Faser auf Mikroebene Laserschneiden , ein großer Durchbruch in der Präzisionsblechbearbeitung.

Suchen Sie nach zuverlässigen Dienstleistungen für das Laserschneiden von Metall? YuMei ist Ihr vertrauenswürdiger Partner. Ausgestattet mit importierten IPG/TRUMPF-Lasern erreichen wir eine Schnittgenauigkeit von ±0,1 mm sowie eine spiegelglatte Schnittkante, die sich direkt für Präzisionsmontagen eignet.
Wir bieten präzise und effiziente Dienstleistungen im Bereich des Laser-Metallschneidens an und sind in der Lage, Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer zu bearbeiten. Wir erstellen kostenlose Angebote für das Laserschneiden sowie DFM-Analysen innerhalb von zwei Tagen – bei einer schnellsten Lieferzeit von 3 bis 5 Tagen.
Während des gesamten Prozesses gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität; zudem sind unsere Dienstleistungen sowohl nach ISO 9001:2015 als auch nach ISO 14001:2015 zertifiziert, was die Konformität und Zuverlässigkeit Ihrer Projekte sicherstellt.
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Warum wählen Laserschneiden?

1. Hervorragende Strahlqualität

Die Laserstrahlqualität bezieht sich auf die Fokussierbarkeit, den Divergenzwinkel und die Energieverteilung des Strahls. Sie wird üblicherweise durch den M²-Wert beschrieben. Je näher der M²-Wert bei 1 liegt, desto besser ist die Strahlqualität; dies bedeutet, dass die Laserenergie stärker konzentriert ist, was zu einer höheren Schneidgenauigkeit und einer besseren Schneidleistung führt.

Hochwertige Laserstrahlen bieten üblicherweise:

  • Kleinere, fokussierte Spotgröße, die ein Schneiden mit höherer Präzision ermöglicht.
  • Höhere Energiedichte in der Schneidzone, wodurch die Effizienz des Materialschmelzens verbessert wird.
  • Geringe Schnittbreite, reduziert Materialverschnitt
  •  Glattere Schneidkanten
  • Vorteilhaft für das Schneiden von Mikrobohrungen, wie beispielsweise die Bearbeitung kleiner Bohrungen an Präzisionsteilen.

Bei tatsächlichen Laserschneidvorgängen bestimmt die Strahlqualität unmittelbar, ob feine Konturen, Mikrobohrungen und scharfe Ecken ohne Verformung oder Verbrennung bearbeitet werden können.

Yumei verfügt über einen kontinuierlichen Singlemode-Faserlaser mit einer Strahlqualität (M²) von unter 1,1, der in der Lage ist, 0,3 mm große Mikrolöcher zu schneiden – bei einem minimal erreichbaren Durchmesser von lediglich 0,1 mm.

2. Intelligente Datenbank für Schneidprozesse

Die intelligente Prozessdatenbank für das Laserschneiden lässt sich als ein „Superhirn“ verstehen, das speziell für Laserschneidmaschinen ausgelegt ist.

Ihre Kernfunktion besteht darin, traditionelle Prozesse – die einst stark auf der Erfahrung eines Bedieners beruhten – in datengestützte, standardisierte und intelligente Empfehlungen umzuwandeln.

So funktioniert es:

Das System erfasst und analysiert optimale Kombinationen von Schneidparametern, die durch unzählige Tests für unterschiedlichste Materialien, Materialstärken und Formen verifiziert wurden. Sobald ein Bediener eine Zeichnung importiert, kann das System Material und Materialstärke automatisch identifizieren und anschließend den am besten geeigneten vollständigen Satz an Prozessparametern aus der Datenbank abrufen oder empfehlen – wodurch die Abhängigkeit von der Erfahrung des Bedieners signifikant verringert wird.

Darüber hinaus integriert es sich während des Schneidprozesses mit KI-Algorithmen, um Echtzeitdaten zu erfassen, Parameter auf Basis der tatsächlichen Schneidleistung automatisch zu optimieren und die Datenbank kontinuierlich zu aktualisieren, um Effizienz und Qualität zu steigern.

Unsere Maschinen sind mit automatischen Fokus- und Einstichüberwachungssystemen von Blum ausgestattet, die automatisch die optimalen Schneidparameter für verschiedene Materialien wie Edelstahl, Aluminium und Kupfer anpassen. An scharfen Ecken wird die Schneidgeschwindigkeit automatisch reduziert, um Verbrennungen und Schmelzen zu verhindern.

3. Großformatige, hochproduktive Bearbeitung

Unter Großformat versteht man Anlagen, die in der Lage sind, größere Blechformate – typischerweise 3000 mm × 1500 mm oder noch größer – zu bearbeiten, wodurch sich ganze Metallbleche direkt zuschneiden lassen, ohne dass eine Segmentierung oder ein Spleißen erforderlich ist.

  • Hohe Präzision bei schmaler Schnittfugenbreite. Durch die Integration in CNC-Systeme sowie CAD/CAM-Programmierung werden hohe Effizienz und Geschwindigkeit erreicht.
  • Konzentrierte Energie und kurze Bearbeitungsdauer, was zu einer kleinen Wärmeeinflusszone und minimaler Verformung führt.
  • Hohe Materialflexibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl, Aluminium, Kupfer, Titan und anderen Metallen – mit besonderen Vorteilen beim Schneiden von Materialien mit hoher Härte und hohem Schmelzpunkt.
  • Es sind keine Werkzeuge oder Formen erforderlich; die Produktion lässt sich einfach durch eine Anpassung des Programms umstellen, was sie ideal für komplexe Konturen und die kundenspezifische Fertigung in Kleinserien macht.

Yumei ist mit einem großformatigen Arbeitstisch von 3000 mm × 1500 mm ausgestattet, der ein 24-stündiges automatisches Be- und Entladen ermöglicht und so die Lieferzeit bei der Serienfertigung um 30 % verkürzt.

Unsere Maßanfertigung Laserschneiddienstleistungen

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Faserlaser (Metallschneiden)

Der Faserlaser ist eine Art von Festkörperlasertechnologie, die eine optische Faser als Verstärkungsmedium nutzt und Laserlicht durch Dotierung mit Seltenerdmetallen (wie Ytterbium) erzeugt.

Die wesentlichen Vorteile von Faserlasern:

  • Höhere elektrooptische Umwandlungseffizienz: Mit Werten von 25–30 % ist das System äußerst energieeffizient und verbraucht im Vergleich zu CO2-Lasern deutlich weniger Strom (ca. 10 %), was zu einem geringeren Energieverbrauch führt.
  • Hervorragende Strahlqualität: Der Laser lässt sich auf einen extrem kleinen Punkt mit sehr hoher Energiedichte fokussieren, was schnelle Schnittgeschwindigkeiten und schmale Schnittfugen ermöglicht.
  • Geringe Wartungskosten: Dank seiner reinen Faserstruktur bietet das System eine hohe Vibrationsfestigkeit sowie eine lange Lebensdauer – typischerweise über 100.000 Stunden – bei minimalem Wartungsaufwand.
  • Kurze Wellenlänge (typischerweise 1070 nm): Diese Wellenlänge wird von metallischen Werkstoffen leichter absorbiert, was die Schneidleistung verbessert.

Das Faserlaserschneidsystem von Yumei bietet eine extrem hohe Bearbeitungsgenauigkeit sowie sehr kurze Rüstzeiten, was einen raschen Produktionsstart und eine signifikant gesteigerte Gesamteffizienz ermöglicht. Es eignet sich insbesondere zum Schneiden stark reflektierender Metalle wie Aluminium, Kupfer und Messing und gewährleistet dabei eine stabile, schnelle und qualitativ hochwertige Schneidleistung.

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CO₂ Laser (Metal & Non-Metal Cutting)

Der Kohlendioxidlaser ist eine traditionelle und gut etablierte industrielle Lasertechnologie, die seit vielen Jahren weithin beim Laserschneiden eingesetzt wird.

Vorteile von CO₂-Lasern:

  • Lange Wellenlänge (10,6 μm): Dies stellt den grundlegendsten Unterschied zwischen Kohlendioxidlasern und Faserlasern dar. Diese Wellenlänge bestimmt ihre von Natur aus hervorragende Absorptionsrate bei nichtmetallischen Materialien.
  • Gute Strahlqualität: Traditionell bewahren Kohlendioxidlaser eine stabile Strahlqualität beim Schneiden großformatiger Bleche und dicker Platten.

Einschränkungen von Kohlendioxidlasern:

  • Materialbeschränkungen: CO₂-Laser erzeugen hauptsächlich Infrarotlicht und eignen sich daher für die meisten nichtmetallischen Werkstoffe wie Acryl, Holz, Leder, Kunststoff und Gummi. Das Schneiden von stark reflektierenden Metallen (wie Kupfer oder Aluminium) oder extrem dünnen/dicken Materialien ist jedoch sehr schwierig und potenziell gefährlich.
  • Geringerer elektrooptischer Wirkungsgrad: Typischerweise etwa 10–15 %, was zu einem höheren Stromverbrauch im Vergleich zu Faserlasern führt.
  • Relativ komplexe Wartung: Regelmäßiges Nachfüllen von Gas, Auswechseln der Linse und Ausrichten des optischen Pfads erforderlich.
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Hochleistungslaser (Schneiden dicker Bleche)

Im industriellen Bereich gelten Faserlaser mit einer Nennleistung von 500 W bis 1 kW und darüber allgemein als Hochleistungslaser. Zu ihren wichtigsten Vorteilen zählen:

  • Stärkere Durchdringungsfähigkeit
  • Stabile Schnittqualität
  • Höhere Verarbeitungseffizienz
  • Bessere Kontrolle der Wärmeeinflusszone

Die Hochleistungslaserschneidanlagen von Yumei wurden speziell für die anspruchsvollsten Anforderungen an die Bearbeitung dickwandiger Bleche entwickelt. Ausgestattet mit fortschrittlichen Laserquellen ab 12 kW bieten die Maschinen eine überragende Durchdringungsfähigkeit und stabile Schnittleistung und ermöglichen so die effiziente Bearbeitung von dickwandigem Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungen. Bei gleichzeitig exzellenter Schnittqualität erzielen die Systeme von YUMEI höhere Bearbeitungsgeschwindigkeiten und geringere Gesamtkosten. Dank ihrer robusten Maschinenkonstruktion und des präzisen CNC-Steuerungssystems bietet YUMEI eine zuverlässige und effiziente Lösung zum Schneiden dickwandiger Bleche für schwere Bauteile und Projekte im Bereich der hochfesten Metallverarbeitung.

Anwendungen von Laserschneiden

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Industrielle Fertigung

Das Laserschneiden findet breite Anwendung in industriellen Fertigungsprozessen. Es ermöglicht das präzise Schneiden von Materialien jeder Dicke und wird daher in der Automobil-, Öl- und Gasindustrie zur Herstellung komplexer Bauteile eingesetzt.

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Medizinprodukte und Implantate

Laserschneiden zählt heutzutage zu den am häufigsten angewandten Techniken zur Herstellung medizinischer Geräte. Es ermöglicht das präzise Schneiden von Materialien wie Edelstahl und Titan und somit die Herstellung komplexer medizinischer Komponenten und Implantate mit hoher Genauigkeit.

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Verpackung und Display

Laserschneiden wird in der Verpackungsindustrie zur Herstellung von individuell geformten Schachteln, Einlagen und Displays eingesetzt. Es ermöglicht das präzise Ausschneiden von Perforationen, Rilllinien und komplexen Designs in Materialien wie Karton, Pappe und Schaumstoff.

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Elektronik- und Leiterplattenfertigung

Das Laserschneiden wird in der Elektronikindustrie zum Präzisionsschneiden und Bohren von Leiterplatten (PCBs) eingesetzt. Es hilft bei der Erstellung komplizierter Schaltkreismuster und präziser Ausschnitte für elektronische Bauteile.

Yumei Laserschneiden Fähigkeiten

Unsere kundenspezifischen Laserschneiddienstleistungen orientieren sich an internationalen Industriestandards und Markttrends, um unseren Kunden erstklassige Laserschneidteile anzubieten.
Beschreibung
Maximale Teilegröße100 mm (4 in.)
Mindestteilgröße0,5 mm (0,02 in.)
DistanzdimensionenUnsere Laserschneidstandards basieren auf ISO 2768-c.
Typische Größe: +/- 0,05 mm (0,002 Zoll) für Länge, Breite, Durchmesser und Position.
Maximale MaterialstärkeKohlenstoffstahl < 80 mm (3 Zoll), Edelstahl < 100 mm (4 Zoll),
Aluminium < 60 mm (2 Zoll), Messing < 20 mm (0,8 Zoll), Kupfer < 12 mm (0,5 Zoll)
Schnittfuge (Schlitzgröße)Etwa 0,5 mm (0,02 Zoll)
KantenbeschaffenheitLasergeschnittene Kanten weisen matte und vertikale Linien auf.
LaserquellenCO₂- und Faserlaser. Bis zu 10 kW.
Erreichbarkeit±0,05 mm (0,002 Zoll)
Positionsgenauigkeit±0,05 mm (0,002 Zoll)
Lieferzeit5-7 Tage

Unser Ausrüstung

Modellnr.LaserleistungMax. Schnittdicke (Kohlenstoffstahl)Max. Schnittstärke (Edelstahl)Maximale Schnittdicke (Aluminiumlegierung)Maximale Schnittstärke (Messing)Max. Schnittstärke (Kupfer)Positionsgenauigkeit
Fiber-30003000 W22 mm10mm8mm6mm4mm±0,05 mm
Faser-60006000W25mm25mm20mm20mm8mm±0,05 mm
Faser-1200012000W50mm30mm40mm16mm10mm±0,05 mm
Faser-3000030000W80mm100mm60mm20mm12mm±0,05 mm

Unterstützt Materialien

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Kaltgewalzter Stahl (CRS)(0,3-80mm)

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Edelstahl 304/316(0,3-100mm)

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Messing(0,5-20mm)/ Reines Kupfer

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Aluminium Platte 5052/6061(0.5-60mm)

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Verzinkte Bleche (0,5-4mm)

Fall Studien

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Medizinische Ausrüstung

Medizinische Geräte Edelstahlschale Kundenkoffer

Erfordernis: 0,8 mm Edelstahl, ästhetisch ansprechende Schweißnähte, keine Grate

Lösung: 3000W Laserschneiden + Präzisionsbiegen, Querschnitt direkt spritzlackiert ohne Schleifen .
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Neue Energie

Neue Energie Fahrzeugbatterie Verbindungsstück Kundenfall

Anforderungen: 0,5 mm Kupfer, gratfrei, oxidationsfrei

Lösung: Spezialisierter Schneidprozess für hochreflektierende Materialien, der helle Querschnitte gewährleistet und die volle Leitfähigkeit erhält.

FAQs

A: Ja, und zwar mit hoher Effizienz. Wir verwenden Stickstoff zum Schneiden von Aluminiumplatten, kombiniert mit Hochdruckgas, um die geschmolzene Schlacke wegzublasen, was zu glatten, gratfreien Kanten führt. Außerdem ist das System mit einer Antireflexionsvorrichtung ausgestattet, um die Laserquelle zu schützen.

A: Ja. Unsere Maschine verfügt über eine Kompensationsfunktion für kleine Löcher, die die Toleranz des Lochdurchmessers innerhalb von ±0,1 mm kontrollieren kann.

A: Es gibt keinen Festpreis für das Laserschneiden, da die Kosten in erster Linie auf der Grundlage Ihrer spezifischen Bearbeitungsanforderungen berechnet werden. Die Gesamtkosten setzen sich in der Regel aus Materialkosten und Bearbeitungsgebühren zusammen.
Die Kosten für das Laserschneiden hängen von einer Vielzahl von Faktoren ab, darunter: Materialart und -dicke, Komplexität und Abmessungen des Teils, Auftragsmenge, Zusatzleistungen...
YUMEI bietet ein sofortiges Online-Angebotssystem für das Laserschneiden. Laden Sie einfach Ihre Designdateien hoch und Sie erhalten in Echtzeit ein Angebot, das auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Wenden Sie sich an unser Team, um persönliche Unterstützung und eine detaillierte Kostenaufstellung zu erhalten.

A: Ein Laserstrahl schmilzt, verbrennt oder verdampft Material entlang einer programmierten Bahn, während Hilfsgas geschmolzenes Material wegbläst, um präzise Schnitte zu erzeugen.

A: Laserschneiden funktioniert bei einer Vielzahl von Materialien, darunter:Metalle (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer)、 Kunststoffe (Acryl, ABS, PEEK)、Holz und Sperrholz、Gewebe und Papier.

A: Die Materialstärke hängt vom Lasertyp und der Leistung ab: CO2-Laser: bis zu ~25 mm für Nichtmetalle、. Faserlaser: bis zu ~20 mm für Baustahl, dünner für Aluminium oder Edelstahl.

A: Zu den gängigen Branchen gehören:Automobilbau、Luft- und Raumfahrt、Elektronik、Beschilderung und Werbung、Medizinische Geräte、Metallverarbeitung.

A: CO2-Laser: besser für Nicht-Metalle (Holz, Acryl, Kunststoffe) 、Faserlaser: schneller, energieeffizienter und ideal für Metalle.

A: Berücksichtigen Sie:Gerätetyp und Laserleistung、Erfahrung mit verschiedenen Materialien und Dicken、Toleranz und Qualitätskontrolle、Lieferzeiten und Nachbearbeitungsdienste.

Ressourcen zum Laserschneiden

Laser cutting is a high-precision, efficient and flexible solution for sheet metal and precision component manufacturing, serving hardware, machinery, new energy, aerospace and other industries. Here we regularly update the latest laser cutting industry news, advanced technologies, process improvements and application cases, combining professional laser cutting and CNC machining insights to help you stay informed and find reliable processing solutions.
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