Eine Titanlegierung ist ein Werkstoff, der durch die Kombination von Titan mit anderen Elementen wie Aluminium, Vanadium, Molybdän oder Eisen hergestellt wird, um dessen Eigenschaften zu verbessern. Diese Legierungen sind so konzipiert, dass sie ein ausgewogenes Verhältnis von Festigkeit, geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit.
Wir sind auf CNC-Bearbeitung von Titan spezialisiert und bieten außergewöhnliche Präzision für Branchen, die höchste Qualität verlangen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Automobilindustrie. Von der Prototypenfertigung bis hin zur Großserienproduktion bieten wir umfassende Lösungen für jede Phase Ihrer Produktentwicklung. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und unsere strengen Qualitätskontrollprozesse stellen sicher, dass jedes Titanbauteil genau Ihren Spezifikationen entspricht.
Titan gilt als eines der festesten Metalle. Seine Festigkeit, seine Hitze-, Wasser- und Salzbeständigkeit sowie sein geringes Gewicht machen es zum idealen Metall für eine Vielzahl von Anwendungsbereichen.
Wesentliche Vorteile
Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Titanlegierungen sind genauso fest wie Stahl, aber etwa 40–45% leichter, wodurch sie sich ideal für gewichtskritische Anwendungen eignen.
Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Sie sind beständig gegen Meerwasser, Chemikalien und sogar Körperflüssigkeiten, weshalb sie im maritimen und medizinischen Bereich weit verbreitet sind.
Hitzebeständigkeit:Viele Titanlegierungen weisen bei Temperaturen von bis zu 600 °C (1112 °F) eine gute Leistungsfähigkeit auf.
Biokompatibilität: Titanlegierungen sind ungiftig und mit dem menschlichen Körper verträglich, weshalb sie sich für Implantate eignen.
Modell：TA1 / TA2
Merkmale: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit, gute Schweißbarkeit, geringere Festigkeit.
Anwendungen: Chemieanlagen, Schiffsbau, Wärmetauscher.
Modell:TA5 (Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo)
Merkmale:Gute Hochtemperaturbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit.
Anwendungen：Komponenten für Luft- und Raumfahrttriebwerke.
Modell:TB2 (Ti-13V-11Cr-3Al)
Merkmale:Hohe Festigkeit, gute Kaltumformbarkeit.
Anwendungen：Befestigungselemente für die Luft- und Raumfahrt, hochfeste Strukturbauteile.
Modell:TB5 (Ti-15Mo-5Zr-3Al)
Merkmale:Hervorragende Härtbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit.
Anwendungen：Fortschrittliche Strukturen in der Luft- und Raumfahrt.
Modell：TC4 (Ti-6Al-4V / Güteklasse 5)
Merkmale:Hervorragende Gesamteigenschaften, hohe Festigkeit bei geringem Gewicht, gute Korrosionsbeständigkeit.
Anwendungen:Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate, Automobilindustrie und Sportausrüstung.
Modell：TC18 (Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe)
Merkmale:Extrem hohe Festigkeit, gute Härtbarkeit.
Anwendungen:Flugzeugfahrwerke, hochbelastbare Tragkonstruktionen.
Modell:TC11 (Ti-6,5Al-3,5Mo-1,5Zr-0,3Si)
Merkmale:Hervorragende Hitzebeständigkeit, hohe Festigkeit.
Anwendungen：Verdichterscheiben, Hochtemperaturkomponenten.
| Eigentum | Titanlegierung (Mg) | Aluminiumlegierung (Al) |
| Dichte | ~4,5 g/cm³ | ~2,7 g/cm³ (leichter) |
| Stärke | Sehr hoch | Mäßig bis hoch |
| Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht | Hervorragend (besser als Stahl) | Gut |
| Korrosionsbeständigkeit | hervorragend, sogar in Meerwasser | Gut, kann aber ohne Beschichtung korrodieren |
| Temperaturbeständigkeit | Bis zu ~600 °C | In der Regel <200 °C |
| Bearbeitbarkeit | Schwierig | Einfach |
| Kosten | Hoch | Gering bis mäßig |
| Biokompatibilität | Hervorragend (medizinische Qualität) | Beschränkt |
Wesentliche Vorteile
Die Fabrik von Yumei ist mit modernen 3-Achsen-, 4-Achsen-, 5-Achsen- und 8-Achsen-CNC-Maschinen ausgestattet, die eine effiziente Fertigung komplexer Bauteile aus Titanlegierungen ermöglichen. Wir sind in der Lage, alle Aufgaben – von der Prototypenfertigung bis hin zur Großserienproduktion – problemlos zu bewältigen.
Bei der Bearbeitung setzen wir optimierte hohe Vorschubgeschwindigkeiten, einen ausreichenden Kühlmittelstrom und scharfe Schneidwerkzeuge ein, um eine optimale Bearbeitungsleistung zu erzielen. Unser erfahrenes Team überwacht kontinuierlich die Schnittparameter und nutzt professionelle Techniken, um die bei der Titanbearbeitung entstehende Wärme effektiv zu kontrollieren und so während des gesamten Prozesses eine gleichbleibende Qualität und Präzision zu gewährleisten.
Yumei wendet einen systematischen und optimierten Prozess an, um Titanlegierungen effizient zu bearbeiten und dabei Präzision, Oberflächenqualität und Stabilität zu gewährleisten.
A:Ja, Titan ist biokompatibel und ungiftig. Es findet breite Anwendung bei Implantaten, Zahnschrauben und chirurgischen Instrumenten.
A:1. Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis 2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit (auch in Meerwasser) 3. Gute Hitzebeständigkeit (bis zu ~600 °C) 4. Biokompatibilität (für medizinische Anwendungen geeignet)
Ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Medizin sowie raue Umgebungen
A:Titan rostet nicht wie Eisen. Es bildet eine natürliche Oxidschicht, die vor Korrosion schützt. Es weist in maritimen und chemischen Umgebungen eine außergewöhnlich gute Beständigkeit auf.
A:
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A: Güteklasse 2 – Industrielles Reintitan (korrosionsbeständig), Güteklasse 5 (Ti-6Al-4V) – Am häufigsten verwendet, hohe Festigkeit, Güteklasse 23 – Titan in medizinischer Qualität
A:Luft- und Raumfahrt (Flugzeuge, Triebwerke), Medizin (Implantate), Automobilindustrie (Hochleistungsteile), Schifffahrt und chemische Industrie.
A:Zu den Hauptzielen zählen die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit (das vorrangige Ziel, da Titan in rauen Umgebungen zur Oxidation neigt), die Erhöhung der Verschleißfestigkeit, die Förderung der Haftung von Beschichtungen oder Klebstoffen sowie die Optimierung des optischen Erscheinungsbildes. Zudem trägt dies dazu bei, die Lebensdauer von Bauteilen aus Titanlegierungen in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und der chemischen Industrie zu verlängern.
