Präzisionsgefertigte PEEK-Teile von Chinas führendem Hersteller
PEEK (Polyetheretherketon) ist ein hochleistungsfähiger, technischer Thermoplast, der für seine außergewöhnliche Festigkeit, chemische Beständigkeit und thermische Stabilität bekannt ist. Er hat einen hohen Schmelzpunkt (ca. 343 °C oder 650 °F) und eignet sich daher für anspruchsvolle Anwendungen in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizin und Elektronik.
Bei Yumei verfügen wir über mehr als 16 Jahre Erfahrung und nutzen fortschrittliche CNC-Bearbeitung, um Präzisions-PEEK-Komponenten mit engen Toleranzen, hervorragender Oberflächengüte und gleichbleibender Qualität für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Branchen herzustellen.
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Allgemeine PEEK-Eigenschaften | |
| Dichte | 1,30 g/cm³ |
| Glasübergangstemperatur | 143 °C (289 °F) |
| Schmelzpunkt | 343 °C (650 °F) |
| Zugfestigkeit | 100 MPa |
| Biegemodus | 3,6 GPa |
| Wasserabsorption | <0.1% |
| USP Klasse VI PEEK Eigenschaften | |
| Dichte | 1,30 g/cm³ |
| Glasübergangstemperatur | 143 °C (289 °F) |
| Schmelzpunkt | 343 °C (650 °F) |
| Zugfestigkeit | 90 MPa |
| Biegemodus | 3,4 GPa |
| Biokompatibilität | USP Klasse VI |
| PEEK GF30 Eigenschaften | |
| Dichte | 1,40 g/cm³ |
| Glasübergangstemperatur | 143 °C (289 °F) |
| Schmelzpunkt | 343 °C (650 °F) |
| Zugfestigkeit | 130 MPa |
| Biegemodus | 5,0 GPa |
| Wasserabsorption | <0.1% |
Medizinische
Luft- und Raumfahrt
Automobilindustrie
Halbleiter
Öl und Gas
A：Ja. PEEK behält seine mechanischen Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen bei und kann kontinuierlich bei etwa 250 °C betrieben werden, wodurch es ideal für extreme Umgebungen ist.
A:PEEK ist sehr beständig gegen die meisten Chemikalien, einschließlich Säuren, Basen und organische Lösungsmittel. Allerdings kann es durch konzentrierte Schwefelsäure angegriffen werden.
A: Ja. PEEK in medizinischer Qualität ist biokompatibel und sterilisierbar, so dass es sich für Implantate, chirurgische Instrumente und zahnmedizinische Geräte eignet.
ABearbeitete PEEK-Teile können in der Regel Toleranzen von ±0,1 mm bis ±0,2 mm erreichen (je nach Teilegeometrie und Verarbeitungsbedingungen).
A:CNC-Bearbeitung für PEEK-Material bezieht sich auf die Präzisionsfertigung von Teilen aus PEEK (Polyetheretherketon) mittels CNC-Fräs-, Dreh- und Bohrverfahren für Hochleistungsanwendungen.
APEEK ist beliebt wegen seiner hohen Temperaturbeständigkeit (bis zu 250 °C), seiner ausgezeichneten mechanischen Festigkeit, seiner chemischen Beständigkeit, seiner Verschleißfestigkeit und seiner Biokompatibilität, die es ideal für anspruchsvolle Industrien machen.
ABearbeitete PEEK-Komponenten finden breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, in medizinischen Geräten, in der Automobilindustrie und in der Halbleiterindustrie. Diese Branchen erfordern hohe Zuverlässigkeit und Leistung.
AHartmetall- oder diamantbeschichtete Werkzeuge werden aufgrund ihrer Haltbarkeit empfohlen. Scharfe Werkzeuge und optimierte Schnittgeschwindigkeiten helfen, die Hitze zu reduzieren und die Oberflächengüte zu verbessern.
AZu den Schlüsselfaktoren gehören:Erfahrung mit Hochleistungskunststoffen、Ausgereifte mehrachsige CNC-Ausrüstung、. Strenge Qualitätskontrolle、Materialzertifizierung (medizinische/industrielle Qualität)Schnelle Durchlaufzeit und Anpassungsfähigkeit.
