Yumei offre un'ispezione completa all'interno dell'azienda con la nostra CMM, il proiettore di misurazione 2D, la camera di prova in nebbia salina, il tester di durezza, il tester di rugosità, il misuratore di spessore del rivestimento e così via, i nostri ingegneri della qualità conducono ispezioni approfondite in ogni fase, comprese quelle di pre-produzione, in-processo e finali, per garantire che ogni componente sia misurabile, tracciabile e costantemente affidabile.
Test di durezza
La prova di durezza può essere suddivisa in durezza Brinell, durezza Vickers, durezza Rockwell, durezza micro Vickers, ecc. La prova di durezza Rockwell è il metodo di prova più comunemente utilizzato e il valore della durezza è determinato dalla profondità della deformazione plastica dell'indentazione. La prova di durezza può essere utilizzata per verificare la durezza superficiale e la durezza del nucleo del pezzo, utilizzata principalmente nei materiali metallici. La durezza superficiale è la resistenza della superficie alla deformazione o al danneggiamento, mentre la durezza del nucleo può riflettere le proprietà essenziali del materiale.
Test sullo spessore del rivestimento
Il controllo dello spessore del rivestimento è il processo di misurazione dello spessore di uno strato di rivestimento applicato alla superficie di un materiale, in genere per garantire che esso soddisfi standard specifici di qualità, durata e prestazioni. Questo test è fondamentale in molti settori, tra cui quello automobilistico, aerospaziale, elettronico ed edile, in quanto aiuta a confermare che i rivestimenti - come vernici, anodizzazioni, placcature o galvanizzazioni - sono applicati in modo uniforme e soddisfano le specifiche richieste.
Test di spessore del film
Il test dello spessore del film è un metodo per misurare lo spessore di rivestimenti non magnetici (come alluminio, cromo, rame, smalto, gomma, vernice, ecc.) su basi metalliche magnetiche (come acciaio, ferro, leghe e acciaio magnetico duro). Può anche misurare lo spessore di rivestimenti non conduttivi (come smalto, gomma, vernice, plastica, ecc.) su basi metalliche non magnetiche (come rame, alluminio, zinco, stagno, ecc.) Il nostro metodo di prova ha le caratteristiche di un piccolo errore di misura, alta affidabilità e buona stabilità, che possono controllare e garantire la qualità dei prodotti.
Test su CMM
Misurazione 3D di alta precisione con una macchina di misura a coordinate per verificare l'accuratezza dimensionale e i requisiti GD&T, assicurando che ogni pezzo soddisfi esattamente le specifiche di progetto.
Test di rugosità superficiale
Il metodo a stilo è una tecnica utilizzata per misurare la rugosità superficiale del pezzo, adatta a un campo di prova di R0,02-5μm, con caratteristiche di alta precisione, ampio campo di misura e semplicità operativa. È ampiamente utilizzato per l'ispezione di varie superfici di lavorazione in metallo e non.
Test del proiettore
Il proiettore viene utilizzato per misurare le dimensioni dell'hardware, tra cui la posizione, la concentricità, la rettilineità, il profilo, la rotondità e le dimensioni relative al GD&T, come il diametro, il raggio, la lunghezza, l'angolo, la larghezza, l'altezza, la profondità, la distanza punto-punto, la distanza punto-linea, la distanza del cerchio e così via.
Test in nebbia salina
Il test in nebbia salina si divide in test in nebbia salina neutra, test in nebbia acetata, test in nebbia acetata accelerata con sale di rame, test in nebbia salina alternata. La prova in nebbia salina neutra è ampiamente utilizzata in vari settori industriali. Accelerando la corrosione dello strato protettivo del metallo, che ne fa perdere la decorazione e riduce la resistenza meccanica, lo scopo è quello di valutare la qualità della resistenza alla corrosione in nebbia salina del prodotto o del materiale metallico.
