Wir bieten präzise 5-Achsen-CNC-Bearbeitung für komplexe Teile aus dem Bereich der neuen Energien, einschließlich Batteriegehäusen, Kühlplatten, EV-Komponenten und Kühlkörperstrukturen für Wechselrichter. Unsere fortschrittlichen Mehrachsen-Fähigkeiten liefern enge Toleranzen, hervorragende Oberflächenqualität und hohe Zuverlässigkeit für Prototypen und Großserien.
Yumei bietet 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Fräsen an, um eine breite Palette von Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Diese mehrachsige CNC-Bearbeitung ermöglicht uns die Herstellung von Präzisionsteilen mit engen Toleranzen und hervorragender Oberflächengüte, die für Prototypen, Kleinserien und die Massenproduktion geeignet sind.
Wir bieten hochpräzises CNC-Drehen für komplexe Teile aus dem Bereich der neuen Energien, einschließlich EV-Wellen, Gewindeverbindungen, Präzisionsarmaturen, Ventilkörper und Komponenten für das Wärmemanagement.
Die Fräs-Dreh-Bearbeitung bietet eine integrierte Lösung für die Herstellung komplexer rotierender und gefräster Komponenten in einer einzigen Aufspannung. Diese Technologie ist ideal für Teile, die sowohl Präzisionsdrehen als auch Mehrflächenfräsen erfordern, wie z. B. EV-Antriebsstranggehäuse, Batteriekühlkomponenten, Verteilerblöcke, Hochdruckarmaturen und Teile von Wechselrichtersystemen.
Durch die Kombination von Fräs- und Drehzyklen verbessert die Fräs-Dreh-Bearbeitung die Toleranzstabilität, die geometrische Genauigkeit und die Oberflächengüte und verkürzt die Zykluszeit, was sowohl eine leistungsstarke als auch eine kosteneffiziente OEM-Produktion unterstützt.
Die Schweizer CNC-Bearbeitung ist ideal für die Herstellung von kleinen, hochpräzisen Rotationsteilen, die sehr enge Toleranzen und eine hervorragende Rundlaufgenauigkeit erfordern.
Das Schweizer Drehen eignet sich hervorragend für die Bearbeitung langer, schlanker, mikrogroßer und komplexer Teile mit einer Genauigkeit im Mikrometerbereich.
Unsere Fähigkeiten in der Blechbearbeitung umfassen Laserschneiden, CNC-Biegen, TIG/MIG-Schweißen, Montage und Oberflächenbehandlung von Stahl-, Aluminium- und Edelstahlmaterialien. Wir liefern qualitativ hochwertige Blechteile für anspruchsvolle Anwendungen im Bereich der neuen Energien. Ideal für Prototypen, Kleinserien und skalierbare Massenproduktion.
| Zulässige Abweichungen in mm für Bereiche in Nennlängen | Toleranzklasse:Bezeichnung (Beschreibung) | |||
|---|---|---|---|---|
| f (fein) | m (mittel) | c (grob) | ||
| Lineare Abmessungen | ||||
| 0,5 bis 3 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | |
| über 3 bis 6 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.3 | |
| über 6 bis zu 30 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.5 | |
| über 30 bis zu 120 | ±0.15 | ±0.3 | ±0.8 | |
| über 120 bis zu 400 | ±0.2 | ±0.5 | ±1.2 | |
| über 400 bis zu 1000 | ±0.3 | ±0.8 | ±2.0 | |
| über 1000 bis zu 2000 | ±0.5 | ±1.2 | ±3.0 | |
| über 2000 bis zu 4000 | - | ±2.0 | ±4.0 | |
| Außenradius und Fasenhöhen | ||||
| 0,5 bis 3 | ±0.2 | ±0.2 | ±0.4 | |
| über 3 bis 6 | ±0.5 | ±0.5 | ±1.0 | |
| über 6 | ±1.0 | ±1.0 | ±2.0 | |
| Eckige Abmessungen | ||||
| bis zu 10 | ±1º | ±1º | ±1º30' | |
| über 10 bis zu 50 | ±0º30' | ±0º30' | ±1º | |
| über 50 bis zu 120 | ±0º20' | ±0º20' | ±0º30' | |
| über 120 bis zu 400 | ±0º10' | ±0º10' | ±0º15' | |
| über 400 | ±0º5' | ±0º5' | ±0º10' | |
A: Wir arbeiten mit Superlegierungen auf Nickelbasis, Aluminium, Edelstahl, legiertem Stahl, Kupfer und Titan für hochfeste, korrosionsbeständige Konstruktionen.
A: ISO 2768-m für Metalle und ISO 2768-c für Kunststoffe, Unsere CNC-Verfahren erreichen enge Toleranzen bis zu ±0,01 mm, je nach Größe und Komplexität des Bauteils.
A: Wir bieten Eloxieren, Pulverbeschichten, Galvanisieren, Polieren und Passivieren an, um Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern.
A: Ja, wir unterstützen Rapid Prototyping, Kleinserien und Großserienfertigung sowohl für CNC- als auch für Blechkomponenten.
A: Wir verwenden CMM-Inspektion, 2D-Projektor, Rauheitsprüfung, Härteprüfung, Schichtdickenmessung, um sicherzustellen, dass die Qualität den Standards entspricht.
A: Ja, das tun wir.
A: Yumei kombiniert fortschrittliche Ausrüstung, strenge ISO-zertifizierte Qualitätskontrolle, erfahrene Ingenieure und kurze Lieferzeiten, um präzise, langlebige und skalierbare Lösungen für die New Energy-Industrie anzubieten.
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
