
Mediante el uso de centros de mecanizado CNC de 5 ejes, procesamos superficies curvas complejas y componentes de precisión; destacamos especialmente en la fabricación integrada de piezas clave para vehículos aéreos no tripulados (UAV), tales como impulsores para sistemas de propulsión, estructuras ligeras de fuselaje y diversas piezas estructurales de pared delgada con geometrías especiales.

Ofrecemos servicios de corte, plegado y soldadura de chapa metálica de alta precisión, especializándonos en componentes de protección y piezas estructurales para drones, caracterizados por su ligereza y alta resistencia. Nuestras piezas están diseñadas para ofrecer una excelente rigidez, resistencia a las vibraciones y durabilidad frente a las condiciones ambientales.

Gracias a nuestras fresadoras CNC de alta precisión, Yumei puede mecanizar con gran exactitud geometrías complejas y no estándar, así como componentes clave de alta precisión para drones, cumpliendo plenamente con los estrictos requisitos de tolerancia y calidad del sector.

Utilización de tornos CNC de precisión para mecanizar piezas giratorias, garantizando una gran precisión, rigidez e integridad de la superficie, al tiempo que se da cabida al procesamiento de materiales especiales.

Combinando los procesos de fresado y torneado, se completa el mecanizado multisuperficie en una única configuración, garantizando las tolerancias geométricas críticas y la coherencia del ensamblaje, al tiempo que se mejora la eficacia del mecanizado.

Utilizamos máquinas CNC de tipo suizo para el mecanizado de alta precisión de componentes pequeños, especializándonos en piezas de drones esbeltas y de gran rigidez, tales como ejes para microsensores, conectores de precisión e interfaces de control de vuelo. Estos procesos brindan un soporte técnico fundamental para lograr diseños ligeros, una alta integración y una transmisión de señales estable en los sistemas de drones.














| Desviaciones admisibles en mm para rangos en longitudes nominales | Clase de tolerancia:designación (descripción) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (fino) | m (medio) | c (grueso) | ||
| Dimensiones lineales | ||||
| 0,5 hasta 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| más de 3 hasta 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| más de 6 hasta 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| más de 30 hasta 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| más de 120 hasta 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| más de 400 hasta 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| más de 1000 hasta 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| más de 2000 hasta 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Radio exterior y alturas de chaflán | ||||
| 0,5 hasta 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| más de 3 hasta 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| más de 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Dimensiones angulares | ||||
| hasta el 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| más de 10 hasta 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| más de 50 hasta 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| más de 120 hasta 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| más de 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |




R: Polímero reforzado con fibra de carbono (CFRP): Fuselaje y estructura: se utiliza para la estructura principal del dron.
Alerones y rotores: ideales para componentes que requieren una combinación de resistencia y ligereza.
Tren de aterrizaje: ofrece resistencia y, al mismo tiempo, reduce al mínimo el peso.
Aleaciones de aluminio: se utilizan habitualmente para el cuerpo principal y las alas de los drones.
Espuma de alta densidad: se utiliza en las fases iniciales del diseño y las pruebas de los drones. A menudo se combina con otros materiales para aumentar la resistencia y el aislamiento.
Policarbonato: protege los componentes electrónicos sensibles y permite la visibilidad de las cámaras. Garantiza la durabilidad sin perder claridad óptica.
Nailon: se utiliza a menudo en hélices y protectores, ya que aporta resistencia y elasticidad frente a los impactos.
R: Impresión 3D, mecanizado CNC, corte y conformado de chapa, uretano moldeado, moldeo por inyección...
R: El mecanizado CNC es como un instrumento quirúrgico en el ámbito de la fabricación de UAV: preciso, potente y esencial para producir piezas complejas que deben encajar a la perfección.
Una de sus principales ventajas es su versatilidad. El mecanizado CNC permite trabajar con una amplia gama de materiales: aluminio, titanio, placas de fibra de carbono y muchos más. Cuando los diseños de vehículos aéreos no tripulados (UAV) requieren una precisión extremadamente alta (algo muy habitual), el mecanizado CNC se convierte en la mejor opción.
Tomemos como ejemplo los brazos y los soportes del motor de los drones. Estos componentes deben estar perfectamente alineados para mantener el equilibrio durante el vuelo. Las máquinas CNC pueden fresarlos con una precisión excepcional, lo que elimina la necesidad de un acabado adicional.
Otra ventaja importante es la repetibilidad. Una vez que se ha diseñado y probado una pieza, se pueden fabricar miles de copias idénticas de forma sistemática, lo cual es fundamental para la escalabilidad.
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
