Nous fournissons un usinage CNC 5 axes de précision pour les pièces médicales complexes, y compris les instruments chirurgicaux, les implants, les prothèses sur mesure, les pièces d'équipement de diagnostic et de laboratoire. Notre capacité multi-axes avancée permet d'obtenir des tolérances serrées, une excellente qualité de surface et une grande fiabilité pour les prototypes et la production à grande échelle.
Yumei propose un service de fraisage CNC à 3, 4 et 5 axes pour répondre à un large éventail de besoins de fabrication. Cette capacité d'usinage CNC multi-axes nous permet de produire des pièces de précision avec des tolérances serrées et des finitions de surface de qualité supérieure, pour les prototypes, les petits lots et la production de masse.
Nous fournissons des services de tournage CNC de haute précision pour des pièces médicales simples, notamment des vis à os et des fixations orthopédiques, des arbres et des poignées d'instruments chirurgicaux, des composants de contrôle des fluides, des composants d'implants et des pièces d'outils dentaires.
L'usinage par fraisage-tournage offre une solution intégrée pour la production de composants complexes par rotation et par fraisage en une seule opération. Cette technologie est idéale pour les pièces nécessitant à la fois un tournage de précision et un fraisage multi-surfaces, comme les instruments chirurgicaux, les composants d'implants orthopédiques et les implants dentaires.
En combinant les cycles de fraisage et de tournage, l'usinage par fraisage-tournage améliore la stabilité des tolérances, la précision géométrique, l'état de surface et réduit le temps de cycle, ce qui favorise une production OEM à la fois performante et rentable.
L'usinage CNC suisse est idéal pour la production de petits composants rotatifs de haute précision qui nécessitent des tolérances très étroites et une excellente concentricité.
Le tournage suisse excelle dans l'usinage de pièces longues, minces, de taille réduite et de géométrie complexe, tout en conservant une précision de l'ordre du micron.
Nos capacités de fabrication de tôles comprennent la découpe laser, le pliage CNC, le soudage TIG/MIG, l'assemblage et les traitements de surface pour les matériaux en acier, en aluminium et en acier inoxydable. Nous fournissons des pièces en tôle de haute qualité pour l'industrie médicale. Idéales pour les prototypes, les petites séries et la production de masse modulable.
| Écarts admissibles en mm pour les gammes de longueurs nominales | Classe de tolérance:désignation (description) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (fin) | m (moyen) | c (grossière) | ||
| Dimensions linéaires | ||||
| 0,5 à 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| plus de 3 jusqu'à 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| plus de 6 jusqu'à 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| plus de 30 jusqu'à 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| plus de 120 jusqu'à 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| plus de 400 jusqu'à 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| plus de 1000 jusqu'à 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| plus de 2000 jusqu'à 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Rayon extérieur et hauteurs de chanfrein | ||||
| 0,5 à 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| plus de 3 jusqu'à 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| plus de 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Dimensions angulaires | ||||
| jusqu'à 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| plus de 10 jusqu'à 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| plus de 50 jusqu'à 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| plus de 120 jusqu'à 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| plus de 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
R : L'usinage CNC est idéal pour les instruments chirurgicaux, les implants, les composants d'appareils de diagnostic, les boîtiers et les fixations.
R : Nos tolérances standard pour les pièces métalliques sont ISO 2768-f et ISO 2768-c pour les plastiques. Nos pièces usinées en CNC peuvent même atteindre 0,01 mm en fonction du matériau, de la géométrie et du processus d'usinage.
R : Nous usinons le titane, l'acier inoxydable 316L/304, l'aluminium et les plastiques médicaux tels que le PEEK, le PTFE, le PEI et l'Ultem.
R : Oui. Nos capacités à 5 axes permettent une coupe à angles multiples pour les implants, les outils chirurgicaux et les géométries complexes nécessitant une précision en une seule opération.
R : Absolument. Nous prenons en charge le prototypage rapide, les petites séries et la production de masse évolutive pour des cycles complets de développement de dispositifs médicaux.
R : Oui. Le titane biocompatible, l'acier inoxydable et le PEEK sont traités selon des flux de travail contrôlés afin d'éviter toute contamination.
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