Services de tournage-fraisage multitâches
Le tournage-fraisage multitâche consiste à concentrer plusieurs processus dans une seule machine pour améliorer l'efficacité et la précision de la production et réduire les coûts de traitement.
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Limite de taille des pièces : 200 mm de diamètre x 400 mm de longueur
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Tolérance aussi serrée que +/- 0.01 mm
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Productivité accrue, précision améliorée et rentabilité
Pourquoi Us
Réponse rapide
Nous répondrons à vos questions ou demandes dans un délai d'une heure en semaine et de deux heures le week-end.
Aucun MOQ
Il n'y a aucune exigence de MOQ pour la plupart de nos pièces usinées, nous pouvons commencer à partir de 1 pièce jusqu'à 100 XNUMX pièces et plus, plus il y a de quantités, meilleurs sont les prix.
Service après-vente
Nous sommes toujours à l'écoute de vos besoins. Votre satisfaction est notre motivation pour nous améliorer et progresser.
Support technique
Cela comprend, sans s'y limiter, la sélection des produits, les directives d'installation et le savoir-faire en matière d'application, etc.
OEM / ODM
Forts de 15 ans d'expertise et de savoir-faire, nous possédons une expérience largement suffisante pour être un fournisseur qualifié. Nous pouvons vous aider à réduire vos coûts.
Livraison rapide
Le délai de livraison est de 48 heures pour les échantillons. La production en série prend de 1 à 2 semaines. Nous disposons de plus de 150 machines de production et de 102 ouvriers pour y parvenir.
Qu'est-ce qu'un tour-fraisage multitâches ? ?
Le tournage-fraisage multitâche est une méthode de traitement comprenant à la fois le tournage et le fraisage. Il s'agit de la réalisation de plusieurs processus de traitement différents sur une machine-outil, ce qui peut créer une machine-outil polyvalente, capable d'effectuer plusieurs tâches à la fois, améliorant ainsi l'efficacité du traitement et la précision du traitement.
Matériaux du tour-fraisage multitâches
Le tour-fraiseuse multitâche peut traiter des matériaux tels que le cuivre, le fer, l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, le dragon de fer, etc.
| Matériel | |
|---|---|
| Aluminium | Aluminium 5052, Aluminium 7075 et 7075-T6, Aluminium 7075-T651, Aluminium 7075-T7351, Aluminium 6063-T5, Aluminium 7050-T7451, Aluminium MIC-6, Aluminium 6061-T6, Aluminium 6061-T651, Aluminium 2024-T3 |
| Laiton / Bronze | Laiton C360, Laiton 260, C932 M07, Roulement, Bronze |
| Copper | EPT Cuivre C110, Cuivre 101 |
| Les matières plastiques | ABS, acétal [Delrin], acrylique, garolite G-10, nylon 6/6, PEEK, polycarbonate, PTFE [Téflon], polypropylène, polyéthylène à poids moléculaire ultra élevé |
| Acier | Acier allié 4130, 4140, ASTM A36 |
| Acier Inoxydable | Acier inoxydable 15-5, 17-4, 18-8, 303, acier inoxydable 303, 304, 316/316L, acier inoxydable 416, 420 |
| Titane | Titane de grade 2, Titane 6Al-4V |
| Alliage De Zinc | Alliage de tôle de zinc 500 |
Traitement de surface d'un tour-fraiseur multitâches
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Explosion de perles
Le grenaillage est un procédé de traitement à froid largement utilisé pour améliorer les pièces métalliques soumises à de fortes contraintes et soumises à de longues périodes de service, telles que les aubes de compresseurs de moteurs d'avion, les pièces structurelles de fuselage et les pièces de transmission automobile. Il améliore considérablement la résistance à la fatigue et prolonge la durée de vie.
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Manteau en poudre
Le revêtement en poudre peut être utilisé pour le métal, le plastique, le bois et d'autres traitements de surface, il peut non seulement protéger et embellir la surface, mais également améliorer la dureté de la surface, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, les performances d'isolation et d'autres fonctions.
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Polissage
Le polissage consiste à utiliser une action mécanique, chimique ou électrochimique pour réduire la rugosité de la surface d'une pièce afin d'obtenir une surface plane et brillante. Il permet d'améliorer l'aspect, les propriétés optiques, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques.
Tolérances du tournage-fraisage multitâches
Étant donné que la méthode de traitement est différente de la méthode de traitement unique traditionnelle, elle peut produire des pièces plus précises et de bonne qualité.
| Cote linéaire | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pouce |
|---|---|
| Diamètres des trous (non alésés) | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pouce |
| Diamètres d'arbre | +/- 0.025 mm +/- 0.001 pouce |
| Limite de taille de pièce | 200 * 400 mm |
Avantages du tournage-fraisage multitâche
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Raccourcir la chaîne de fabrication des produits et améliorer l'efficacité de la production
Le tournage-fraisage peut réaliser une seule charge pour terminer la totalité ou la plupart des processus de traitement, raccourcissant ainsi considérablement la chaîne de processus de fabrication du produit et pouvant améliorer considérablement l'efficacité de la production.
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Réduire le nombre de serrages, améliorer la précision de l'usinage
Le nombre de chargements de cartes est réduit pour éviter l'accumulation d'erreurs, et l'équipement de tournage-fraisage a la fonction de détection en ligne, qui peut réaliser la détection sur place et le contrôle de précision des données clés dans le processus de fabrication, afin d'améliorer la précision de traitement du produit.
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Réduire l'empreinte, réduire les coûts de production
Il peut réduire efficacement les coûts globaux de production et de gestion.
Conclusions
Le tournage-fraisage est une méthode d'usinage efficace et de haute précision permettant de produire une grande variété de pièces métalliques, notamment des pièces de pompes centrifuges, de moteurs, de composants hydrauliques, de pièces de précision et de tubes métalliques. Ce procédé garantit la qualité des pièces tout en améliorant l'efficacité de la production. Il s'agit d'un mode de production très performant.
