Mill-Turn Machining | Custom Precision Mill Turned Parts

Accueil » Usinage Mill-Turn

Qu'est-ce que Usinage Mill-Turn？

L'usinage par tournage est une technologie de fabrication CNC avancée qui intègre à la fois le tournage et le fraisage en tant que fonctions essentielles. Grâce aux équipements d'usinage hybrides multibroches et multitourelles (centres de tournage-fraisage), il est possible d'effectuer à la fois des opérations de rotation (processus de tournage tels que le tournage OD/ID et le surfaçage) et des opérations de fraisage (telles que les plats, les fentes, les filetages et les surfaces complexes) en une seule fois, ce qui élimine la nécessité de changer plusieurs fois de machine ou de procéder à un nouveau serrage.

L'usinage traditionnel consiste généralement à tourner les diamètres extérieur et intérieur sur un tour, puis à fraiser des surfaces planes, des fentes et des trous sur une fraiseuse séparée, ce qui implique parfois de multiples réglages sur 3 à 4 machines différentes. En revanche, l'usinage multifonctionnel par fraisage-tournage réalise toutes les opérations en une seule fois sur une seule machine, ce qui améliore considérablement la précision et l'efficacité.

L'usinage par fraisage-tournage est largement appliqué dans diverses industries, notamment l'automobile et les nouvelles énergies, l'aérospatiale, les appareils médicaux, les machines industrielles, l'électronique et les équipements de précision, ainsi que l'énergie et l'industrie lourde. Les pièces typiques comprennent les arbres et les composants de transmission, les connecteurs et les accouplements de précision, les noyaux de vannes et les pièces hydrauliques, les boîtiers complexes et les composants structurels, ainsi que les pièces comportant des trous obliques, des fentes et des faces multiples.

De l'usinage par tournage au prototypage et à la production

Notre système de production éprouvé, le contrôle des tolérances ISO 2768-m et l'inspection des dimensions critiques 100% garantissent une qualité stable et constante dans les séries en volume. Qu'il s'agisse d'arbres simples ou de géométries complexes, de petits lots ou de commandes importantes, YUMEI offre la précision, des délais de livraison rapides et une fabrication rentable pour vous aider à lancer vos produits en toute confiance.

Production à la demande

Yumei se concentre sur les services de tournage CNC à la demande, éliminant ainsi les limites des stocks traditionnels et des quantités minimales de commande. Nous offrons une grande flexibilité, que vous ayez besoin d'essais en petites séries ou de ...

Délai de livraison :

Les commandes urgentes peuvent être expédiées - les prototypes en un jour seulement, avec une livraison stable pour la production par lots.

Prototypage rapide

Le service de prototypage rapide de Yumei transforme rapidement les premiers concepts en modèles physiques de haute précision, ce qui permet de donner vie aux idées de manière rapide et rentable. Le choix de YUMEI pour le prototypage joue un rôle clé dans ...

Délai de livraison :

Généralement livrés dans un délai de 1 à 3 jours ouvrables.

Production à faible volume

Yumei propose des services complets de production en petites séries, ce qui en fait la solution idéale pour les clients qui ont besoin d'une fabrication en faible volume avant la production de masse. Nous sommes en mesure de traiter des commandes ...

Délai de livraison :

Pièces simples (environ 10 pièces) : environ 5-7 jours
Pièces de complexité moyenne (centaines de pièces) : environ 7 à 15 jours
Pièces complexes ou de haute précision (multi-processus) : environ 25-30 jours
Pièces nécessitant un traitement de surface (anodisation, placage, peinture, etc.) : 2 à 7 jours supplémentaires.

Production en grande quantité

Nous disposons de capacités de production de tournage à haut volume, avec 24 tours CNC actuellement en fonctionnement continu. Équipés de systèmes de chargement automatisés, nous pouvons produire 24 heures sur 24, 7 jours sur 7 ...

Délai de livraison :

Le délai de livraison standard est de 25 à 30 jours. Les conceptions complexes ou les matériaux spéciaux nécessitent un délai supplémentaire.

Si vous avez un calendrier de livraison spécifique, nous pouvons donner la priorité à la production ou expédier par lots selon les besoins. N'hésitez pas à nous faire part de vos besoins et nous mettrons en place le plan le plus approprié pour vous.

Matériaux pour l'usinage sur mesure en fraisage-tournage

Du plastique au traitement des métaux, nous offrons une large sélection de matériaux d'usinage CNC Mill-Turn pour la fabrication de vos pièces sur mesure.
Que votre application exige une durabilité, une résistance à la corrosion, une stabilité thermique ou un usinage de précision, notre large gamme de matériaux est soigneusement sélectionnée pour répondre à vos exigences.

Usinage des métaux

Usinage des matières plastiques

Aluminium

Couleur：

Blanc argenté

Sous-types：

Aluminium 6061,6061-T6 Aluminium 2024, Aluminium 5052Aluminium 5083, Aluminium 6063, Aluminium 6082, Aluminium 7075,7075-T6, Aluminium ADC12 (A380)

Finitions disponibles：

Anodisation types II : épaisseur de revêtement de 5 à 25 μm, 16 options de couleurs.
Type III (couche dure) : 25-50+ μm d'épaisseur, dureté 60-70 Rockwell C
Revêtement par poudre : 75-125 μm d'épaisseur, 2 000+ options de couleurs.
Sablage aux billes : 150-600 pour une texture de surface contrôlée
Placage : 5-25 μm d'épaisseur, dureté 48-52 Rockwell C

Laiton

Couleur：

Jaune

Sous-types：

Laiton C27400, Laiton C28000, Laiton C36000

Finitions disponibles：

Polissage : permet d'obtenir une surface lisse et brillante, idéale pour les produits décoratifs et les produits à haute visibilité.
E-plating : Forme une couche protectrice efficace et résistante à la corrosion par le biais de la galvanisation, du nickelage, du chromage, etc.
Anodisation : Améliore la résistance à la corrosion et ajoute de la couleur.
Passivation : Inhibe efficacement l'oxydation des pièces en laiton, prolongeant ainsi leur durée de vie dans des conditions d'utilisation difficiles.

Cuivre

Couleur：

Brun rougeâtre

Sous-types：

Cuivre C101(T2), Cuivre C103(T1), Cuivre C103(TU2), Cuivre C110(TU0), Cuivre au béryllium

Finitions disponibles：

Polissage : permet d'obtenir une surface lisse et brillante, idéale pour les produits décoratifs et les produits à haute visibilité.
E-plating : Forme une couche protectrice efficace et résistante à la corrosion par le biais de la galvanisation, du nickelage, du chromage, etc.
Anodisation : Améliore la résistance à la corrosion et ajoute de la couleur.
Passivation : Inhibe efficacement l'oxydation des pièces en laiton, prolongeant ainsi leur durée de vie dans des conditions d'utilisation difficiles.

Magnésium

Couleur：

Argent clair-blanc

Sous-types：

Alliage de magnésium AZ31B, alliage de magnésium AZ91D

Finitions disponibles：

Anodisation : Forme une couche d'oxyde dense et dure (oxyde de magnésium) sur la surface pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure. Elle peut également être teintée dans différentes couleurs telles que le noir ou le gris.
E-plating : Forme une couche protectrice efficace et résistante à la corrosion par le biais de la galvanisation, du nickelage, du chromage, etc.
Polissage : permet d'obtenir une surface lisse et brillante, idéale pour les produits décoratifs et les produits à haute visibilité.
Passivation : Inhibe efficacement l'oxydation des pièces en laiton, prolongeant ainsi leur durée de vie dans des conditions d'utilisation difficiles.

Acier

Couleur：

Gris argenté

Sous-types：

Acier1018,1020,1025,1045,1215,4130,4140,4340,5140,A36, Acier pour moules, Acier allié, Acier pour outils à ciseler, Acier à ressorts, Acier rapide, Acier pour roulements, Acier laminé à froid, SPCC

Finitions disponibles：

Anodisation : Forme une couche d'oxyde dense et dure (oxyde de magnésium) sur la surface pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure. Elle peut également être teintée dans différentes couleurs telles que le noir ou le gris.
E-plating : Forme une couche protectrice efficace et résistante à la corrosion par le biais de la galvanisation, du nickelage, du chromage, etc.
Revêtement en poudre : Il offre une grande durabilité et permet de choisir parmi une large gamme de couleurs et de textures.
Traitement thermique : il utilise des cycles de chauffage et de refroidissement contrôlés pour améliorer les propriétés mécaniques du métal. Ce processus permet d'augmenter la dureté, d'améliorer la résistance

Acier inoxydable

Couleur：

Gris argenté

Sous-types：

Acier inoxydableSUS201, Acier inoxydableSUS303, Acier inoxydableSUS 304, Acier inoxydableSuS316, Acier inoxydableSUS420, Acier inoxydableSUS430, Acier inoxydableSuS431, Acier inoxydableSUS440C, Acier inoxydableSUS630/17-4PH, Acier inoxydableAlS1304, Acier inoxydableSUS316L

Finitions disponibles：

Polissage : permet d'obtenir une surface lisse et brillante, idéale pour les produits décoratifs et les produits à haute visibilité.
Revêtement en poudre : Il offre une grande durabilité et permet de choisir parmi une large gamme de couleurs et de textures.

Titane

Couleur：

Argent

Sous-types：

Titane Alliage TA1, Alliage TA2, Alliage TC4/Ti-6Al 4V

Finitions disponibles：

Tel qu'usiné, polissage, sablage, tambourinage, électropolissage, alodine, anodisation, nickel chimique, peinture, revêtement en poudre, finition brossée.

ABS

Couleur：

Noir, blanc

Sous-types：

ABS beige (naturel) ABS noir, ABS noir antistatique, ABS blanc laiteux, ABS+PC noir, ABS+PC blanc

Finitions disponibles：

Ponçage：Enlever les marques d'usinage évidentes pour obtenir une surface lisse
Peinture：Coloration ou application d'un revêtement pour améliorer l'apparence d'un produit.
Vapor Polishing： Les solvants peuvent lisser l'ABS transparent et le rendre brillant.
Texture： Ajouter des motifs ou des textures pour augmenter le frottement et améliorer la sensation de raffinement.

Acétal

Couleur：

Marron foncé (café),Noir,Bleu,Blanc

Sous-types：

Brun foncé (café)POM 100AF, POM Noir, POM Bleu, POM Blanc

Finitions disponibles：

Finition usinée：L'usinage CNC permet d'obtenir une finition de surface standard.
Finition microbillée：Création d'une surface texturée pour améliorer l'adhérence et le toucher.
Finition polie：Produit une finition lisse et brillante.

PEHD

Couleur：

Noir, blanc

Sous-types：

PEHD noir, PEHD blanc

Finitions disponibles：

Les pièces en PEHD étant généralement difficiles à revêtir, elles sont souvent laissées à l'état usiné. Diverses méthodes d'usinage CNC, telles que le fraisage et le tournage, ainsi que des options de post-traitement appropriées, permettent d'obtenir différents états de surface.

Nylon PA

Couleur：

Bleu, noir, blanc, beige

Sous-types：

PA(Nylon) Bleu, PA6 (Nylon)+GF15 Noir, PA6 (Nylon)+GF30 Noir, PA66 (Nylon) Beige(Naturel), PA66 (Nylon) Noir

PEEK

Couleur：

Beige,Noir

Sous-types：

PEEK beige (naturel), PEEK noir

Finitions disponibles：

Finition usinée : L'usinage CNC permet d'obtenir une finition de surface standard.
Billes de verre : Crée une surface texturée pour améliorer l'adhérence et le toucher.
Polie : Rend la surface plus lisse, améliore l'aspect et réduit les frottements.
Revêtu : Améliore la résistance à l'usure et réduit la friction.

Phénolique

Couleur：

Noir, Rouge

Sous-types：

Noir phénolique,Rouge phénolique

Finitions disponibles：

Tel qu'usiné, peinture, revêtement en poudre, finition brossée

Polycarbonate

Couleur：

Blanc

Finitions disponibles：

tel qu'usiné : conserver les lignes évidentes laissées par les outils et les machines-outils au cours du processus d'usinage.
Polissage à la vapeur : des solvants sont vaporisés pour agir sur la surface et la lisser afin d'améliorer la transparence du matériau.
Décapage aux billes : crée une texture mate tout en éliminant les petites imperfections.
Peinture : Elle ajoute de nombreuses couleurs au produit et forme un revêtement protecteur qui en améliore l'aspect et en prolonge la durée de vie.
Gravure laser : permet de graver des logos ou des motifs personnalisés sur la surface de la pièce.
Anodisation : améliore efficacement la résistance à la corrosion de la pièce.

PVC

Couleur：

Noir, blanc

Finitions disponibles：

Peinture/revêtement : Améliorer l'esthétique (personnalisation de la couleur) et ajouter une couche de protection contre les rayures.
Polie : Rend la surface plus lisse, améliore l'aspect et réduit les frottements.
Texture： Ajouter des motifs ou des textures pour augmenter le frottement et améliorer la sensation de raffinement.

Tolérances d'usinage en fraisage-tournage

Les services d'usinage CNC Mill-Turn de YUMEI considèrent le contrôle strict de la précision comme un avantage concurrentiel essentiel. Soutenus par le système de gestion de la qualité certifié ISO 9001:2015, nous adhérons strictement à la norme de tolérance ISO 2768-m, ce qui permet un contrôle dimensionnel stable et précis pour assurer la cohérence dimensionnelle et la compatibilité de diverses pièces telles que les arbres, les manchons, les disques.... L'apparence et les dimensions critiques sont contrôlées chez 100%.

Écarts admissibles en mm pour les gammes de longueurs nominales	Classe de tolérance:désignation (description)
	f (fin)	m (moyen)	c (grossière)
Dimensions linéaires
0,5 à 3	±0.05	±0.1	±0.2
plus de 3 jusqu'à 6	±0.05	±0.1	±0.3
plus de 6 jusqu'à 30	±0.1	±0.2	±0.5
plus de 30 jusqu'à 120	±0.15	±0.3	±0.8
plus de 120 jusqu'à 400	±0.2	±0.5	±1.2
plus de 400 jusqu'à 1000	±0.3	±0.8	±2.0
plus de 1000 jusqu'à 2000	±0.5	±1.2	±3.0
plus de 2000 jusqu'à 4000	-	±2.0	±4.0
Rayon extérieur et hauteurs de chanfrein
0,5 à 3	±0.2	±0.2	±0.4
plus de 3 jusqu'à 6	±0.5	±0.5	±1.0
plus de 6	±1.0	±1.0	±2.0
Dimensions angulaires
jusqu'à 10	±1º	±1º	±1º30'
plus de 10 jusqu'à 50	±0º30'	±0º30'	±1º
plus de 50 jusqu'à 120	±0º20'	±0º20'	±0º30'
plus de 120 jusqu'à 400	±0º10'	±0º10'	±0º15'
plus de 400	±0º5'	±0º5'	±0º10'

Finition de surface pour Usinage Mill-Turn

Les pièces usinées par tournage-fraisage peuvent être finies avec une variété de traitements de surface en fonction des exigences de l'application, améliorant l'apparence, la résistance à la corrosion et la durée de vie. Nous proposons de multiples options de finition afin de garantir des performances fiables pour l'assemblage final et le fonctionnement à long terme.

Tel qu'usiné

Ra 3.2μm / Ra 126μin
Élimine les arêtes vives et les bavures

Anodisation

Forme une couche d'oxyde à la surface des métaux (aluminium, magnésium, etc.) pour assurer leur durabilité et leur résistance à la corrosion.

Polissage

Ra 0.2μm / Ra 8μin
Rend la surface plus lisse, améliore l'aspect et réduit le frottement.

Sablage

Ra 3.2μm / Ra 126μin
Élimine les arêtes vives et les bavures

Utilise des particules abrasives à grande vitesse pour frapper la surface et éliminer la rouille, les vieilles couches, les oxydes et les impuretés.

Finition brossée

Forme des textures linéaires fines et uniformes sur le métal ou d'autres matériaux par traitement mécanique, créant une finition satinée résistante aux empreintes digitales.

Revêtement par poudre

Utilise des revêtements en poudre pour un processus de finition à sec, offrant une grande durabilité et permettant une large gamme de choix de couleurs et de textures.

Pulvérisation conventionnelle

Offre une couverture uniforme à grain fin pour diverses surfaces. Facile à appliquer, séchage rapide et fiable - idéal pour les finitions professionnelles, les retouches domestiques et les revêtements industriels. Un choix fiable pour des résultats homogènes et lisses.

Placage électrolytique

Forme un revêtement métallique dense et résistant à la corrosion (galvanisation, nickelage ou chromage) en réduisant les cations métalliques dissous à l'aide d'un courant électrique.

Oxydation noire

Ra 3.2μm / Ra 126μin
Élimine les arêtes vives et les bavures

Utilise des particules abrasives à grande vitesse pour frapper la surface et éliminer la rouille, les vieilles couches, les oxydes et les impuretés.

Électropolissage

Élimine les micro-bavures et les impuretés des surfaces métalliques en utilisant des principes électrochimiques.

Alodine

Custom aluminum bike parts anodized finish

Immerge l'aluminium dans une solution de chromate pour former une couche de conversion fine et dense qui améliore la résistance à la corrosion et l'adhérence de la peinture ou du revêtement.

Traitement thermique

Il utilise des cycles de chauffage et de refroidissement contrôlés pour améliorer les propriétés mécaniques du métal. Ce procédé permet d'augmenter la dureté, d'améliorer la résistance

Usinage en douceur

Ra 1.6μm / Ra 63μin

Usinage de précision

Ra 0.8μm / Ra 32μin

Pourquoi nous choisir pour l'usinage de tours

Choisir Yumei pour l'usinage en tournage-fraisage signifie une plus grande efficacité et une qualité supérieure.

Devis immédiat

Vous recevrez un devis rapide dans les 3 à 5 heures pendant les jours ouvrables après avoir reçu votre projet avec les spécifications détaillées, les matériaux, le traitement de surface et les quantités.

Haute qualité

En tant qu'entreprise certifiée ISO 9001 et IATF 16949, nous veillons à ce que la qualité de nos processus et de nos produits finaux réponde toujours à vos attentes. Nos équipements d'inspection de précision permettent une inspection complète, de la mesure de base à la norme de haute précision, ce qui garantit la précision et la stabilité de la qualité du produit.

Livraison rapide et ponctuelle

Yumei dispose de plus de 150 ensembles d'équipements de fabrication. Notre département de fraisage CNC personnalisé est en mesure de fournir rapidement des composants métalliques et plastiques de haute précision en l'espace de quelques jours.

Réaction rapide grâce à une assistance en ligne 24/7

Yumei fournit une assistance en ligne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 afin de s'assurer que vos doutes sont résolus immédiatement.

Mill-Turn Machining Customer Cases

Les pièces d'usinage de Yumei couvrent une large gamme de composants essentiels， y compris les pièces de pompes centrifuges, les composants de moteurs, les pièces hydrauliques, les pièces de précision et les tuyaux en métal. À partir de matériaux divers tels que l'acier inoxydable, l'alliage de titane et le superalliage, nous intégrons des processus intégrés tels que le tournage, le fraisage, le perçage et le taraudage, ce qui permet d'améliorer l'efficacité de 50% et de réduire le délai d'exécution de 40%. Nos solutions sont largement applicables aux besoins en composants de base dans de nombreuses industries, notamment l'aérospatiale, l'équipement d'automatisation et les machines de précision.

Spécialiste Industries

Nous sommes spécialisés dans les services de traitement de précision tels que le tournage CNC, le fraisage CNC, le tour automatique, la fabrication de tôles et le forgeage à froid. Nos processus de fabrication garantissent que chacun de nos clients reçoit une solution complète pour tous les besoins qu'il peut avoir.

Nos pièces sont largement utilisées dans les industries telles que l'aérospatiale, l'automobile, les dispositifs médicaux, l'optique, les motocyclettes, l'électronique, les machines, etc. Quelle que soit la complexité de votre projet, nous pouvons produire ce dont vous avez besoin.

Avec plus de 150 équipements de traitement, plus de 1000 cas de coopération avec les clients, plus de 16 ans d'expérience dans l'industrie, plus de 98% de taux de qualification, nos produits atteignent fièrement plus de 120 pays dans le monde, la satisfaction de nos clients atteint plus de 95%.

Aérospatiale

Automobile

Médical

L'énergie

Motocyclette

Électronique

Robot

Semi-conducteurs

Contrôle de la qualité de l'usinage par tournage

Chez Yumei Hardware, la qualité est intégrée à chaque étape de notre processus de fabrication :

En cours de production

Aux étapes clés de l'usinage, des inspections en cours de processus sont effectuées pour garantir la stabilité de la production. Il s'agit notamment de l'inspection du premier article, des inspections de routine par patrouille, de la surveillance en temps réel des dimensions critiques, des contrôles de l'état des outils, de la surveillance des paramètres d'usinage et des inspections par échantillonnage. Ce processus permet d'identifier les problèmes à un stade précoce et d'empêcher les défauts de passer à l'étape de production suivante.
Toutes les inspections sont menées en stricte conformité avec les exigences de la norme ISO 9001:2015. Les inspecteurs de la qualité effectuent des contrôles de routine sur toutes les pièces de production toutes les deux heures afin de prévenir efficacement les risques potentiels.

Post-production

Inspection dimensionnelle complète ou inspection par échantillonnage. Si le client le souhaite, nous pouvons effectuer un contrôle dimensionnel 100% à l'aide de systèmes de mesure CCD, avec un taux de réussite allant jusqu'à 99%. En outre, nous proposons une inspection complète de l'apparence des produits 100%, ce qui constitue l'un de nos points forts.
Selon les besoins du client, nous effectuons d'autres tests tels que la mesure de l'épaisseur du revêtement, la rugosité de la surface et la dureté.
Inspection à la sortie : avant l'emballage, une confirmation finale est effectuée, y compris la vérification des quantités de produits, le contrôle de l'intégrité de l'emballage, une réinspection aléatoire。Nos solutions d'emballage sont adaptées aux exigences des clients et aux caractéristiques spécifiques de chaque produit. Nous offrons une variété de méthodes d'emballage, y compris l'emballage individuel, l'emballage en plateau, l'emballage en mousse ou en éponge, l'emballage sous vide, l'emballage en vrac et l'emballage personnalisé en caisse en bois....

Outils de mesure de précision

Essais de MMT - mesure de la précision dimensionnelle

Contrôle de l'épaisseur du revêtement - contrôle de l'épaisseur du revêtement

Test d'épaisseur de film - mesure de l'épaisseur de film/placage

Test de rugosité de surface - évaluation de l'état de surface

Essai de dureté - évaluation de la dureté des matériaux

Test du projecteur - inspection du profil et des principales dimensions

Essai au brouillard salin - essai de résistance à la corrosion

Certifications ISO et autres

Notre entreprise est certifiée ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et IATF 16949:2016, ce qui constitue une garantie institutionnelle solide pour la stabilité de la production et la constance de la qualité.

Amélioration continue

Nous considérons l'amélioration continue comme le cœur à long terme de la gestion de la qualité, en révisant et en optimisant constamment les processus de fabrication. Nous réalisons des améliorations globales des paramètres des processus, de l'efficacité des équipements et des méthodes d'inspection.

Amélioration continue

FAQ sur l'usinage en fraisage-tournage

1. raccourcir la chaîne de fabrication des produits et améliorer l'efficacité de la production
Le tournage-fraisage permet à une seule charge de réaliser l'ensemble ou la plupart des processus de traitement, ce qui raccourcit considérablement la chaîne du processus de fabrication du produit et peut améliorer de manière significative l'efficacité de la production.
2. réduire le nombre de serrages, améliorer la précision de l'usinage
Le nombre de chargement de cartes est réduit pour éviter l'accumulation d'erreurs, et l'équipement de tournage-fraisage a la fonction de détection en ligne, qui peut réaliser la détection sur place et le contrôle de précision des données clés dans le processus de fabrication, afin d'améliorer la précision de traitement du produit.
3. réduire l'empreinte écologique et les coûts de production
Il permet de réduire efficacement les coûts globaux d'exploitation et de gestion de la production.

Perles de verre
Le microbillage est un procédé de traitement à froid largement utilisé pour améliorer les pièces métalliques qui ont été utilisées pendant une longue période dans des conditions de contraintes élevées, telles que les aubes de compresseur des moteurs d'avion, les pièces structurelles du fuselage et les pièces du système de transmission automobile. Il améliore considérablement la résistance à la fatigue et prolonge la durée de vie.
Revêtement en poudre
La peinture en poudre peut être utilisée pour le métal, le plastique, le bois et d'autres traitements de surface. Elle permet non seulement de protéger et d'embellir la surface, mais aussi d'améliorer la dureté de la surface, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, les performances d'isolation et d'autres fonctions.
Polissage
Le polissage désigne l'utilisation d'une action mécanique, chimique ou électrochimique pour réduire la rugosité de la surface de la pièce afin d'obtenir une surface brillante et plane. Il a pour fonction d'améliorer l'apparence, les propriétés optiques, la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques.

A：Le tourbillonneur polyvalent peut traiter des matériaux tels que le cuivre, le fer, l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, le dragon de fer, etc.

R : Les pièces les mieux adaptées à l'usinage en tournage-fraisage sont principalement celles qui nécessitent des processus de tournage et de fraisage simultanés, qui présentent des structures complexes (par exemple, des arbres avec des rainures de clavette/trous de broche/des surfaces incurvées, des pièces rotatives irrégulières), qui ont des exigences élevées en matière de précision (telles que la coaxialité et les tolérances géométriques) et de délai, ou qui sont fabriquées dans des matériaux difficiles à usiner (alliage de titane, acier inoxydable 316L, etc.) avec des lots de taille petite à moyenne. Ces pièces peuvent être traitées intégralement en un seul serrage, ce qui réduit considérablement les erreurs de positionnement, améliore l'efficacité et raccourcit les délais. Si votre pièce entre dans cette catégorie, Yumei peut vous fournir une évaluation professionnelle du processus - n'hésitez pas à nous faire parvenir vos dessins pour une discussion plus approfondie !

Personnalisé en ligne Usinage Mill-Turn

Qu'est-ce que Usinage Mill-Turn？

De l'usinage par tournage au prototypage et à la production

Production à la demande

Délai de livraison :

Prototypage rapide

Délai de livraison :

Production à faible volume

Délai de livraison :

Production en grande quantité

Délai de livraison :

Matériaux pour l'usinage sur mesure en fraisage-tournage

Aluminium

Laiton

Cuivre

Magnésium

Acier

Acier inoxydable

Titane

ABS

Acétal

PEHD

Nylon PA

PEEK

Phénolique

Polycarbonate

PVC

Tolérances d'usinage en fraisage-tournage

Finition de surface pour Usinage Mill-Turn

Tel qu'usiné

Anodisation

Polissage

Sablage

Finition brossée

Revêtement par poudre

Pulvérisation conventionnelle

Placage électrolytique

Oxydation noire

Électropolissage

Alodine

Traitement thermique

Usinage en douceur

Usinage de précision

Pourquoi nous choisir pour l'usinage de tours

Mill-Turn Machining Customer Cases

Spécialiste Industries

Aérospatiale

Automobile

Médical

L'énergie

Motocyclette

Électronique

Robot

Semi-conducteurs

Contrôle de la qualité de l'usinage par tournage

En cours de production

Post-production

Outils de mesure de précision

Certifications ISO et autres

Amélioration continue

Amélioration continue

FAQ sur l'usinage en fraisage-tournage

Q : Quels sont les avantages d'une fraiseuse rotative multitâche ?

Q : Quelles sont les options habituelles de finition de surface pour les pièces usinées en tournage-fraisage multi-tâches ?

Q : Quelles sont les matières premières couramment utilisées dans l'usinage multitâche par tournage et fraisage ?

Q : Quelles sont les pièces les mieux adaptées à l'usinage multitâche par tournage et fraisage ?

Ressources sur l'usinage en tournage

5-Axis CNC Machining Services for Complex Parts

3-Axis vs 4-Axis vs 5-Axis CNC Machining Process

CNC Machining Process: From CAD to Finished Parts

Prêt à commencer ?

Suivez-nous

Capacités

Industries

Ressources