À propos de nous
Yumei Hardware a été fondée en 2010 et est située à Dongguan, dans la province du Guangdong, en Chine, sur une superficie d'environ 3000 102 m². L'entreprise emploie 20 personnes, dont plus de 15 ingénieurs et techniciens cumulant plus de 9001 ans d'expérience. Nous sommes certifiés ISO 2015:14001, ISO 2015:16949 et IATF 2016:XNUMX.
Notre société est équipée de plus de 150 appareils de fabrication, notamment des centres de tournage CNC de précision, des centres de tournage-fraisage multitâches, des fraiseuses CNC (3 axes, 4 axes et 5 axes), des tours suisses (3 axes, 5 axes et 8 axes), des tours automatiques, des machines de forgeage à froid et de laminage de filets, des cintreuses CNC, des machines de découpe laser et des machines à souder, etc. Ces appareils jouent un rôle crucial dans notre processus de production, car ils peuvent traiter avec précision diverses pièces et garantir la qualité de nos produits.
En matière de design, nous disposons d'une équipe de designers professionnels capables de proposer des solutions personnalisées en fonction des besoins de nos clients. Notre philosophie de conception a toujours été centrée sur le client, la qualité et l'innovation.
En production, nos équipements et technologies répondent aux exigences de production de pièces complexes et de précision. Nous respectons scrupuleusement les normes de qualité et garantissons la conformité de chaque pièce grâce à des processus rigoureux et des mesures précises.
En matière de ventes, nous sommes orientés vers le marché et explorons activement les marchés nationaux et internationaux. Nos produits sont largement utilisés dans divers secteurs, notamment la fabrication mécanique, l'électronique, l'automobile, l'aérospatiale et les équipements médicaux. Nous privilégions toujours le client en lui fournissant des produits et services de haute qualité.
Concernant le service après-vente, nous accordons une grande importance aux retours et aux demandes de nos clients et répondons rapidement à leurs préoccupations. Notre équipe de professionnels est capable de répondre rapidement à leurs demandes et de leur fournir des solutions rapides et efficaces.
Un partenaire, de nombreuses solutions. Yumei Hardware est un fabricant de pièces de précision intégrant la conception, la fabrication, la vente et le service. Nous fournissons des produits de haute qualité et d'excellents services avec des compétences professionnelles, des équipements et une technologie de pointe, engagés à fournir aux clients des solutions à guichet unique.
Pourquoi vous pouvez faire confiance
Un contrôle de qualité strict et des capacités de fabrication puissantes ainsi qu'une riche expérience de l'industrie peuvent garantir la qualité et la livraison efficaces du produit, une équipe hautement efficace et professionnelle peut fournir un retour d'information rapide et efficace.
1. Contrôle de qualité strict
Yumei est une entreprise certifiée ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et IATF 16949:2016,
L'inspection dimensionnelle et mécanique suit strictement la norme GB/T 2828.1-2012,100, inspection complète à XNUMX % de l'apparence, ce qui ne vous laisse aucun souci concernant les problèmes de qualité.
2. Capacités de fabrication puissantes
Yumei est équipé de plus de 150 appareils de fabrication, y compris des centres de tournage CNC de précision, des centres de tournage-fraisage multitâches, des fraiseuses CNC (3 axes, 4 axes et 5 axes), des tours suisses (3 axes, 5 axes et 8 axes), des tours automatiques, des machines de forgeage à froid et de laminage de filets, des cintreuses CNC, des machines de découpe laser et des machines à souder, etc., qui peuvent répondre à vos divers besoins de traitement et aider à maximiser les économies de coûts.
3. Expérience de l'industrie
Yumei compte plus de 20 ingénieurs et techniciens avec plus de 15 ans d'expérience professionnelle. Nous servons des clients dans de nombreux secteurs tels que la fabrication mécanique, l'électronique, l'automobile, l'aérospatiale, les équipements médicaux, etc.
4. Livraison à temps
Notre engagement en matière de livraison à temps garantit que vos commandes sont livrées selon le calendrier prévu grâce à nos processus logistiques et de production hautement efficaces.
5. Flexibilité et expertise en personnalisation
Grâce à nos puissantes capacités de fabrication, nous pouvons choisir la méthode de traitement la plus adaptée à vos produits, qu'il s'agisse d'une pièce ou de plus de 1 10000 pièces, nous pouvons toujours répondre à vos exigences.
6. Réaction rapide avec assistance 24h/7 et XNUMXj/XNUMX
Yumei fournit une assistance en ligne 24 heures sur 7 et XNUMX jours sur XNUMX pour garantir que vos doutes peuvent être résolus immédiatement.
Types de produits que nous proposons
Yumei fournit des centaines de pièces usinées CNC personnalisées, de pièces tournées CNC, de pièces tournées suisses, de pièces forgées à froid et de pièces en tôle aux clients de diverses industries. Vous pouvez choisir parmi plus de 200 matériaux métalliques et plastiques, plus de 30 finitions de surface, peu importe que vous ayez besoin d'une pièce ou de plus de 1 100 pièces, nous pouvons toujours répondre à votre demande.
Certification
Nos capacités de fabrication
Le tournage CNC est un procédé d'usinage automatique moderne permettant de produire différentes formes et tailles selon l'opération de tournage utilisée. Ses principales caractéristiques sont une haute précision, un rendement élevé, une répétabilité et une automatisation optimales, ainsi qu'une grande flexibilité permettant l'usinage de pièces variées.
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Délai de livraison aussi rapide que 1 jour
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Limite de taille des pièces : 200 mm de diamètre x 400 mm de longueur
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En excellant à la fois dans le développement de prototypes et dans la production de masse
Le fraisage CNC permet d'effectuer diverses opérations de post-traitement, telles que le perçage, le taraudage et la finition de surface, dans une même configuration. Cela réduit le besoin d'équipements et d'étapes de traitement supplémentaires.
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Tolérances jusqu'à +/- 0.01 mm
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Limite de taille des pièces : 950 * 550 * 480 mm
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3 axes, 4 axes et 5 axes sont disponibles
Le tournage-fraisage multitâche consiste à concentrer plusieurs processus dans une seule machine pour améliorer l'efficacité et la précision de la production et réduire les coûts de traitement.
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Limite de taille des pièces : 200 mm de diamètre x 400 mm de longueur
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Tolérance aussi serrée que +/- 0.01 mm
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Productivité accrue, précision améliorée et rentabilité
Notre contrôle qualité
Le test par machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) est un procédé qui utilise une machine à mesurer tridimensionnelle (MMT) pour mesurer avec précision les dimensions et la géométrie d'un objet dans un espace tridimensionnel. Cette méthode de test utilise une sonde qui touche des points précis de la surface de l'objet pour en saisir les mesures exactes, telles que la longueur, la largeur, la hauteur et les angles complexes.
Le test d'épaisseur de revêtement consiste à mesurer l'épaisseur d'une couche de revêtement appliquée à la surface d'un matériau, généralement pour garantir sa conformité à des normes spécifiques de qualité, de durabilité et de performance. Ce test est crucial dans de nombreux secteurs, notamment l'automobile, l'aérospatiale, l'électronique et la construction, car il permet de confirmer que les revêtements (peinture, anodisation, placage ou galvanisation) sont appliqués uniformément et répondent aux spécifications requises.
L'essai d'épaisseur de film est une méthode permettant de mesurer l'épaisseur de revêtements non magnétiques (tels que l'aluminium, le chrome, le cuivre, l'émail, le caoutchouc, la peinture, etc.) sur des métaux magnétiques (tels que l'acier, le fer, les alliages et l'acier magnétique dur). Il permet également de mesurer l'épaisseur de revêtements non conducteurs (tels que l'émail, le caoutchouc, la peinture, le plastique, etc.) sur des métaux magnétiques (tels que le cuivre, l'aluminium, le zinc, l'étain, etc.). Notre méthode d'essai se caractérise par une faible erreur de mesure, une grande fiabilité et une bonne stabilité, ce qui permet de contrôler et de garantir la qualité des produits.
La méthode du stylet est une technique de mesure de la rugosité de surface des pièces. Elle est adaptée à une plage de mesure de 0.02 à 5 μm. Elle se caractérise par une grande précision, une large plage de mesure et une simplicité d'utilisation. Elle est largement utilisée pour l'inspection de diverses surfaces métalliques et non métalliques.
Les essais de dureté peuvent être classés en dureté Brinell, dureté Vickers, dureté Rockwell et micro-dureté Vickers. L'essai de dureté Rockwell est la méthode d'essai la plus couramment utilisée, et la valeur de dureté est déterminée par la profondeur de la déformation plastique par empreinte. Les essais de dureté permettent de vérifier la dureté superficielle et à cœur d'une pièce, principalement utilisée pour les matériaux métalliques. La dureté superficielle correspond à la résistance de la surface à la déformation ou aux dommages, tandis que la dureté à cœur reflète les propriétés essentielles du matériau.
Le projecteur est utilisé pour mesurer les dimensions du matériel, notamment la position, la concentricité, la rectitude, le profil, la rondeur et la taille liée au GD&T, telles que le diamètre, le rayon, la longueur, l'angle, la largeur, la hauteur, la profondeur, la distance point à point, la distance point à ligne, la distance du cercle, etc.
L'essai au brouillard salin se divise en deux catégories : l'essai au brouillard salin neutre, l'essai au brouillard d'acétate, l'essai au brouillard d'acétate accéléré au sel de cuivre et l'essai au brouillard salin alterné. L'essai au brouillard salin neutre est largement utilisé dans divers secteurs. En accélérant la corrosion de la couche protectrice métallique, ce qui lui fait perdre son aspect décoratif et sa résistance mécanique, il vise à évaluer la résistance à la corrosion au brouillard salin d'un produit ou d'un matériau métallique.