Procédé de tournage automatique
Le tour automatique est conçu pour la production à grande vitesse, ce qui le rend idéal pour la fabrication de grandes quantités de petites pièces précises.
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Limite de taille : 20 mm de diamètre x 300 mm de longueur
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Tolérance jusqu'à +/- 0.015 mm
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Volume élevé et rentabilité
Pourquoi Choisir Us
Réponse rapide
Nous répondrons à vos questions ou demandes dans un délai d'une heure en semaine et de deux heures le week-end.
Aucun MOQ
Il n'y a aucune exigence de MOQ pour la plupart de nos pièces usinées, nous pouvons commencer à partir de 1 pièce jusqu'à 100 XNUMX pièces et plus, plus il y a de quantités, meilleurs sont les prix.
Service après-vente
Nous sommes toujours à l'écoute de vos besoins. Votre satisfaction est notre motivation pour nous améliorer et progresser.
Support technique
Cela comprend, sans s'y limiter, la sélection des produits, les directives d'installation et le savoir-faire en matière d'application, etc.
OEM / ODM
Forts de 15 ans d'expertise et de savoir-faire, nous possédons une expérience largement suffisante pour être un fournisseur qualifié. Nous pouvons vous aider à réduire vos coûts.
Le délai de livraison est de 48 heures pour les échantillons. La production en série prend de 1 à 2 semaines. Nous disposons de plus de 150 machines de production et de 102 ouvriers pour y parvenir.
Qu'est-ce qui est automatique tour
Le tour automatique est un procédé d'usinage haute performance, haute précision et silencieux, piloté par FAO. Il se divise en deux types : le tour de précision, le tour agile et le tour à air comprimé piloté par programme. Il présente les avantages d'un usinage automatique, d'une grande rapidité, d'une utilisation simple, d'une précision d'usinage fiable et précise, ainsi que d'une grande efficacité de production, mais ne permet pas la production de pièces complexes.
Matériaux d'automatique tour
Le tour automatique peut être adapté à l'usinage de différentes pièces complexes, il existe les matériaux suivants : métaux et plastiques
| Matériaux | |
|---|---|
| Inox | Acier inoxydable 303, acier inoxydable 304, acier inoxydable 316, acier inoxydable 440c |
| Aluminium | Aluminium 6061-T6, Aluminium 6061-T651, Aluminium 7075-T6, Aluminium 7075-T7351, Aluminium 2024-T3, Aluminium 5052, Aluminium 6063-T5, Aluminium 7050-T7451 |
| Laiton | Laiton c37700, Laiton c36000, Laiton c26000, Laiton c27000, Laiton c28000 |
| Bronze | Bronze phosphoreux |
| Les matières plastiques | PEEK, Nylon, Acétal [Delrin] |
| Acier | Aciers alliés 4340, aciers alliés 4140, acier à faible teneur en carbone, acier à haute teneur en carbone |
Traitement de surface automatique tour
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Zingué
Le zingage est une méthode de traitement de surface courante, qui offre une résistance à la corrosion, une dureté accrue et un aspect esthétique impeccable. La surface des pièces est d'abord nettoyée, puis galvanisée, puis polie pour garantir leur douceur et leur beauté.
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Anodisation
L'anodisation est un traitement de surface qui forme un film d'oxyde sur une surface métallique par électrolyse. Elle permet non seulement d'améliorer la dureté des matériaux, mais aussi de modifier la couleur des pièces par coloration. Elle offre également une résistance à la corrosion, une résistance à l'abrasion, une conductivité électrique, des propriétés isolantes et une esthétique esthétique. Largement utilisée, elle améliore les performances et la qualité des produits.
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Nickelage
Grâce au nickelage pour générer une couche de passivation sur la surface du matériau, il peut améliorer la résistance à la corrosion et la dureté de la surface des pièces, mais aussi rendre l'apparence brillante, pas facile à oxyder, avec un bon lustre et une bonne texture, plus belle, et largement utilisée dans le domaine de l'électronique, des machines et des produits chimiques.
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Polissage
Le polissage consiste à frotter la surface des pièces pour éliminer les bavures et les défauts, ce qui leur confère un aspect lisse et esthétique, et améliore leur qualité. Afin de répondre aux exigences du marché en matière de qualité, d'efficacité et de coût, son champ d'application s'élargit de plus en plus.
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Jet de sable
Le sablage impacte et coupe la surface de la pièce cible, ce qui permet à la surface d'obtenir un certain degré de propreté et une rugosité différente, ce qui améliore considérablement les propriétés mécaniques des matériaux, améliore la résistance à la fatigue du matériau, prolonge la durabilité du revêtement et le rend plus beau.
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Passion
La passivation peut augmenter la rigidité de la surface du matériau pour résister à l'abrasion de l'outil, réduire la rugosité pour maintenir la douceur de la surface, améliorer la qualité de la surface et faciliter l'élimination des copeaux de rainure.
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Traitement thermique
Le traitement thermique peut modifier les propriétés structurelles internes des matériaux par chauffage et refroidissement, ce qui peut réduire la déformation des pièces, améliorer la stabilité de l'échelle des pièces, assurer la précision des pièces et la fiabilité de l'assemblage, il peut également améliorer la résistance à la fatigue et la durabilité des pièces, et prolonger la durée de vie.
Tolérances de l'automatique tour
Le tour automatique est une sorte de machine-outil CNC, sa précision de traitement dépend de la structure de la machine-outil, de la qualité des pièces, de la précision du processus, etc., il ajustera les paramètres de traitement en fonction des différentes tailles, formes et matériaux des pièces.
| Selon la norme ASME | Y14.5 ou ISO2768, ± 0.015 mm min |
|---|---|
| Limite de taille | 20 mm x 300 mm de longueur |
Avantages de l'automatique tour
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Grande productivité
Le tour automatique peut réaliser un traitement de haute précision et de haute efficacité des pièces, réduire considérablement le temps de production et les coûts de main-d'œuvre et améliorer l'efficacité de la production.
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Haute précision
Le tour automatique utilise des outils avancés pour fabriquer des pièces plus précises, avec une stabilité et une fiabilité de qualité supérieures afin de répondre à une variété d'exigences de pièces de haute précision des gammes d'applications.
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Flexibilité puissante
Le tour automatique répond aux besoins d'usinage de pièces simples et peut traiter des pièces de formes, de tailles et de matériaux variés, améliorant ainsi la flexibilité et l'adaptabilité de la production. Il offre également un large éventail d'applications.
Conclusions
Le tour automatique est une méthode d'usinage très précise, très efficace et économique, largement utilisée dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile, des équipements médicaux et de l'électronique. Grâce à son évolution constante, notre méthode d'usinage s'améliore constamment. C'est pourquoi nous vous proposons la description ci-dessus à titre indicatif. N'hésitez pas à nous contacter à tout moment.
