Unter Yumei, Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochpräziser Teile für Drehautomaten mit modernster Ausrüstung und strengen Qualitätskontrollsystemen. Unsere Präzisionskomponenten finden breite Anwendung in der Automobilindustrie, der Elektronik, der Robotik, bei Fahrzeugen mit neuer Energie und anderen Branchen.
Mit umfassender Erfahrung in der Produktion und einem starken Fokus auf Präzisionsbearbeitung, Yumei liefert zuverlässige, qualitativ hochwertige Teile, die den Kunden helfen, die Produktivität zu steigern, die Kosten zu senken und eine konstante Leistung in anspruchsvollen Anwendungen zu erzielen.
1. Hoher Automatisierungsgrad
Mehrere Maschinen können von einem einzigen Bediener bedient werden, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt werden.
2. Hervorragende Bearbeitungspräzision
Automatische Drehmaschinen gewährleisten eine gleichbleibende Maßgenauigkeit und Qualität auch bei großen Produktionsserien.
3. Hervorragende Produktionseffizienz
Die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkzeuge steigert die Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Drehmaschinen erheblich.
4. Breite Materialkompatibilität
Geeignet für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, insbesondere für hochpräzise Kleinteile, die in Branchen wie der Instrumenten-, Automobil-, Elektronik- und Verteidigungsindustrie eingesetzt werden.
Automatische Drehmaschinen werden typischerweise in zwei Hauptkategorien eingeteilt:
Sie können außerdem weiter in Langdrehmaschinen (mit verschiebbarem Spindelstock) und Drehmaschinen mit festem Spindelstock unterteilt werden, sodass die Hersteller die am besten geeignete Lösung für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen und Produktionsszenarien auswählen können.
| Name der Ausrüstung | Menge | Bearbeitungsbereich | Präzision bei der Bearbeitung |
|---|---|---|---|
| Taiwan 1525 automatische Drehmaschine | 20 | 20mm Durchmesser*300mm Länge | Y14.5 oder IS02768,±0,015mm min |
| Taiwan 2025 automatische Drehmaschine | 2 | 20mm Durchmesser*300mm Länge | Y14.5 oder IS02768,±0,015mm min |
| Taiwan 1053 automatische Drehmaschine | 5 | 20mm Durchmesser*300mm Länge | Y14.5 oder IS02768,±0,015mm min |
Die automatische Drehbearbeitung ist ein hocheffizientes, präzisionsgetriebenes und automatisiertes Metallbearbeitungsverfahren, das sich ideal für die Serienfertigung kleiner, komplexer Bauteile eignet. Durch den Einsatz von Nocken- oder CNC-Steuerungen ermöglicht das Verfahren die kontinuierliche Bearbeitung mehrerer Arbeitsgänge in einer einzigen Aufspannung. Dadurch werden manuelle Eingriffe minimiert und gleichzeitig höchste Genauigkeit und Konsistenz gewährleistet.
Grundlegendes Arbeitsprinzip:
Das Verfahren basiert auf dem Grundprinzip des Rotationsschneidens:
1. Das Werkstück rotiert mit hoher Geschwindigkeit als primäre Bewegung.
2. Schneidwerkzeuge führen vorprogrammierte radiale und axiale Vorschubbewegungen aus, um Formgebungsvorgänge durchzuführen.
3. Integrierte Lademechanismen ermöglichen die automatische Stangenzuführung und unterstützen so einen unterbrechungsfreien 24/7-Produktionsbetrieb.
Wichtigste Prozessabläufe:
In einem einzigen Spannzyklus erledigen unsere automatischen Drehmaschinen nahtlos ein komplettes Spektrum an Bearbeitungsvorgängen:
1. Außenbearbeitung: Drehen, Kegeldrehen, Profilieren und Plandrehen
2. Bohrlochbearbeitung: Bohren, Ausbohren, Reiben und Senken
3. Gewindeschneiden: Innen- und Außengewindeschneiden
4. Sekundäre Bearbeitungsschritte: Nuten, Rändeln, Anfasen und Teileabtrennen
| Typ der Drehmaschine | Automatische Drehmaschine | Konventionelle Drehmaschine | CNC-Drehmaschine |
|---|---|---|---|
| Produktionsprozess | Vollautomatisch, hocheffizient, geeignet für große Chargen | Verlangt manuelle Arbeit, geeignet für Einzel- oder Kleinserienproduktion | Vollautomatisch, computergesteuert, flexible Produktion |
| Zyklus-Effizienz | Hohe Zykluseffizienz für die Massenproduktion | Geringere Zykluseffizienz, begrenzt durch manuelle Eingriffe | Hohe Präzision, aber in der Regel langsamer als automatische Drehmaschinen |
| Flexibilität | Begrenzte Flexibilität, optimiert für standardisierte Teile | Begrenzte Flexibilität, meist für einfache oder kundenspezifische Teile verwendet | Äußerst flexibel, ideal für komplexe Geometrien und kundenspezifische Designs |
| Eignung für Volumen | Ideal für Großserien und Massenproduktion | Am besten geeignet für Kleinserien, individuelle Aufträge | Geeignet sowohl für kleine als auch für große Mengen, insbesondere bei komplexen Teilen |
| Kosten | Kostengünstig für große Produktionsmengen | Kostengünstig für kleine Mengen oder Prototypenteile | Höhere Anfangsinvestition, aber kosteneffektiv für komplexe Teile |
| Komplexität der Umstellung | erfordert in der Regel mehr Zeit für Umstellungen | Einfache und schnelle Umstellung für einfache Aufgaben | Schnelles Umrüsten mit der Möglichkeit, komplexe Teile zu fertigen |
| Präzision | Mäßige Präzision, ideal für standardisierte Teile | Kann eine gute Präzision erreichen, hängt aber von den Fähigkeiten des Bedieners ab | Hohe Präzision, ideal für komplizierte und komplexe Teile |
| Geschwindigkeit | Schneller als CNC-Drehmaschinen, optimiert für Standardformen | Langsamer, mehr auf manuelle Steuerung angewiesen | Langsamer als Drehautomaten, insbesondere bei einfachen Teilen |
| Am besten für | Hochvolumige, standardisierte Teile | Einzelteile oder Kleinserien, kundenspezifische Teile | Komplexe Geometrien, diverse Teile mit hohem Anpassungsgrad |
Anwendbare Materialien:Zink klar, Zink blau, Zink gelb
Typische Anwendungen:Korrosionsschutz, allgemeine industrielle Verwendung
Anwendbare Materialien:HDG
Typische Anwendungen:Starker Korrosionsschutz, Außeneinsatz
Anwendbare Materialien: —
Typische Anwendungen:Leichte Korrosionsbeständigkeit, ästhetisches schwarzes Aussehen
Anwendbare Materialien:Elektro-Nickel, Chemisch-Nickel
Typische Anwendungen:Dekorativ und korrosionsbeständig
Anwendbare Materialien:Hartchrom, Dekoratives Chrom
Typische Anwendungen:Verschleißfestigkeit, dekorative Oberfläche
Anwendbare Materialien:Zinklamellenbeschichtung
Typische Anwendungen:Hohe Korrosionsbeständigkeit, Automotive
Anwendbare Materialien:Zinkphosphat, Manganphosphat
Typische Anwendungen:Verbessert die Lackhaftung, Anti-Ablagerung
Anwendbare Materialien:Klar, Schwarz, Farbig eloxiert
Typische Anwendungen:Für Aluminiumschrauben, Korrosionsbeständigkeit
Anwendbare Materialien:Für rostfreien Stahl
Typische Anwendungen:Verbessert die Korrosionsbeständigkeit
Anwendbare Materialien:Teflon-Beschichtung
Typische Anwendungen:Reibungsarm, chemische Beständigkeit
| Beschreibung | |
|---|---|
| Lineare Abmessungen | ±0,1 mm |
| Loch-Durchmesser | ±0,05 mm |
| Bohrung Position | ±0,1 mm |
| Ebenheit | ±0,1 mm |
| Parallelität | ±0,1 mm |
| Rechtwinkligkeit | ±0,1 mm |
| Konzentrationsfähigkeit | ±0,05 mm |
| Gewindeschneiden (innen/außen) | ±0,05 mm |
| Oberflächenrauhigkeit (Ra) | 0,8 µm bis 1,6 µm |
Wir bieten Ihnen ein umfassendes Spektrum an automatisierten Drehbearbeitungsdienstleistungen – vom Schneiden, Biegen und Schweißen bis zum Umformen. Dank modernster Anlagen und Technologien erreichen wir Präzision im Millimeterbereich. Ob individuelle Einzelanfertigungen oder Großserien – wir realisieren Ihre Aufträge flexibel und zuverlässig.
Yumei verfügt über eine erstklassige, vollautomatische Dreherei und ein erfahrenes Technikerteam, das vielfältige Projektanforderungen effizient und flexibel umsetzen kann. Ob komplexe Prototypenentwicklung oder komplette Bauteilmontage – wir garantieren präzise Ausführung. Basierend auf Ihren CAD-Zeichnungen übersetzen wir diese schnell in Maschinencode und kombinieren Verfahren wie CNC-Bearbeitung und Kaltumformung für eine präzise Metallbearbeitung.
Darüber hinaus bieten wir eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungsverfahren an, darunter Spritzlackierung, Vernickelung, Anodisierung, Verzinkung und mehr. So stellen wir sicher, dass jedes Produkt nicht nur hervorragende Funktionalität bietet, sondern auch durch ein edles und ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild besticht. Ob kundenspezifische Einzelanfertigungen oder Großserien – wir garantieren termingerechte Lieferung und bieten unseren Kunden umfassende Lösungen für die Blechbearbeitung.
A: Unsere automatisierten Drehmaschinen können eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter unter anderem:
Wir haben auch Erfahrung im Umgang mit Speziallegierungen und können unsere Prozesse an spezifische Materialanforderungen anpassen.
A: Für kundenspezifische oder Prototypenteile ist unser Qualitätskontrollprozess genauso streng wie für Serienteile. Jeder Prototyp wird geprüft und freigegeben: Unsere Ingenieure prüfen die Design- und Prozessanforderungen, bevor die Produktion beginnt. Getestet: Wir führen eine Reihe von Tests durch, um sicherzustellen, dass der Prototyp alle Spezifikationen und Funktionsanforderungen erfüllt. Optimiert und mit Feedback: Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um auf Basis ihres Feedbacks Anpassungen vorzunehmen und so ein optimales Endprodukt zu gewährleisten. Dieser Prozess garantiert, dass auch Einzelstücke oder Kleinserien die gleichen hohen Standards erfüllen wie Großserien.
A: Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001:2015 zertifiziert zu sein und uns auf die Zusammenarbeit mit Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Medizintechnik spezialisiert zu haben. Wir sind mit den erforderlichen Qualitätsstandards bestens vertraut, darunter:
IATF 16949 für die Automobilindustrie
Darüber hinaus bieten wir RoHS- und REACH-Konformität für Kunden, die umweltfreundliche Materialien benötigen. Unser Qualitätsversprechen.
