Utilizamos centros de mecanizado CNC de cinco ejes para procesar superficies complejas y componentes de precisión, especialmente en el conformado integrado de piezas de motocicleta de alto rendimiento, tales como carcasas de motor, componentes de suspensión y otras piezas estructurales ligeras de pared delgada.
Ofrecemos servicios de corte, plegado y soldadura de chapa metálica de alta precisión para garantizar que los componentes de la motocicleta sean ligeros, de alta resistencia y capaces de soportar impactos, cumpliendo así con los requisitos de durabilidad y seguridad de todo el vehículo ante condiciones de conducción exigentes.
Utilizamos fresadoras CNC de alta precisión para cumplir con los estrictos requisitos de tolerancia de los componentes clave de la motocicleta, garantizando así la precisión en el montaje y la estabilidad operativa de todo el vehículo.
Se emplean tornos CNC de precisión para mecanizar piezas rotativas, garantizando una elevada precisión, rigidez e integridad superficial, al tiempo que se satisfacen plenamente los requisitos de mecanizado de materiales especiales. Esto permite cumplir con las estrictas exigencias de rendimiento de los componentes clave de los sistemas de transmisión y frenado.
Combinando los procesos de fresado y torneado, se completa el mecanizado multisuperficie en una única configuración, garantizando las tolerancias geométricas críticas y la coherencia del ensamblaje, al tiempo que se mejora la eficacia del mecanizado.
Utilizamos máquinas CNC de tipo suizo para el mecanizado de alta precisión de componentes pequeños, especializándonos en piezas alargadas de precisión para la industria de las motocicletas. Estas máquinas cumplen plenamente con los estrictos requisitos de mecanizado para estructuras complejas y miniaturizadas en componentes de motocicletas.
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| Desviaciones admisibles en mm para rangos en longitudes nominales | Clase de tolerancia:designación (descripción) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (fino) | m (medio) | c (grueso) | ||
| Dimensiones lineales | ||||
| 0,5 hasta 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| más de 3 hasta 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| más de 6 hasta 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| más de 30 hasta 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| más de 120 hasta 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| más de 400 hasta 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| más de 1000 hasta 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| más de 2000 hasta 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Radio exterior y alturas de chaflán | ||||
| 0,5 hasta 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| más de 3 hasta 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| más de 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Dimensiones angulares | ||||
| hasta el 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| más de 10 hasta 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| más de 50 hasta 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| más de 120 hasta 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| más de 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
R: Mejoramos la tasa de producción de una amplia gama de componentes para motocicletas. Entre las aplicaciones habituales para motocicletas que abordamos se incluyen:
Recambios para motocicletas
Maletero para moto
Asistencia para la electrónica de consumo en el automóvil
Características de la iluminación
Componentes de plástico del salpicadero
Cilindro del motor
Marca registrada
Recambios
R: Con el rápido desarrollo de la tecnología de fabricación de motocicletas, el fresado de componentes de forma eficiente, con alta precisión y gran estabilidad se ha convertido en un factor clave para acortar los ciclos de producción y mejorar la eficiencia y la competitividad de las empresas.
Los servicios de mecanizado CNC permiten llevar a cabo con facilidad la creación rápida de prototipos y la producción en serie de componentes para motocicletas. En comparación con la fabricación manual tradicional, la tecnología de mecanizado CNC sienta unas bases sólidas para la estandarización y la uniformidad en la producción de componentes para motocicletas. Además, los servicios de mecanizado CNC ofrecen soluciones integrales de fabricación automatizada para diversas piezas de motocicleta personalizadas.
R: Los materiales compuestos son propensos a agrietarse o a sufrir delaminación durante el mecanizado, por lo que es necesario controlar cuidadosamente la fuerza de corte y la temperatura.
Riesgo de daños en el recubrimiento: Los recubrimientos especiales pueden verse afectados por las altas temperaturas o la tensión mecánica.
Expansión térmica desigual: los materiales pueden deformarse de forma desigual al calentarse, lo que requiere un control estricto de la temperatura.
R: Nuestras muestras se pueden hacer dentro de 1 día tan pronto como tengamos materia prima en stock y no hay tratamiento superficial para la parte, 3-5 días es nuestro tiempo normal para las muestras, en cuanto al tiempo de producción en masa, depende de la cantidad de la orden, normalmente 7-15 días.
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
