Grâce à des centres d'usinage CNC à 5 axes, nous traitons des surfaces courbes complexes et des composants de précision, avec une expertise particulière dans le moulage intégré de pièces aérospatiales telles que des turbines, des carters et d'autres composants structurels irréguliers à parois minces.
Nous fournissons des services de découpe, de pliage et de soudage de tôles de haute précision, garantissant que les composants aérospatiaux possèdent des propriétés de légèreté, de haute résistance et de résistance aux températures élevées.
À l'aide de fraiseuses CNC de haute précision, nous réalisons l'usinage de formes complexes et de composants de haute précision pour répondre aux exigences de tolérance élevées des applications aérospatiales.
L'utilisation de tours CNC de précision pour l'usinage de pièces rotatives garantit une grande précision, une grande rigidité et l'intégrité de la surface, tout en permettant le traitement de matériaux spéciaux.
Combinant les processus de fraisage et de tournage, l'usinage multi-surfaces est réalisé en une seule fois, ce qui garantit les tolérances géométriques critiques et la cohérence de l'assemblage, tout en améliorant l'efficacité de l'usinage.
L'entreprise utilise des machines CNC suisses pour l'usinage de haute précision de petits composants. Elle est spécialisée dans les arbres de capteurs aérospatiaux, les microconnecteurs et d'autres pièces de précision élancées. Ces pièces sont idéales pour répondre aux normes d'usinage strictes des composants miniaturisés et complexes de l'industrie aérospatiale.
| Écarts admissibles en mm pour les gammes de longueurs nominales | Classe de tolérance:désignation (description) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (fin) | m (moyen) | c (grossière) | ||
| Dimensions linéaires | ||||
| 0,5 à 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| plus de 3 jusqu'à 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| plus de 6 jusqu'à 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| plus de 30 jusqu'à 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| plus de 120 jusqu'à 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| plus de 400 jusqu'à 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| plus de 1000 jusqu'à 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| plus de 2000 jusqu'à 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Rayon extérieur et hauteurs de chanfrein | ||||
| 0,5 à 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| plus de 3 jusqu'à 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| plus de 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Dimensions angulaires | ||||
| jusqu'à 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| plus de 10 jusqu'à 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| plus de 50 jusqu'à 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| plus de 120 jusqu'à 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| plus de 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
R : L'essentiel de l'usinage CNC des matériaux à haute résistance pour l'aérospatiale, tels que les alliages de titane, réside dans le contrôle strict de la chaleur et de la déformation. Une attention particulière doit être accordée à la vitesse de coupe, à la sélection des outils, aux méthodes de refroidissement et au contrôle de la force de coupe afin de garantir que les composants finaux respectent des tolérances et des normes de qualité rigoureuses, ce qui est la clé d'un usinage réussi.
A : Sélection des matériaux : Choisir directement des alliages résistants aux températures élevées, tels que la série Inconel à base de nickel, les alliages à base de cobalt et les alliages de titane.
Renforcement des surfaces clés : Appliquer des revêtements de barrière thermique (TBC) à haute température et résistants à la corrosion ou des revêtements de protection tels que des revêtements d'AlTiN ou de chrome, ou effectuer un traitement thermique sur des composants aérospatiaux.
Collaboration en matière de structure et de processus : Concevoir des structures de refroidissement (telles que des trous de refroidissement de film) pour réduire la température de surface ; et contrôler strictement les contraintes résiduelles pendant le processus de fabrication pour éviter l'apparition de fissures dues à la corrosion sous contrainte.
A : Alliages d'aluminium avancés : 7075, 2024, alliages Al-Li
Alliages de titane : TC4 (Ti-6Al-4V), TC11, TA15
Alliages haute température： à base de nickel : Inconel 718, 737；à base de cobalt : Haynes 188
Composites avancés : Matrice polymère : Composites renforcés par des fibres de carbone (CFRP)；Matrice métallique : Matrice aluminium renforcée au carbure de silicium (MMC)
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
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