Yumei assure une inspection complète en interne avec notre CMM, notre projecteur de mesure 2D, notre chambre d'essai au brouillard salin, notre testeur de dureté, notre testeur de rugosité, notre jauge d'épaisseur de revêtement, etc. Nos ingénieurs qualité effectuent des inspections approfondies à chaque étape, y compris avant la production, en cours de traitement et lors des inspections finales, afin de garantir que chaque composant est mesurable, traçable et constamment fiable.
Essai de dureté
Les essais de dureté peuvent être divisés en dureté Brinell, dureté Vickers, dureté Rockwell, dureté micro Vickers, etc. L'essai de dureté Rockwell est la méthode d'essai la plus couramment utilisée, et la valeur de dureté est déterminée par la profondeur de la déformation plastique de l'indentation. Les essais de dureté peuvent être utilisés pour vérifier la dureté superficielle et la dureté à cœur de la pièce, principalement dans les matériaux métalliques. La dureté superficielle est la résistance de la surface à la déformation ou à l'endommagement, et la dureté à cœur peut refléter les propriétés essentielles du matériau.
Contrôle de l'épaisseur du revêtement
Le contrôle de l'épaisseur des revêtements consiste à mesurer l'épaisseur d'une couche de revêtement appliquée à la surface d'un matériau, généralement pour s'assurer qu'elle répond à des normes spécifiques de qualité, de durabilité et de performance. Ces essais sont essentiels dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la construction, car ils permettent de confirmer que les revêtements - tels que la peinture, l'anodisation, le placage ou la galvanisation - sont appliqués uniformément et qu'ils répondent aux spécifications requises.
Test d'épaisseur de film
L'essai d'épaisseur de film est une méthode permettant de mesurer l'épaisseur des revêtements non magnétiques (aluminium, chrome, cuivre, émail, caoutchouc, peinture, etc.) sur un métal de base magnétique (acier, fer, alliages et acier magnétique dur). Elle peut également mesurer l'épaisseur des revêtements non conducteurs (tels que l'émail, le caoutchouc, la peinture, le plastique, etc.) sur des métaux de base non magnétiques (tels que le cuivre, l'aluminium, le zinc, l'étain, etc.).
Essais CMM
Mesure 3D de haute précision à l'aide d'une machine à mesurer tridimensionnelle pour vérifier la précision dimensionnelle et les exigences GD&T, afin de s'assurer que chaque pièce est conforme aux spécifications exactes de la conception.
Test de rugosité de surface
La méthode du stylet est une technique utilisée pour mesurer la rugosité de surface de la pièce, qui convient à la plage de test de R0,02-5μm. Elle présente les caractéristiques suivantes : haute précision, large plage de mesure et simplicité d'utilisation. Il est largement utilisé dans l'inspection de diverses surfaces de traitement des métaux et des non-métaux.
Test du projecteur
Le projecteur est utilisé pour mesurer les dimensions du matériel, notamment la position, la concentricité, la rectitude, le profil, l'arrondi et les dimensions liées à la GD&T, telles que le diamètre, le rayon, la longueur, l'angle, la largeur, la hauteur, la profondeur, la distance point à point, la distance point à ligne, la distance circulaire, etc.
Essai au brouillard salin
L'essai au brouillard salin se divise en essai au brouillard salin neutre, essai au brouillard salin à l'acétate, essai au brouillard salin accéléré au cuivre, essai au brouillard salin alternatif. En accélérant la corrosion de la couche protectrice du métal, ce qui lui fait perdre son aspect décoratif et réduit sa résistance mécanique, l'objectif est d'évaluer la qualité de la résistance à la corrosion au brouillard salin du produit ou du matériau métallique.
