Yumei offre des services d'usinage phénolique de haute qualité pour une variété de matériaux et d'applications. Les matériaux phénoliques sont constitués de couches de papier, de toile, de lin ou d'autres tissus liés par de la résine phénolique.
Yumei propose la fabrication sur mesure de stratifiés à base de résine phénolique et de mélanges composites. Le matériau phénolique est non métallique, isolant, résistant et facile à travailler, ce qui le rend idéal pour les applications d'usinage. Les matériaux phénoliques sont utilisés pour les composants structurels isolants ou non métalliques, les plaques à bornes, les composants à grande vitesse ou à forte usure, les comptoirs et bien plus encore.
La résine phénolique est un type de polymère thermodurcissable obtenu par réaction du phénol avec le formaldéhyde. Il s'agit de l'un des premiers plastiques synthétiques jamais mis au point et il est encore largement utilisé dans des applications industrielles exigeantes en raison de sa durabilité et de sa résistance à la chaleur.
| Avantages | Inconvénients |
| Excellente résistance au feu : Naturellement ignifuge, avec peu de fumée et de toxicité (idéal pour les exigences de la FST). | Fragilité : Résistance aux chocs inférieure à celle des thermoplastiques |
| Stabilité thermique élevée : Bonne performance à des températures élevées | Limitation des possibilités de transformation : Ne peut être refondu ou remodelé après durcissement (thermodurcissable). |
| Forte stabilité dimensionnelle : Maintien de la forme et de l'intégrité sous charge et à la chaleur | Limites de la couleur : Généralement sombre (brun à noir), ce qui limite les options esthétiques. |
| Bonne isolation électrique : Convient aux applications électriques et électroniques | Usinabilité modérée : Plus difficile à usiner que des matériaux comme l'ABS |
| Résistance chimique exceptionnelle : Résiste à de nombreux solvants, carburants et substances corrosives. | Cycles de traitement plus longs : Le processus de durcissement peut augmenter le temps de production |
| Matériau | Type | Caractéristiques principales |
|---|---|---|
| Résine hénolique | Thermodurcissable | Excellente résistance au feu et isolation |
| PEEK (polyéther éther cétone) | Thermoplastique haute performance | Performances mécaniques et thermiques extrêmes |
| ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène) | Thermoplastique technique | Rentabilité et facilité de traitement |
| Propriété | Résine phénolique | PEEK | ABS |
|---|---|---|---|
| Résistance à la température | Haut (~200-250°C) | Très élevé (~250°C+) | Modéré (~80-100°C) |
| Retardateur de flamme | Résistant aux flammes | Excellent (peu de fumée, autoextinguible) | Besoin d'un grade FR |
| Résistance mécanique | Bon mais cassant | Excellent | Modéré |
| Poids | Lumière | Lumière | Très léger |
| Résistance chimique | Très bon | Remarquable | Bon |
| Usinabilité | Modéré | Difficile | Facile |
| Coût | Moyen | Très élevé | Faible |
Électronique
Automobile
Aérospatiale
La construction
Outillage
A：Les matériaux phénoliques offrent :
Haute résistance à la chaleur
Excellent retardateur de flamme (faible dégagement de fumée et toxicité)
Bonne résistance mécanique et rigidité
Forte isolation électrique
Excellente résistance chimique
AOui. La résine phénolique est intrinsèquement résistant à la flamme et produit très peu de fumée et de gaz toxiques, ce qui le rend idéal pour les applications exigeant des normes strictes en matière de sécurité incendie (FST).
R : Les matériaux phénoliques résistent généralement températures continues de 150 à 250°C, en fonction de la formulation et du renforcement.
AOui. Le phénolique a d'excellentes propriétés diélectriques, Il convient donc pour l'isolation électrique et les composants électroniques.
AOui. Le phénol peut être usiné, mais il est plus fragiles que les thermoplastiques, Les produits de l'industrie de l'acier sont des produits de haute qualité, qui nécessitent un outillage et des techniques de traitement adéquats.
A:L'usinage CNC de la résine phénolique fait référence à l'usinage de précision de stratifiés à base de résine phénolique à l'aide de procédés de fraisage, de tournage ou de perçage CNC afin de produire des composants industriels de haute performance.
ALes types les plus courants sont les suivants : phénolique à base de papier (pour l'isolation électrique)、phénolique en tissu de coton (pour la résistance mécanique)、phénolique en tissu de verre (pour une résistance élevée à la chaleur).
ALes pièces usinées en phénolique sont largement utilisées dans les domaines suivants : électricité et électronique、Aérospatiale、Automobile、 Les machines industrielles、Les systèmes d'énergie et de puissance.
ALes tolérances typiques vont de ±0,1 mm à ±0,5 mm, en fonction de la géométrie de la pièce, de la qualité du matériau et des conditions d'usinage.
ALes outils en carbure sont recommandés en raison de leur résistance à l'usure. Des arêtes de coupe tranchantes et des avances et vitesses appropriées permettent d'obtenir une meilleure qualité de surface et de réduire les défauts.
