Au Yumei, Nous sommes spécialisés dans la fabrication de produits de haute précision. pièces de tour automatique à l'aide d'équipements de pointe et de systèmes de contrôle de la qualité rigoureux. Nos composants de précision sont largement utilisés dans les secteurs de l'automobile, de l'électronique, de la robotique, des véhicules à énergie nouvelle et d'autres industries.
Grâce à sa vaste expérience dans le domaine de la fabrication et à l'importance qu'elle accorde aux usinage de précision, Yumei fournit des pièces fiables et de haute qualité qui aident les clients à améliorer leur productivité, à réduire leurs coûts et à obtenir des performances constantes dans des applications exigeantes.
1. haut niveau d'automatisation
Plusieurs machines peuvent être utilisées par un seul opérateur, ce qui réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre.
2. excellente précision d'usinage
Les tours automatiques maintiennent une précision dimensionnelle stable et une qualité constante pour les grandes séries de production.
3.Efficacité exceptionnelle de la production
Les opérations simultanées multi-outils améliorent considérablement la productivité par rapport aux tours conventionnels.
4.Compatibilité des matériaux
Convient au traitement d'une grande variété de matériaux, en particulier pour les petits composants de haute précision utilisés dans des industries telles que l'instrumentation, l'automobile, l'électronique et la fabrication de matériel de défense.
Les tours automatiques sont généralement classés en deux catégories principales :
Ils peuvent également être classés en deux catégories : les tours de type suisse (à poupée mobile) et les tours à poupée fixe, ce qui permet aux fabricants de choisir la solution la mieux adaptée aux différentes exigences d'usinage et aux différents scénarios de production.
| Nom de l'équipement | Qté | Gamme d'usinage | Précision de l'usinage |
|---|---|---|---|
| Tour automatique 1525 de Taïwan | 20 | 20 mm de diamètre*300 mm de longueur | Y14.5 ou IS02768, ±0,015mm min |
| Tour automatique 2025 de Taïwan | 2 | 20 mm de diamètre*300 mm de longueur | Y14.5 ou IS02768, ±0,015mm min |
| Tour automatique Taïwan 1053 | 5 | 20 mm de diamètre*300 mm de longueur | Y14.5 ou IS02768, ±0,015mm min |
L'usinage automatique sur tour est un processus automatisé de coupe des métaux très efficace et de grande précision, idéal pour la production en série de petits composants complexes. En s'appuyant sur des systèmes de commande à cames ou CNC, le processus permet un usinage continu et multi-opérations dans une seule installation, minimisant l'intervention manuelle tout en garantissant une précision et une cohérence exceptionnelles.
Principe fondamental de travail :
Le procédé fonctionne selon le principe fondamental de la coupe rotative :
1. la pièce à usiner tourne à grande vitesse en tant que mouvement principal.
2. les outils de coupe exécutent des mouvements d'avance radiale et axiale préprogrammés pour effectuer des opérations de façonnage.
3. des mécanismes de chargement intégrés permettent l'alimentation automatique des barres, ce qui favorise une production ininterrompue 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
Opérations clés：
En un seul cycle de serrage, nos tours automatiques réalisent en toute transparence une gamme complète d'opérations d'usinage :
1. l'usinage extérieur : Tournage, effilage, profilage et surfaçage
2. traitement des trous : Perçage, alésage, alésage et chanfreinage
3. filetage : Taraudage et filetage interne et externe
4.Opérations secondaires : Rainurage, moletage, chanfreinage et découpe de pièces
| Type de tour | Tour automatique | Tour conventionnel | Tour CNC |
|---|---|---|---|
| Processus de production | Entièrement automatisé, à haut rendement, adapté aux grands lots | Repose sur le travail manuel, convient à la production d'un seul lot ou d'un petit lot. | Entièrement automatisé, contrôlé par ordinateur, production flexible |
| Efficacité du cycle | Efficacité élevée du cycle pour la production de masse | Efficacité du cycle plus faible, limitée par l'intervention manuelle | Haute précision, mais généralement plus lent que les tours automatiques |
| Flexibilité | Flexibilité limitée, optimisée pour les pièces standardisées | Flexibilité limitée, principalement utilisée pour des pièces simples ou personnalisées | Très flexible, idéal pour les géométries complexes et les conceptions personnalisées |
| Adéquation au volume | Idéal pour la production de masse en grande quantité | Convient le mieux aux travaux personnalisés de faible volume | Convient aussi bien pour les petits que pour les grands volumes, en particulier pour les pièces complexes |
| Coût | Rentabilité pour les grandes séries | Rentabilité pour les petites quantités ou les pièces prototypes | Investissement initial plus élevé, mais rentable pour les pièces complexes |
| Complexité du changement | Les changements de production nécessitent généralement plus de temps | Changement facile et rapide pour les tâches simples | Changement rapide avec la possibilité de produire des pièces complexes |
| Précision | Précision modérée, idéale pour les pièces standardisées | Peut atteindre une bonne précision mais dépend de la compétence de l'opérateur | Haute précision, idéale pour les pièces compliquées et complexes |
| Vitesse | Plus rapide que les tours CNC, optimisé pour les formes standard | Plus lent, plus dépendant du contrôle manuel | Plus lent que les tours automatiques, surtout pour les pièces simples |
| Meilleur pour | Pièces standardisées en grande quantité | Pièces uniques ou de faible volume, pièces sur mesure | Géométries complexes, pièces diverses hautement personnalisées |
Matériaux applicables：Zinc clair, Zinc bleu, Zinc jaune
Applications typiques：Protection contre la corrosion, utilisation industrielle courante
Matériaux applicables：HDG
Applications typiques：Forte protection contre la corrosion, utilisation en extérieur
Matériaux applicables： —
Applications typiques：Faible résistance à la corrosion, aspect esthétique noir
Matériaux applicables：Nickel électrolytique, Nickel chimique
Applications typiques：Décoration et résistance à la corrosion
Matériaux applicables：Chrome dur, Chrome décoratif
Applications typiques：Résistance à l'usure, finition décorative
Matériaux applicables：Revêtement en zinc lamellaire
Applications typiques：Haute résistance à la corrosion, automobile
Matériaux applicables：Phosphate de zinc, phosphate de manganèse
Applications typiques：Améliore l'adhérence de la peinture, anti-gravillon
Matériaux applicables：Clair, noir, anodisation couleur
Applications typiques：Pour vis en aluminium, résistance à la corrosion
Matériaux applicables：Pour l'acier inoxydable
Applications typiques：Améliore la résistance à la corrosion
Matériaux applicables：Revêtement en téflon
Applications typiques：Anti-friction, résistance chimique
| Description | |
|---|---|
| Dimensions linéaires | ±0,1 mm |
| Diamètre du trou | ±0,05 mm |
| Position du trou | ±0,1 mm |
| Planéité | ±0,1 mm |
| Parallélisme | ±0,1 mm |
| Perpendicularité | ±0,1 mm |
| Concentricité | ±0,05 mm |
| Filetage (interne/externe) | ±0,05 mm |
| Rugosité de la surface (Ra) | 0,8 µm à 1,6 µm |
Nous proposons une gamme complète de services de traitement sur tour automatique, allant du découpage, du pliage, du soudage au formage, en utilisant des équipements et des technologies de pointe pour atteindre une précision de l'ordre du millimètre. Qu'il s'agisse de pièces uniques personnalisées ou d'une production à grande échelle, nous sommes en mesure de les traiter avec souplesse.
Yumei est équipé d'un atelier de traitement des tours automatiques et d'une équipe technique de premier ordre, capables de répondre de manière efficace et flexible aux diverses exigences des projets. Qu'il s'agisse du développement de prototypes complexes ou de l'assemblage de composants complets, nous assurons une exécution précise. Sur la base des dessins de conception CAO que vous nous fournissez, nous les traduisons rapidement en code machine et combinons des processus tels que l'usinage CNC et le formage à froid pour obtenir une fabrication métallique méticuleuse.
En outre, nous offrons une variété de solutions de traitement de surface, y compris la pulvérisation, le nickelage, l'anodisation, la galvanisation et bien d'autres encore, garantissant que chaque produit offre non seulement des performances fonctionnelles exceptionnelles, mais aussi un aspect raffiné et esthétiquement plaisant. Qu'il s'agisse de commandes personnalisées d'une seule pièce ou de grandes séries, nous garantissons une livraison dans les délais, offrant à nos clients des solutions complètes de traitement de la tôle.
R : Nos tours automatiques peuvent traiter une grande variété de matériaux, y compris, mais sans s'y limiter :
Nous avons également l'expérience des alliages spéciaux et pouvons adapter nos procédés pour répondre aux exigences spécifiques des matériaux.
R : Pour les pièces personnalisées ou prototypes, notre processus de contrôle de la qualité est tout aussi rigoureux que pour les pièces de production. Chaque prototype est : Examiné et approuvé : Nos ingénieurs examinent la conception et les exigences du processus avant le début de la production : Nous effectuons une série de tests pour nous assurer que le prototype répond à toutes les spécifications et exigences fonctionnelles : Nous travaillons en étroite collaboration avec nos clients pour procéder à des ajustements sur la base de leurs commentaires, afin de garantir que le produit final est entièrement optimisé. Ce processus garantit que même les pièces uniques ou les petites séries répondent aux mêmes normes élevées que les grandes séries.
R : Nous sommes fiers d'être certifiés ISO 9001:2015 et sommes spécialisés dans la collaboration avec des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et les appareils médicaux. Nous connaissons bien les normes de qualité spécifiques requises, notamment :
IATF 16949 pour l'automobile
En outre, nous offrons la conformité RoHS et REACH pour les clients qui ont besoin de matériaux respectueux de l'environnement. Notre engagement pour la qualité.
