
| Dimensioni lineari | ±0,1 mm |
| Diametro del foro | ±0,05 mm |
| Posizione del foro | ±0,1 mm |
| Piattezza | ±0,1 mm |
| Parallelismo | ±0,1 mm |
| Perpendicolarità | ±0,1 mm |
| Concentricità | ±0,05 mm |
| Filettatura (interna/esterna) | ±0,05 mm |
| Rugosità superficiale (Ra) | Da 0,8 µm a 1,6 µm |
Offriamo una gamma completa di servizi di lavorazione al tornio automatico, dal taglio alla piegatura, dalla saldatura alla formatura, utilizzando attrezzature e tecnologie avanzate per ottenere una precisione millimetrica. Che si tratti di pezzi unici personalizzati o di una produzione su larga scala, siamo in grado di gestirli con flessibilità.
Yumei è dotata di un'officina di lavorazione al tornio automatico e di un team tecnico di prim'ordine, in grado di gestire in modo efficiente e flessibile le diverse esigenze di progetto. Che si tratti dello sviluppo di un prototipo complesso o dell'assemblaggio di un componente completo, garantiamo un'esecuzione precisa. Sulla base dei disegni CAD da voi forniti, li traduciamo rapidamente in codice macchina e combiniamo processi come la lavorazione CNC e la formatura a freddo per ottenere una lavorazione meticolosa del metallo.
Inoltre, offriamo una varietà di soluzioni di trattamento superficiale, tra cui la spruzzatura, la nichelatura, l'anodizzazione, la zincatura e altro ancora, assicurando che ogni prodotto non solo fornisca prestazioni funzionali eccezionali, ma vanti anche un aspetto raffinato ed esteticamente gradevole. Sia che si tratti di ordini personalizzati di singoli pezzi o di produzioni su larga scala, garantiamo consegne puntuali, fornendo ai clienti soluzioni complete per la lavorazione della lamiera.
R: I nostri torni automatici sono in grado di lavorare un'ampia varietà di materiali, tra cui, a titolo esemplificativo, i seguenti:
Abbiamo anche esperienza nella lavorazione di leghe speciali e possiamo adattare i nostri processi per soddisfare i requisiti specifici dei materiali.
R: Per i pezzi personalizzati o i prototipi, il nostro processo di controllo della qualità è altrettanto rigoroso che per i pezzi di produzione. Ogni prototipo viene: esaminato e approvato: I nostri ingegneri rivedono il progetto e i requisiti di processo prima di iniziare la produzione.Testato: Eseguiamo una serie di test per garantire che il prototipo soddisfi tutte le specifiche e i requisiti funzionali.Iterazione e feedback: Lavoriamo a stretto contatto con i clienti per apportare modifiche in base al feedback, assicurando che il prodotto finale sia completamente ottimizzato. Questo processo garantisce che anche i pezzi unici o in piccoli lotti soddisfino gli stessi standard elevati dei grandi volumi.
R: Siamo orgogliosi di possedere la certificazione ISO 9001:2015 e siamo specializzati nella collaborazione con industrie come quella aerospaziale, automobilistica e dei dispositivi medici. Conosciamo bene gli standard di qualità specifici richiesti, tra cui:
IATF 16949 per il settore automobilistico
Inoltre, offriamo la conformità RoHS e REACH per i clienti che necessitano di materiali ecologici. Il nostro impegno per la qualità.
