Kundenspezifische Befestigungen
Automatische Drehmaschine
This guide walks through the copper CNC machining process, from selecting raw material and programming toolpaths to cutting strategies and final inspection, so buyers can plan better copper parts.
A practical breakdown of CNC milling cost drivers—from material and tooling to cycle time—paired with proven strategies to lower machining expenses.
Discover how CNC machining tolerances are controlled and how process planning, tooling, temperature, inspection, and GD&T affect precision.
A: Bei den meisten CNC-gefertigten Teilen erreichen wir in der Regel Toleranzen von ±0,01-0,02 mm, je nach Material, Geometrie und Verfahren. Bei kritischen Merkmalen können nach Prüfung Ihrer Zeichnungen und Anforderungen engere Toleranzen möglich sein.
A: Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter:Metalle: Aluminium, rostfreier Stahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Messing, Kupfer, Titan, usw. Kunststoffe: POM, PEEK, PC, ABS, Nylon, PTFE, PMMA, u.a. Wenn Sie ein spezielles Material haben, senden Sie uns Ihre Spezifikationen und wir werden die Machbarkeit prüfen.
A: Prototypen und Kleinserien: in der Regel 7-15 Tage nach Auftragsbestätigung; Massenproduktion: Vorlaufzeit je nach Menge und Komplexität der Teile, normalerweise 3-6 Wochen; dringende Projekte können von Fall zu Fall besprochen werden.
A: Ja. Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, wie z.B.:Eloxieren (Typ II / Typ III)Galvanisieren (Zink, Nickel, Chrom, etc.)Pulverbeschichten & Lackieren Sandstrahlen, Bürsten, Polieren Wärmebehandlung und Härten Wir können auch Ihren spezifischen Standard oder Farbcode befolgen.
A: Ja. Unser Ingenieurteam kann Ihre 3D-/2D-Zeichnungen prüfen und DFM-Vorschläge zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit, zur Kostensenkung und zur Leistungssteigerung unterbreiten, wobei Ihre funktionalen Anforderungen und kritischen Abmessungen eingehalten werden.
A: Wir führen während des gesamten Prozesses eine strenge Qualitätskontrolle durch, einschließlich: Eingangskontrolle des Materials Prozesskontrolle während der Bearbeitung Endkontrolle mit Messschiebern, Mikrometern, CMM, optischem Projektor usw. Auf Wunsch können wir auch Schichtdickentests und Salzsprühnebeltests durchführen und vollständige Prüfberichte erstellen.
A: Wir sind bei den Mengen sehr flexibel. Es gibt keine strenge Mindestbestellmenge - wir können einzelne Prototypen, Kleinserien und Großserien unterstützen. Unser Ziel ist es, mit unseren Kunden von der Prototypenphase bis zur Massenproduktion zu wachsen.
