| Description | |
|---|---|
| Tolérances générales | Métaux : ISO 2768-m Plastiques : ISO 2768-c |
| Tolérances de précision | Sur la base de vos dessins et des exigences GD&T, Yumei est capable de produire et d'inspecter des pièces avec des tolérances très exigeantes, atteindre des niveaux de précision inférieurs à ±0,001 pouce. |
| Épaisseur minimale de la paroi | ±0,5 mm |
| Taille min. de la fraise | ±0,5 mm |
| Taille minimale du foret | ±1mm |
| Taille maximale des pièces | Fraisage CNC : 950×550×480 mm Tournage CNC : 200×400 mm |
| Taille minimale des pièces | Fraisage CNC : 5×5×5 mm Tournage CNC : 2×2 mm |
| Dimension linéaire | +/- 0,025 mm、+/- 0,001 pouce |
| Diamètre des trous | +/- 0,025 mm、+/- 0,001 pouce |
| Diamètres des arbres | +/- 0,025 mm、+/- 0,001 pouce |
| Volume de production | Prototypage : 1-100 pièces Faible volume : 101-10 000 pièces Volume élevé : Plus de 10 001 pièces |
A：Industrie aérospatiale:Outillage rapide, supports, châssis et gabarits,Échangeurs de chaleur,Composants de flux de gaz et de liquides,Pompes turbo et collecteurs,Jauges de contrôle d'ajustement,Buses de carburant,Composants de flux de gaz et de liquides
Industrie automobile : Éléments et lentilles d'éclairage, pièces de rechange, accessoires, boîtiers et enceintes, turbopompes et collecteurs, jauges de contrôle, buses de carburant, composants d'écoulement des gaz et des liquides.
Industrie électronique : Cartes de circuits imprimés, circuits imprimés, boîtiers électroniques, pièces de boîtiers électroniques, fixation sur mesure, microcontrôleurs, boîtiers, circuits intégrés, interrupteurs, disjoncteurs
Industrie de la fabrication de machines : Pièces de machines et d'outils, Pompes et accessoires, Jigs et fixations, Boîtiers électroniques, Machines industrielles générales, Matériel d'extraction de pétrole et de gaz, Convoyeurs et équipements de transport, Pièces pour véhicules agricoles et pétroliers.
Industrie des dispositifs médicaux : Instruments chirurgicaux, dispositifs d'essai médicaux, systèmes d'administration médicale, ventilateurs, prototypes implantables, composants prothétiques, microfluidique, composants d'assainissement UV, pièces de ventilateurs.
Industrie de la fabrication de motocyclettes : Moteur, chaîne, phare, siège, freins, tige de frein, repose-pieds, compteur de vitesse, support d'amortisseur, axe de roue, guidon.
A : Avantages de l'usinage CNC
Haute précision et exactitude :
Les machines CNC fonctionnent strictement selon des instructions programmées, ce qui minimise les erreurs humaines et permet d'obtenir une précision d'usinage extrêmement élevée, ce qui les rend idéales pour la fabrication de composants de précision.
Capacité à usiner des structures complexes :
La CNC peut produire des géométries complexes, telles que des surfaces courbes en 3D et d'autres formes complexes.
Large compatibilité avec les matériaux :
L'usinage CNC convient à une grande variété de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium, le titane, le laiton, les plastiques et les matériaux composites.
Haute efficacité :
Une fois le programme défini, les machines CNC peuvent produire les mêmes pièces de manière répétée et cohérente dans le cadre d'une production par lots avec des cycles d'usinage plus courts.
Inconvénients de l'usinage CNC
Coût d'investissement initial élevé :
Les équipements à commande numérique sont coûteux et leur entretien nécessite des investissements importants. La programmation et le réglage de la machine doivent être effectués par des professionnels qualifiés, ce qui entraîne des coûts d'installation initiaux élevés.
Exigences élevées en matière de compétences pour les opérateurs :
Des programmeurs et des opérateurs expérimentés sont nécessaires, faute de quoi des erreurs peuvent entraîner la mise au rebut de pièces, voire l'endommagement des machines.
Plus de déchets matériels :
En tant que processus de fabrication soustractive, l'usinage CNC enlève l'excédent de matière, ce qui génère plus de déchets que les méthodes de fabrication additive.
A：Différentes méthodes de fabrication :
L'impression 3D construit des pièces couche par couche à partir de zéro, ce qui est un processus additif.
L'usinage CNC enlève de la matière d'un bloc solide, ce qui est un processus soustractif.
Différence dans les structures qu'ils peuvent produire :
L'impression 3D permet de réaliser facilement des formes complexes, des cavités internes et des structures en treillis.
L'usinage CNC a des limites en ce qui concerne les poches profondes, les angles internes aigus et les contre-dépouilles.
Précision et qualité de surface :
Les pièces imprimées en 3D sont généralement moins précises et leur surface est plus rugueuse.
L'usinage CNC permet d'obtenir un meilleur état de surface et des tolérances plus étroites.
Options de matériaux :
L'impression 3D fonctionne avec des plastiques, du nylon, de la résine et certaines poudres métalliques.
L'usinage CNC peut traiter des métaux, des plastiques et des matériaux composites, ce qui permet d'élargir la gamme des matériaux.
Efficacité de la production :
L'impression 3D est idéale pour les petites séries et les géométries complexes.
Pour les volumes de production plus importants ou les pièces qui nécessitent une grande précision et une grande résistance, l'usinage CNC est le meilleur choix.
R : L'origine des machines CNC remonte aux années 1950 au MIT. Le premier inventeur de la technologie CNC est John T. Parsons, un entrepreneur et ingénieur du Michigan, largement reconnu comme le “père de la commande numérique”.”
À la fin des années 1940, Parsons s'est rendu compte que l'industrie aérospatiale avait besoin d'une méthode plus automatisée et plus précise pour fabriquer des pièces complexes. Il propose l'idée d'utiliser des cartes perforées et des données numériques pour contrôler automatiquement les machines-outils et commence à développer le concept avec le soutien de l'armée de l'air américaine.
Financé par l'armée de l'air, Parsons a collaboré avec le MIT pour développer la première véritable machine CNC au monde, jetant ainsi les bases de la technologie CNC moderne.
R : Le code G est la commande de mouvement utilisée dans les machines à commande numérique, qui indique à la machine "comment se déplacer".
Il contrôle généralement les mouvements linéaires et circulaires, le positionnement selon des coordonnées spécifiques et le réglage des vitesses et des vitesses d'avance.
Le code M est la commande de fonction auxiliaire, qui gère les actions de la machine qui ne sont pas directement liées à la trajectoire de l'outil.
Il contrôle généralement le démarrage et l'arrêt de la broche, les changements d'outils, l'activation et la désactivation du liquide de refroidissement, ainsi que la fin ou la pause du programme.
R : La précision d'usinage typique des machines CNC standard est de ±0,01 mm à ±0,02 mm, ce qui convient à la plupart des pièces métalliques dans le cadre de l'usinage de précision général.
Chez Yumei, notre usinage CNC peut constamment atteindre une précision de ±0,01-0,05 mm, répondant aux exigences d'assemblage de la grande majorité des composants mécaniques. La rugosité de surface peut atteindre Ra 1,6-3,2 μm sans nécessiter de polissage secondaire.
La tolérance réalisable dépend de plusieurs facteurs, dont le matériau, la géométrie de la pièce, les dimensions et le type spécifique de machine CNC utilisé.
Si vous avez besoin d'une solution de précision adaptée à des pièces ou des matériaux spécifiques, veuillez nous fournir les paramètres du dessin et nous affinerons le processus et la gamme de tolérances pour vous.
A : Un centre d'usinage est une machine CNC de haute précision qui intègre plusieurs fonctions d'usinage telles que le fraisage, le perçage, l'alésage et le taraudage. Sa principale caractéristique est un niveau d'automatisation plus élevé : grâce à un système de commande numérique et à un changeur automatique d'outils (ATC), il permet un usinage continu, de haute précision et multi-processus, particulièrement adapté à l'usinage par lots de pièces complexes....
A：Yumei dispose de solides capacités de fabrication de prototypes et d'usinage de précision, avec une capacité de production mensuelle de plus de 10 000 pièces couvrant un large éventail de structures, des conceptions simples aux plus complexes. Équipés de plus de 150 machines CNC de pointe et d'une équipe d'ingénieurs professionnels, nous garantissons une qualité d'usinage de haute précision constante.
S'appuyant sur un système de production complet et des processus de contrôle de la qualité stricts, Yumei peut répondre rapidement aux diverses exigences des projets, qu'il s'agisse de petites séries ou de production à grande échelle. Nous fournissons des services d'usinage CNC de haute qualité, fiables et traçables, ce qui fait de nous un partenaire de fabrication de confiance à long terme pour votre entreprise...
A：Le coût de nos services d'usinage varie en fonction des exigences spécifiques de votre projet, notamment la complexité de la conception, les spécifications de tolérance et le type de matériau choisi. Le temps d'usinage des différents matériaux est également un facteur clé qui influe sur le coût global.
Nous prenons en charge l'ensemble de la gamme, du prototypage à la production de masse, et plus la quantité commandée est importante, plus la réduction sur les frais de service unitaires est élevée.
Pourriez-vous me communiquer vos dessins, le type de matériau, la quantité et les exigences en matière de tolérance ? Je préparerai immédiatement un devis pour vous, avec des prix échelonnés en fonction des différentes tailles de lots.
A：Non MOQ
R : Les délais dépendent de trois facteurs clés : la complexité de la pièce, le type de matériau et le calendrier de production actuel.
L'usinage CNC est très efficace - pour les pièces simples, nous pouvons livrer aussi rapidement qu'un jour après le réglage de la machine !
Pour nos services, le délai le plus rapide pour les prototypes est de 2 jours, et pour la production en série, il peut être de 2 semaines.
Pour obtenir un délai précis pour votre projet, veuillez nous contacter directement avec vos exigences (dessins, quantités, etc.). Nous vous fournirons un calendrier précis avec le devis.
5-Axis CNC Machining Services simplify complex part production by reducing setups, improving accuracy, and enabling efficient machining of difficult geometries.
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