La qualité du faisceau laser fait référence à la capacité de focalisation du faisceau, à l'angle de divergence et à la distribution de l'énergie. Elle est généralement décrite par la valeur M². Plus la valeur M² est proche de 1, meilleure est la qualité du faisceau, ce qui signifie que l'énergie laser est plus concentrée, d'où une plus grande précision et de meilleures performances de coupe.
Les faisceaux laser de haute qualité offrent généralement :
Dans les opérations de découpe au laser, la qualité du faisceau détermine directement si les contours fins, les micro-trous et les angles aigus peuvent être traités sans déformation ni brûlure.
Yumei dispose d'un laser à fibre continue monomode avec une qualité de faisceau (M²) inférieure à 1,1, capable de découper des micro-trous de 0,3 mm, avec un diamètre minimum réalisable de seulement 0,1 mm.
La base de données intelligente du processus de découpe laser peut être considérée comme un “super cerveau” spécialement équipé pour les machines de découpe laser.
Sa fonction principale est de transformer les processus traditionnels, qui reposaient autrefois largement sur l'expérience d'un opérateur, en recommandations intelligentes normalisées et fondées sur des données.
Comment cela fonctionne-t-il ?
Le système recueille et analyse les combinaisons optimales de paramètres de coupe qui ont été vérifiées par d'innombrables tests pour différents matériaux, épaisseurs et formes. Lorsqu'un opérateur importe un dessin, le système peut automatiquement identifier le matériau et l'épaisseur, puis récupérer ou recommander le jeu complet de paramètres de processus le plus approprié à partir de la base de données, ce qui réduit considérablement la dépendance à l'égard de l'expérience de l'opérateur.
En outre, pendant le processus de coupe, il intègre des algorithmes d'intelligence artificielle pour collecter des données en temps réel, optimiser automatiquement les paramètres en fonction des performances de coupe réelles et mettre à jour en permanence la base de données afin d'améliorer l'efficacité et la qualité.
Nos machines sont équipées de systèmes Blum de mise au point automatique et de détection de perçage, qui déterminent automatiquement les meilleurs paramètres de coupe pour différents matériaux tels que l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre. La vitesse de coupe est automatiquement réduite dans les angles vifs pour éviter les brûlures et la fonte.
Le grand format désigne les équipements capables de traiter des feuilles de plus grande taille, généralement de 3 000 mm × 1 500 mm, voire plus, ce qui permet de découper directement des feuilles de métal entières sans avoir à les segmenter ou à les assembler.
Yumei est équipé d'une table de travail grand format de 3 000 mm × 1 500 mm, permettant un chargement et un déchargement automatiques 24 heures sur 24, ce qui réduit le délai de livraison pour la production par lots de 30%.
Le laser à fibre est un type de technologie laser à l'état solide qui utilise la fibre optique comme support de gain et génère de la lumière laser grâce à un dopage aux terres rares (comme l'ytterbium).
Principaux avantages des lasers à fibre :
Le système de découpe laser à fibre de YUMEI offre une précision de traitement extrêmement élevée et des temps de réglage très courts, ce qui permet un démarrage rapide de la production et une amélioration significative de l'efficacité globale. Il est particulièrement adapté à la découpe de métaux hautement réfléchissants tels que l'aluminium, le cuivre et le laiton, et garantit des performances de découpe stables, à grande vitesse et de haute qualité.
CO₂ Lase est une technologie laser industrielle traditionnelle et bien établie qui est largement utilisée dans la découpe laser depuis de nombreuses années.
Avantages des lasers CO₂ :
Limites des lasers CO₂ :
Dans le domaine industriel, les lasers à fibre à ondes continues de 500 W à 1 kW et plus sont généralement considérés comme des lasers à haute puissance. Leurs principaux avantages sont les suivants
Les solutions de découpe laser haute puissance de YUMEI sont spécialement conçues pour répondre aux besoins les plus exigeants en matière de traitement des tôles épaisses. Equipées de sources laser avancées de 12 kW et plus, les machines offrent une capacité de pénétration supérieure et des performances de coupe stables, permettant un traitement efficace de l'acier au carbone de forte épaisseur, de l'acier inoxydable et des matériaux alliés. Tout en garantissant une excellente qualité de coupe, les systèmes YUMEI permettent d'accélérer les vitesses de traitement et de réduire les coûts globaux. Avec une structure de machine rigide et un système de commande CNC précis, YUMEI fournit une solution fiable et efficace pour la découpe de tôles épaisses pour les composants structurels lourds et les projets de fabrication de métaux à haute résistance.
La découpe laser est largement utilisée dans les processus de fabrication industrielle. La découpe laser permet de découper avec précision n'importe quel matériau, quelle que soit son épaisseur. Elle est donc largement utilisée dans les secteurs de l'automobile, du pétrole et du gaz pour la fabrication de pièces complexes.
La découpe au laser est l'une des techniques les plus utilisées ces derniers temps pour produire des équipements médicaux. Elle permet de découper avec précision des matériaux tels que l'acier inoxydable et le titane, ce qui permet de créer des composants médicaux et des implants complexes avec une grande précision.
La découpe laser est utilisée dans l'industrie de l'emballage pour créer des boîtes, des encarts et des présentoirs de forme personnalisée. Elle permet de découper des perforations précises, des lignes de démarcation et des motifs complexes sur des matériaux tels que le carton, le papier et la mousse.
La découpe laser est utilisée dans l'industrie électronique pour la découpe et le perçage de précision des cartes de circuits imprimés (PCB). Elle permet de créer des schémas de circuits complexes et des découpes précises pour les composants électroniques.
| Description | |
|---|---|
| Taille maximale des pièces | 100 mm (4 in.) |
| Taille minimale des pièces | 0,5 mm (0,02 in.) |
| Distance Dimensions | Nos normes de découpe laser reposent sur la norme ISO 2768-c. Taille typique : +/- 0,05 mm (0,002 in.) pour la longueur, la largeur, le diamètre et l'emplacement. |
| Épaisseur maximale du matériau | Acier au carbone < 80 mm (3 in.), Acier inoxydable < 100 mm (4 in.), Aluminium < 60 mm (2 in.) , Laiton < 20mm (0.8in.)，Cuivre < 12mm (0.5 in.) |
| Kerf (taille de la fente) | Environ 0,5 mm (0,02 in.) |
| État des bords | Les bords découpés au laser sont mats et présentent des lignes verticales. |
| Sources laser | Lasers à fibre et CO₂. Jusqu'à 10 kW. |
| Réalisabilité | ±0,05 mm (0,002 in.) |
| Précision du positionnement | ±0,05 mm (0,002 in.) |
| Délai d'exécution | 5-7 jours |
| Numéro de modèle. | Puissance du laser | Épaisseur de coupe max. Épaisseur de coupe (acier au carbone) | Épaisseur de coupe max. Épaisseur de coupe (acier inoxydable) | Épaisseur de coupe max. Épaisseur de coupe (alliage d'aluminium) | Épaisseur max. Épaisseur de coupe (laiton) | Épaisseur max. Épaisseur de coupe (cuivre) | Précision du positionnement |
| Fibre-3000 | 3000W | 22 mm | 10 mm | 8mm | 6 mm | 4mm | ±0,05 mm |
| Fibre-6000 | 6000W | 25 mm | 25 mm | 20 mm | 20 mm | 8mm | ±0,05 mm |
| Fibre-12000 | 12000W | 50 mm | 30 mm | 40 mm | 16 mm | 10 mm | ±0,05 mm |
| Fibre-30000 | 30000W | 80mm | 100mm | 60 mm | 20 mm | 12 mm | ±0,05 mm |
R : Oui, et avec une grande efficacité. Nous utilisons de l'azote pour découper les plaques d'aluminium, combiné à un gaz à haute pression pour évacuer les scories fondues, ce qui permet d'obtenir des bords lisses et sans bavures. En outre, le système est équipé d'un dispositif antireflet pour protéger la source laser.
R : Oui. Notre machine est dotée d'une fonction de compensation des petits trous, qui permet de contrôler la tolérance du diamètre du trou à ±0,1 mm.
R : Il n'y a pas de prix fixe pour la découpe au laser, car le coût est principalement calculé en fonction de vos exigences spécifiques en matière de traitement. Le coût total se compose généralement du coût des matériaux et des frais de traitement.
Les coûts de la découpe laser dépendent d'une variété de facteurs, y compris : Le type et l'épaisseur du matériau, la complexité et les dimensions de la pièce, la quantité commandée, les services supplémentaires...
YUMEI propose un système de devis instantané en ligne pour la découpe laser. Il vous suffit de télécharger vos fichiers de conception et de recevoir un devis en temps réel adapté à vos besoins spécifiques.
Contactez notre équipe pour une assistance personnalisée et une analyse détaillée des coûts.
R : Un faisceau laser fait fondre, brûle ou vaporise le matériau le long d'une trajectoire programmée, tandis qu'un gaz d'assistance souffle le matériau fondu pour produire des coupes précises.
R : La découpe au laser fonctionne sur une grande variété de matériaux, notamment:Métaux (acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre)、 les plastiques (acrylique, ABS, PEEK)、le bois et le contreplaqué、les tissus et le papier.
R : L'épaisseur du matériau dépend du type de laser et de sa puissance : lasers CO2 : jusqu'à ~25 mm pour les non-métaux、 Lasers à fibre : jusqu'à ~20 mm pour l'acier doux, plus fin pour l'aluminium ou l'acier inoxydable.
R : Les industries courantes sont les suivantes : automobile、aérospatiale、électronique、signalisation et publicité、appareils médicaux、fabrication métallique.
A : Laser CO2 : meilleur pour les matériaux non métalliques (bois, acrylique, plastiques)、Laser à fibre : plus rapide, plus économe en énergie et idéal pour les métaux.
R : Tenez compte des éléments suivants : type d'équipement et puissance du laser、Expérience avec différents matériaux et épaisseurs、Tolérance et contrôle de la qualité、Délais de livraison et services de post-traitement.
Sheet metal fabrication is a fundamental process in industrial manufacturing. It refers to a series of cold-working operations applied to metal sheets—such as steel, aluminum, and copper—to alter their shape, dimensions, and mechanical properties, thereby producing a wide range of functional metal components. This process is widely used across industries including automotive manufacturing, electronics and […]
La fabrication de tôles désigne une série de procédés de transformation à froid des tôles (d'une épaisseur de ≤6 mm), notamment la découpe, l'emboutissage, le pliage, le rivetage et le formage. Elle est largement utilisée dans des secteurs tels que l'électronique, les télécommunications, l'automobile, les appareils médicaux et les applications architecturales. La sélection des matériaux est la base de la fabrication des tôles, car elle a un impact direct sur la qualité des produits : 1.4 Facteurs clés de la tôlerie [...]
Qu'est-ce que la fabrication industrielle de tôles ? 1.1 Définition de la fabrication de tôles La fabrication de tôles est un ensemble de procédés de fabrication par travail de l'or qui permettent de façonner des tôles minces (généralement d'une épaisseur comprise entre 0,2 et 6 mm) par découpage, pliage, emboutissage, soudage et traitement de surface. En tant que processus de formage soustractif et plastique, il n'implique pas de fusion à haute température, ce qui le rend idéal [...]
