Fabrication de tôle
La fabrication de tôles est une technique de fabrication permettant de fabriquer des produits à partir de tôles plates, un processus par lequel les matières premières sont découpées, estampées, pliées, soudées et assemblées pour fabriquer des pièces, des composants et des structures métalliques.
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Tolérances jusqu'à +/- 0.1 mm.
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Aucune limite de taille
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Délai de livraison aussi rapide que 1 jour
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Qu'est-ce que la fabrication de tôles ?
La fabrication de tôles consiste à utiliser la découpe laser, le pliage, le soudage et d'autres procédés pour obtenir la forme souhaitée. Haute précision, résistance et qualité, elle permet d'améliorer les performances des pièces mécaniques, l'apparence des produits, leur efficacité de production et leur esthétique. Elle est largement utilisée dans les secteurs de la mécanique, de l'automobile, de l'électronique, de la construction et bien d'autres.
Matériaux de fabrication de tôles
Voici quelques matériaux pour la fabrication de tôles :
| Matériaux | |
|---|---|
| Aluminium | Aluminium 1100-H14, Aluminium 5052-H32, Aluminium 6061 |
| Copper | Cuivre 101, Cuivre C110, Cuivre C110, H02, Cuivre 260 (Laiton) |
| Nickel | Inconel 625, alliage de nickel 200, alliage de nickel 400 |
| Acier | Acier 1018 (faible teneur en carbone), acier 1045 (laminé à chaud), acier A569/ASTM A1011 (laminé à chaud), Galvalume AZ55, galvanisé A653, acier à ressort 1095, acier A36, acier A36, décapé et huilé, acier A366/1008 |
| Bronze | Bronze 220, Bronze 510 |
| Acier Inoxydable | Acier inoxydable 301, Acier inoxydable 304, Acier inoxydable 304 #4 brossé, Acier inoxydable 304, #8 poli miroir, Acier inoxydable 316/316L, Acier inoxydable 316, #4 brossé |
| Titane | Titane (Grade 2), Titane 6AI-4V (Grade 5) |
Traitement de surface de la fabrication de tôles
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Anodisation
L'anodisation est la formation d'un film d'oxyde sur la surface du matériau, ce qui peut améliorer la résistance à l'abrasion, la résistance à la corrosion et l'isolation électrique du matériau, et elle peut également obtenir une densité élevée et un effet lisse sur la surface du produit, et a un sens de la beauté, mais il est sujet à l'abrasion et aux rayures lors du processus d'utilisation.
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Explosion de perles
Le grenaillage à billes peut rendre la surface du matériau 100% terne, éliminer complètement la réflexion, principalement utilisé dans les méthodes de traitement de surface de l'acier, du titane et de l'aluminium.
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Revêtement poudre
Le revêtement en poudre s'adsorbe à la surface du matériau sous l'effet de l'électricité statique. Il offre une grande variété de couleurs, peut être mat ou surligné, est économique, offre un taux d'utilisation élevé, est respectueux de l'environnement et offre une excellente capacité à masquer les défauts.
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Electroplating
La galvanoplastie fait référence au placage d'une couche de revêtement métallique sur la surface du matériau, ce qui peut améliorer la résistance à la corrosion, la résistance à l'abrasion et l'esthétique du matériau, augmenter la dureté de la surface et atteindre l'objectif de conduction.
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Polissage
Le polissage améliore la douceur et la brillance des surfaces, ainsi que la résistance à la corrosion et l'esthétique des matériaux. Ses applications sont multiples et contribuent à accroître la valeur ajoutée des produits et à accroître leur compétitivité.
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Brossage
Le brossage peut donner à la surface du matériau une variété de couleurs et d'effets, il peut améliorer la beauté et la décoration, l'attrait du produit et la demande du marché, et présente les caractéristiques de protection de l'environnement, de faible émission de carbone et d'efficacité.
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Sérigraphie
La sérigraphie est une technologie d'impression qui consiste à imprimer sur la surface des matériaux des motifs ou du texte, ce qui peut atteindre un objectif d'identification ou de beauté, et présente les caractéristiques d'une impression de haute précision et de couleurs diverses.
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Passivation
La passivation est la formation d'un film stable, dense et adhérent sur la surface du matériau, ce qui peut améliorer la dureté et la résistance à l'abrasion de la surface du matériau, mais également améliorer la résistance à la corrosion et la durabilité du produit et la sécurité, qui est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile, l'électronique.
Tolérances de fabrication de tôles
La fabrication de tôles est un facteur important pour déterminer la précision de l'usinage, en fonction des produits usinés avec précision. La température, la pression, la vitesse et d'autres paramètres du procédé de fabrication influencent directement la précision de l'usinage de la tôle.
| Découpe laser, découpe plasma | +/- 0.1mm |
|---|---|
| Pliage, pliage simple | +/- 0.1mm |
| Double courbure | +/- 0.2mm |
| Plus de deux virages | +/- 0.3mm |
| Soudage | +/- 0.2mm |
Avantages de la fabrication de tôles
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Haute pression
La fabrication de tôles utilise une méthode de traitement à commande numérique, elle peut être précise à 0.1 mm, réduisant considérablement les erreurs et les coûts de production afin de maximiser les avantages.
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Faibles coûts
Les équipements de fabrication de tôles sont peu coûteux et simples à utiliser, ce qui peut réduire certains coûts de main-d'œuvre et apporter de bons avantages économiques aux fabricants.
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Grande productivité
La production automatisée peut permettre d'économiser du temps et de la main d'œuvre et de réaliser une production de masse.
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Faible pollution
La fabrication de tôles n'utilise pas de produits chimiques, de peinture ni d'autres substances nocives, elle ne causera donc pas de pollution environnementale.
Conclusions
La fabrication de tôles est une méthode d'usinage de haute précision, haute résistance et haute qualité, qui offre un large éventail d'applications et de perspectives de développement. Vous trouverez ci-dessus le contenu de notre méthode de fabrication de tôles, que vous pouvez consulter à tout moment.
