Ofrecemos servicios de mecanizado CNC de precisión de 5 ejes para piezas médicas complejas, incluyendo instrumentos quirúrgicos, implantes, prótesis personalizadas y componentes para equipos de diagnóstico y de laboratorio. Nuestra avanzada capacidad multieje garantiza tolerancias estrictas, una excelente calidad superficial y una alta fiabilidad, tanto para prototipos como para la producción a gran escala.
Yumei ofrece servicios de fresado CNC de 3, 4 y 5 ejes para satisfacer una amplia gama de necesidades de fabricación. Esta capacidad de mecanizado CNC multieje nos permite producir piezas de precisión con tolerancias estrictas y acabados superficiales superiores, abarcando desde prototipos y lotes pequeños hasta la producción en masa.
Ofrecemos servicios de torneado CNC de alta precisión para piezas médicas sencillas, tales como tornillos óseos y fijaciones ortopédicas, mangos y vástagos de instrumental quirúrgico, componentes para el control de fluidos, piezas para implantes y componentes de instrumental dental. Nuestras capacidades de torneado CNC abarcan aluminio, acero inoxidable, titanio y plásticos de grado médico.
El mecanizado multitarea (torneado-fresado) ofrece una solución integrada para la fabricación de componentes complejos —que combinan torneado y fresado— en una única preparación. Esta tecnología es ideal para piezas que requieren tanto torneado de precisión como fresado multisuperficie, tales como componentes de instrumental quirúrgico e implantes ortopédicos, así como elementos para implantes dentales.
Al combinar los ciclos de fresado y torneado, el mecanizado de fresado-torneado mejora la estabilidad de las tolerancias, la precisión geométrica, el acabado superficial y reduce el tiempo de ciclo, lo que permite una producción OEM de alto rendimiento y rentable.
El mecanizado CNC tipo suizo es ideal para producir componentes de revolución pequeños y de alta precisión que requieren tolerancias extremadamente estrictas y una excelente concentricidad.
El torneado suizo destaca en el mecanizado de piezas largas, delgadas, microdimensionadas y de geometría compleja, al tiempo que mantiene la precisión a nivel de micras.
Nuestras capacidades de fabricación de chapa metálica incluyen corte por láser, plegado CNC, soldadura TIG/MIG, montaje y tratamientos superficiales para acero, aluminio y acero inoxidable; suministramos piezas de chapa de alta calidad para la industria médica. Son soluciones ideales para prototipos, lotes pequeños y producción en masa escalable.
| Desviaciones admisibles en mm para rangos en longitudes nominales | Clase de tolerancia:designación (descripción) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (fino) | m (medio) | c (grueso) | ||
| Dimensiones lineales | ||||
| 0,5 hasta 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| más de 3 hasta 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| más de 6 hasta 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| más de 30 hasta 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| más de 120 hasta 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| más de 400 hasta 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| más de 1000 hasta 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| más de 2000 hasta 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Radio exterior y alturas de chaflán | ||||
| 0,5 hasta 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| más de 3 hasta 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| más de 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Dimensiones angulares | ||||
| hasta el 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| más de 10 hasta 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| más de 50 hasta 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| más de 120 hasta 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| más de 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
R: El mecanizado CNC es ideal para instrumentos quirúrgicos, implantes, componentes de dispositivos de diagnóstico, carcasas y accesorios.
R: Nuestras tolerancias estándar para las piezas de metal es ISO 2768-f e ISO 2768-c para plásticos, nuestras piezas mecanizadas cnc incluso puede llegar a 0,01 mm dependiendo del material, la geometría, y el proceso de mecanizado.
R: Mecanizamos titanio, acero inoxidable 316L/304, aluminio y plásticos médicos como PEEK, PTFE, PEI y Ultem.
R: Sí. Nuestras capacidades de 5 ejes permiten el corte multiángulo para implantes, herramientas quirúrgicas y geometrías complejas que requieren precisión en un solo ajuste.
R: Por supuesto. Apoyamos la creación rápida de prototipos, pequeñas series y producción en masa escalable para ciclos completos de desarrollo de dispositivos médicos.
R: Sí. El titanio, el acero inoxidable y el PEEK biocompatibles se procesan mediante flujos de trabajo controlados para evitar la contaminación.
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
