

















| الوصف | |
|---|---|
| التفاوتات العامة | المعادن: ISO 2768-M البلاستيك: ISO 2768-c |
| التفاوتات الدقيقة | بناءً على الرسومات ومتطلبات GD&T الخاصة بك, إن شركة Yumei قادرة على إنتاج وفحص الأجزاء ذات التفاوتات المتطلبة للغاية, تحقيق مستويات دقة أضيق من ± 0.001 بوصة. |
| الحد الأدنى لسُمك الجدار | ± 0.5 مم |
| الحد الأدنى لحجم ماكينة التفريز الطرفي | ± 0.5 مم |
| الحد الأدنى لحجم الحفر | ± 1 مم |
| الحد الأقصى لحجم الجزء | التفريز باستخدام الحاسب الآلي: 950×550×480 مم الخراطة باستخدام الحاسب الآلي: 200 × 400 مم |
| الحد الأدنى لحجم الجزء | التفريز باستخدام الحاسب الآلي 5×5×5×5 مم الخراطة باستخدام الحاسب الآلي: 2×2 مم |
| البُعد الخطي | +/- 0.025 مم 、 +/- 0.001 بوصة |
| أقطار الفتحات | +/- 0.025 مم 、 +/- 0.001 بوصة |
| أقطار العمود | +/- 0.025 مم 、 +/- 0.001 بوصة |
| حجم الإنتاج | بروتوتوتويبينج 1-100 قطعة حجم منخفض: من 101 إلى 10,000 قطعة حجم كبير: أكثر من 10,001 قطعة |














A:صناعة الطيران والفضاء: الأدوات السريعة، والأقواس، والهياكل، والرقصات، والمبادلات الحرارية، ومكونات تدفق الغاز والسائل، ومضخات التوربو والمشعبات، ومقاييس فحص الملاءمة، وفوهات الوقود، ومكونات تدفق الغاز والسائل
صناعة السيارات ميزات وعدسات الإضاءة، وقطع غيار ما بعد البيع، والتركيبات، والمبيتات والحاويات، ومضخات التوربو والفتحات المتشعبة، ومقاييس فحص الملاءمة، وفوهات الوقود، ومكونات تدفق الغاز والسائل
الصناعة الإلكترونية: لوحات الدارات الكهربائية، مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، العلب الإلكترونية، أجزاء مبيت الإلكترونيات، التركيبات المخصصة، المتحكمات الدقيقة، العبوات، الدوائر المتكاملة، المفاتيح، قواطع الدوائر
صناعة تصنيع الماكينات: قطع غيار الماكينات والأدوات، المضخات وملحقاتها، الرقصات والتركيبات، العلب الإلكترونية، الآلات الصناعية العامة، معدات استخراج النفط والغاز، الناقلات ومعدات النقل، قطع غيار المركبات الزراعية ومركبات حقول النفط
صناعة الأجهزة الطبية: الأدوات الجراحية، وأجهزة الفحص الطبي، وأجهزة الفحص الطبي، وأنظمة التوصيل الطبية، وأجهزة التنفس الصناعي، والنماذج الأولية القابلة للزرع، والمكونات التعويضية، والموائع الدقيقة، ومكونات التعقيم بالأشعة فوق البنفسجية، وأجزاء أجهزة التنفس الصناعي
صناعة تصنيع الدراجات النارية: المحرك، والسلسلة، والمصباح الأمامي، والمقعد، والمكابح، وقضيب الفرامل، ومقعد القدمين، وعداد السرعة، ودعامة ممتص الصدمات، ومحور العجلات، والمقود
A: مزايا التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
دقة ودقة عالية:
تعمل ماكينات التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي بدقة وفقًا لتعليمات مبرمجة، مما يقلل من الأخطاء البشرية ويحقق دقة تصنيع عالية للغاية، مما يجعلها مثالية لتصنيع المكونات الدقيقة.
القدرة على تشغيل الهياكل المعقدة آلياً:
يمكن للماكينات بنظام التحكم الرقمي إنتاج أشكال هندسية معقدة، مثل الأسطح المنحنية ثلاثية الأبعاد وغيرها من الأشكال المعقدة.
توافق واسع للمواد:
إن التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي مناسب لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الصلب والألومنيوم والتيتانيوم والنحاس الأصفر والبلاستيك والمواد المركبة.
كفاءة عالية:
وبمجرد ضبط البرنامج، يمكن لماكينات التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي إنتاج نفس القِطع بشكل متكرر ومتسق في إنتاج الدُفعات مع دورات تصنيع أقصر.
عيوب التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
ارتفاع تكلفة الاستثمار الأولي:
معدات الماكينات بنظام التحكم الرقمي باهظة الثمن، وتتطلب صيانتها استثمارًا كبيرًا. يجب أن تتم البرمجة وإعداد الماكينة بواسطة محترفين مهرة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإعداد الأولي.
متطلبات المهارة العالية للمشغلين:
هناك حاجة إلى مبرمجين ومشغلين ذوي خبرة؛ وإلا فإن الأخطاء قد تؤدي إلى قطع خردة أو حتى تلف الماكينات.
المزيد من النفايات المادية:
وباعتبارها عملية تصنيع طرحية، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يزيل المواد الزائدة، مما يولد المزيد من النفايات مقارنةً بطرق التصنيع المضافة.
A:طرق التصنيع المختلفة:
تقوم الطباعة ثلاثية الأبعاد ببناء الأجزاء طبقة تلو الأخرى من الصفر، وهي عملية إضافة.
تزيل الماكينات بنظام التحكم الرقمي المواد من كتلة صلبة، وهي عملية طرح.
الاختلاف في الهياكل التي يمكن أن تنتجها:
يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد صنع أشكال معقدة وتجاويف داخلية وهياكل شبكية بسهولة.
التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي له قيود مع الجيوب العميقة والزوايا الداخلية الحادة والقطع السفلية.
الدقة وجودة السطح:
عادةً ما تكون الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد ذات دقة أقل وسطح أكثر خشونة.
يوفر التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي تشطيبًا أفضل للسطح وتفاوتات أكثر دقة.
خيارات المواد:
تعمل الطباعة ثلاثية الأبعاد مع البلاستيك والنايلون والراتنج وبعض المساحيق المعدنية.
يمكن للتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي التعامل مع المعادن والبلاستيك والمواد المركبة، مما يوفر نطاقًا أوسع من المواد.
كفاءة الإنتاج:
تُعد الطباعة ثلاثية الأبعاد مثالية للدفعات الصغيرة والأشكال الهندسية المعقدة.
بالنسبة لأحجام الإنتاج الكبيرة أو القِطع التي تتطلب دقة وقوة عالية، فإن التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي هو الخيار الأفضل.
ج: يعود أصل ماكينات التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي إلى خمسينيات القرن الماضي في معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا. كان أول مخترع لتكنولوجيا التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب هو جون ت. بارسونز، وهو رائد أعمال ومهندس من ميشيغان، والذي يُعرف على نطاق واسع بأنه “أبو التحكم العددي”.”
في أواخر الأربعينيات، أدرك بارسونز أن صناعة الطيران تحتاج إلى طريقة أكثر آلية ودقة لتصنيع الأجزاء المعقدة. واقترح فكرة استخدام البطاقات المثقوبة والبيانات الرقمية للتحكم الآلي في أدوات الماكينات وبدأ في تطوير المفهوم بدعم من القوات الجوية الأمريكية.
وبتمويل من القوات الجوية، تعاونت بارسونز مع معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا لتطوير أول ماكينة تحكم رقمي باستخدام الحاسوب حقيقية في العالم، مما أرسى الأساس لتكنولوجيا التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب الحديثة.
ج: الكود G هو أمر الحركة المستخدم في ماكينات التحكم الرقمي CNC، وهو يخبر الماكينة "كيف تتحرك".
وهي تتحكم عادةً في الحركات الخطية والدائرية، وتحديد المواقع إلى إحداثيات محددة، وتحديد السرعات ومعدلات التغذية.
M-code هو أمر الدالة المساعدة الذي يتعامل مع إجراءات الماكينة التي "لا ترتبط مباشرةً بمسار العِدَّة".
وعادةً ما يتحكم في تشغيل/إيقاف تشغيل عمود الدوران، وتغييرات الأداة، وتشغيل/إيقاف تشغيل سائل التبريد، وإنهاء البرنامج أو إيقافه مؤقتًا.
ج: تبلغ دقة التصنيع النموذجية لماكينات التحكم الرقمي CNC القياسية من ± 0.01 مم إلى ± 0.02 مم، وهي مناسبة لمعظم القِطع المعدنية في التصنيع الآلي الدقيق العام.
في Yumei، يمكن أن يحقق التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لدينا باستمرار دقة تتراوح بين ± 0.01-0.05 مم، مما يلبي متطلبات التجميع للغالبية العظمى من المكونات الميكانيكية. يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra 1.6-3.2 ميكرومتر دون الحاجة إلى صقل ثانوي.
يعتمد التفاوت الذي يمكن تحقيقه على عوامل مختلفة، بما في ذلك المواد، وهندسة القِطع، والأبعاد، والنوع المحدد لماكينة التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب المستخدمة.
إذا كنت تحتاج إلى حل دقيق مصمم خصيصًا لقطع أو مواد معينة، يُرجى تزويدنا بمعلمات الرسم، وسنقوم بتحسين العملية ونطاق التفاوت المسموح به من أجلك.
A: مركز التصنيع الآلي (MC) عبارة عن ماكينة بنظام التحكم الرقمي عالية الدقة تدمج وظائف تصنيع متعددة مثل التفريز والحفر والثقب والتثقيب والثقب. وتتمثل ميزتها الأساسية في مستوى أعلى من الأتمتة: من خلال نظام التحكم العددي ومبادل الأدوات الأوتوماتيكي (ATC)، فهي تتيح التشغيل الآلي المستمر والعالي الدقة والمتعدد العمليات، وهي مناسبة بشكل خاص للتصنيع الآلي على دفعات للقطع المعقدة.
تتمتع شركة A :يومى بقدرات قوية في تصنيع النماذج الأولية والتصنيع الآلي الدقيق، مع قدرة إنتاج شهرية تزيد عن 10000 قطعة تغطي مجموعة واسعة من الهياكل - من التصاميم البسيطة إلى التصاميم المعقدة للغاية. وبفضل تجهيزنا بأكثر من 150 ماكينة CNC متطورة وفريق من المهندسين المحترفين، فإننا نضمن جودة تصنيع عالية الدقة ومتسقة.
وبدعم من نظام إنتاج شامل وعمليات صارمة لمراقبة الجودة، يمكن لشركة Yumei الاستجابة بسرعة لمتطلبات المشاريع المتنوعة، بدءًا من الإنتاج على دفعات صغيرة إلى الإنتاج على نطاق واسع. نحن نقدم خدمات تصنيع آلي باستخدام الحاسب الآلي عالية الجودة وموثوقة وقابلة للتتبع، مما يجعلنا شريك تصنيع موثوق به على المدى الطويل لأعمالك.
ج: تختلف تكاليف خدمة التصنيع الآلي لدينا اعتمادًا على المتطلبات المحددة لمشروعك، بما في ذلك تعقيد التصميم ومواصفات التفاوت المسموح به ونوع المواد المختارة. كما يعد وقت التصنيع الآلي للمواد المختلفة عاملاً رئيسيًا يؤثر على التكلفة الإجمالية.
نحن ندعم مجموعة كاملة من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم، وكلما زادت كمية الطلب، زاد الخصم على رسوم خدمة الوحدة.
هل يمكنك مشاركة رسوماتك ونوع المادة والكمية ومتطلبات التفاوت المسموح به؟ سوف أقوم بإعداد عرض أسعار لك على الفور، بما في ذلك التسعير المتدرج بناءً على أحجام الدفعات المختلفة.
أ :لا يوجد موك
ج: تعتمد المهلة الزمنية على 3 عوامل رئيسية: مدى تعقيد القطعة ونوع المادة وجدول الإنتاج الحالي.
يتميز التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي بكفاءة عالية - بالنسبة للقطع البسيطة، يمكننا تسليمها في أسرع وقت بعد يوم واحد من إعداد الماكينة!
بالنسبة لخدماتنا، فإن أسرع مهلة زمنية للنماذج الأولية هي يومان، وبالنسبة للإنتاج بالجملة، يمكن أن تكتمل في غضون أسبوعين.
للحصول على مهلة زمنية دقيقة لمشروعك، يُرجى الاتصال بنا مباشرةً لإبلاغنا بمتطلباتك (الرسومات والكميات وما إلى ذلك). سنقدم جدولاً زمنياً دقيقاً مع عرض الأسعار.
5-Axis CNC Machining Services simplify complex part production by reducing setups, improving accuracy, and enabling efficient machining of difficult geometries.
Learn how 3-axis, 4-axis, and 5-axis CNC machining differ in setup, geometry, accuracy, cost, and applications to choose the right process.
A practical look at how a digital part design becomes a finished CNC component through engineering review, programming, machining, inspection, and finishing.