yumeihardware

مخصص عبر الإنترنت خدمات التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الرقمي

وباعتبارنا مصنع تصنيع محترف يتمتع بخبرة تزيد عن 16 عامًا من الخبرة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، فإننا نحمل شهادات ISO 9001:2015 وISO 14001:2015 وIATF 16949:2016، ونقدم خدمات أساسية تشمل الخراطة الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي، والطحن متعدد المهام، والطحن باستخدام الحاسب الآلي 3/4/5 محاور والخراطة السويسرية 3/5/6/8 محاور.
نحن نقدم دعمًا عبر الإنترنت على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، وعرض أسعار في غضون 24 ساعة، وعينات متاحة في غضون 48 ساعة، ومهلة إنتاج ضخمة من أسبوع إلى أسبوعين، وفحص كامل لمظهر المنتج 100%.
5@1x
الصفحة الرئيسية » التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي

التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي خدمات قطع الغيار المخصصة

  • أكثر من 200 نوع مختلف من المواد المعدنية والبلاستيكية.
  • أكثر من 30 نوعًا من المعالجات السطحية، ويمكن أن يصل وقت رش الملح إلى أكثر من 1000 ساعة.
  • تفاوت محكم يبلغ 0.01 مم.
  • صقل السطح بدقة تصل إلى Ra 0.2 ميكرومتر.
  • مرن على الكمية من 1 قطعة إلى أكثر من 100 ألف قطعة.

التفريز باستخدام الحاسب الآلي الرقمي

يستخدم التفريز باستخدام الحاسب الآلي أدوات القطع الدوارة التي يتم التحكم فيها بالكمبيوتر لإزالة المواد وإنشاء قطع معدنية وبلاستيكية دقيقة. يمكن تسليم القطع المضروبة في غضون يوم واحد.
تفاوتات تصل إلى ± 0.01 مم
حد حجم الجزء:950 * 550 * 480 مم
يتوفر 3 محاور، و4 محاور، و5 محاور

الخراطة باستخدام الحاسب الآلي الرقمي

تستخدم الخراطة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي مخرطة يتم التحكم فيها بالكمبيوتر تقوم بتدوير قطعة العمل بينما تقوم أداة القطع بإزالة المواد لتشكيل أجزاء أسطوانية مخصصة بدقة عالية.
تفاوتات تصل إلى ± 0.01 مم
حد حجم الجزء: قطر 200 مم * طول 400 مم.
مهلة زمنية تصل إلى يوم واحد فقط

تصنيع ماكينات التفريز بالخرز

تتمثل ماكينة التفريز متعددة المهام في تركيز عمليات متعددة في ماكينة واحدة لتحسين كفاءة الإنتاج ودقته وتقليل تكاليف المعالجة.
تفاوتات ضيقة تصل إلى +/- 0.01 مم
حد حجم الجزء: قطر 200 مم * طول 400 مم

التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي السويسري

الخراطة السويسرية، والمعروفة أيضًا باسم التصنيع الآلي السويسري أو التصنيع الآلي على الطراز السويسري، هي عملية تصنيع دقيقة وفعالة للغاية لإنتاج أجزاء أسطوانية صغيرة ومعقدة وعالية الدقة.
الحد الأقصى للحجم: قطر 20 مم * طول 400 مم
يتوفر 3 محاور، و5 محاور، و6 محاور، و8 محاور
تفاوتات ضيقة تصل إلى +/- 0.01 مم

قدرة المعالجة لدينا

Your best one-stop CNC machining solution partner, we provide a comprehensive range of services including precision CNC turning, multi-task turn-mill machining, 3-axis,4-axis and 5-axis CNC milling, 3-axis,5-axis,6-axis and 8-axis Swiss CNC turning,from prototyping to mass production,our ability to integrate materials,processes,assembly and packaging allows us to deliver complete solutions to customers’ operational needs. We accommodate all order needs with timely delivery—Low MOQ required, whether for small batches, large-scale production, or custom one-offs.
容器 7@1x

المواد لقِطع التفريز باستخدام الحاسب الآلي المخصصة

من معالجة البلاستيك إلى معالجة المعادن، نقدم مجموعة واسعة من مواد التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع القِطع المخصصة لك.
نحن نوفر مجموعة كاملة من مواد التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي - من البلاستيك إلى المعادن، يمكنك اختيار المادة المناسبة للقِطع المخصصة لك.
تصنيع المعادن بالماكينات
تصنيع آلات تصنيع البلاستيك

ألومنيوم

اللون : اللون
فضي-أبيض
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
ألومنيوم 6061، 6061-T6 ألومنيوم 2024، ألومنيوم 5052، ألومنيوم 5083، ألومنيوم 6063، ألومنيوم 6082، ألومنيوم 7075، 7075-T6، ألومنيوم ADC12 (A380)
الطلاء النهائي المتوفر :
  • أنودة من النوع الثاني: سمك الطلاء 5-25 ميكرومتر، 16 خيارًا للألوان
  • النوع الثالث (طبقة صلبة): سُمك 25-50 ميكرومتر، صلابة 60-70 روكويل C
  • طلاء البودرة: سُمك 75-125 ميكرومتر، أكثر من 2,000 خيار للألوان
  • السفع بالخرز: 150-600 وسائط حصى 150-600 للتحكم في نسيج السطح
  • تصفيح سُمك 5-25 ميكرومتر، صلابة 48-52 روكويل C    

نحاس

اللون : اللون
أصفر
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
النحاس C27400، النحاس C27400، النحاس C28000، النحاس C36000
الطلاء النهائي المتوفر :
  • التلميع: يُضفي لمسة نهائية لامعة وناعمة على السطح، وهو مثالي لمنتجات الزينة والمنتجات عالية الوضوح.
  • الطلاء الإلكتروني: يشكّل طبقة واقية فعالة مقاومة للتآكل عن طريق الجلفنة والطلاء بالنيكل والطلاء بالكروم، إلخ.
  • طلاء بأكسيد الألمنيوم: يعزز مقاومة التآكل ويضيف اللون.
  • التخميل: يمنع أكسدة الأجزاء النحاسية بفعالية، مما يطيل من عمرها التشغيلي في ظروف التشغيل القاسية.

النحاس

اللون : اللون
بني محمر مائل للحمرة
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
نحاس C101 (T2)، نحاس C103 (T1)، نحاس C103 (TU2)، نحاس C110 (TU0)، نحاس البريليوم
الطلاء النهائي المتوفر :
  • التلميع: يُضفي لمسة نهائية لامعة وناعمة على السطح، وهو مثالي لمنتجات الزينة والمنتجات عالية الوضوح.
  • الطلاء الإلكتروني: يشكّل طبقة واقية فعالة مقاومة للتآكل عن طريق الجلفنة والطلاء بالنيكل والطلاء بالكروم، إلخ.
  • طلاء بأكسيد الألومنيوم: يعزز مقاومة التآكل ويضيف اللون.
  • التخميل: يمنع أكسدة الأجزاء النحاسية بفعالية، مما يطيل من عمرها التشغيلي في ظروف التشغيل القاسية.
Magnesium

المغنيسيوم

اللون : اللون
فضي-أبيض فاتح-أبيض
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
سبيكة المغنيسيوم AZ31B، سبيكة المغنيسيوم AZ91D
الطلاء النهائي المتوفر :
  • الأنودة: يُشكّل طبقة أكسيد كثيفة وصلبة (أكسيد المغنيسيوم) على السطح لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. كما يمكن صبغها بألوان مختلفة مثل الأسود أو الرمادي.
  • الطلاء الإلكتروني: يشكّل طبقة واقية فعالة مقاومة للتآكل عن طريق الجلفنة والطلاء بالنيكل والطلاء بالكروم، إلخ.
  • التلميع: يُضفي لمسة نهائية لامعة وناعمة على السطح، وهو مثالي لمنتجات الزينة والمنتجات عالية الوضوح.
  • التخميل: يمنع أكسدة الأجزاء النحاسية بفعالية، مما يطيل من عمرها التشغيلي في ظروف التشغيل القاسية.

الفولاذ

اللون : اللون
فضي-رمادي-رمادي
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
الفولاذ1018،1020،1020،1025،1045،1045،1215،4130،4140،4140،4340،5140،5140، A36، فولاذ القوالب، سبائك الصلب، فولاذ الأدوات الإزميل، فولاذ الزنبرك، فولاذ الزنبرك، فولاذ عالي السرعة، فولاذ المحامل، فولاذ المدرفلة على البارد، فولاذ SPCC
الطلاء النهائي المتوفر :
  • الأنودة: يُشكّل طبقة أكسيد كثيفة وصلبة (أكسيد المغنيسيوم) على السطح لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل. كما يمكن صبغها بألوان مختلفة مثل الأسود أو الرمادي.
  • الطلاء الإلكتروني: يشكّل طبقة واقية فعالة مقاومة للتآكل عن طريق الجلفنة والطلاء بالنيكل والطلاء بالكروم، إلخ.
  • طلاء البودرة: يوفر متانة قوية ويسمح بمجموعة واسعة من اختيارات الألوان والملمس.
  • المعالجة الحرارية: تستخدم دورات تسخين وتبريد خاضعة للتحكم لتعزيز الخواص الميكانيكية للمعدن. تعمل هذه العملية على زيادة الصلابة وتحسين القوة

الفولاذ المقاوم للصدأ

اللون : اللون
فضي-رمادي-رمادي
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
الفولاذ المقاوم للصدأSUS201، الفولاذ المقاوم للصدأSUS303، الفولاذ المقاوم للصدأSUS304، الفولاذ المقاوم للصدأSuS316، الفولاذ المقاوم للصدأSuS316، الفولاذ المقاوم للصدأSuS420، الفولاذ المقاوم للصدأSuS430، الفولاذ المقاوم للصدأSuS431، الفولاذ المقاوم للصدأSuS440C، الفولاذ المقاوم للصدأSUS630/17-4PH، الفولاذ المقاوم للصدأAlS1304، الفولاذ المقاوم للصدأSuS316L
الطلاء النهائي المتوفر :
  • التلميع: يُضفي لمسة نهائية لامعة وناعمة على السطح، وهو مثالي لمنتجات الزينة والمنتجات عالية الوضوح.
  • طلاء البودرة: يوفر متانة قوية ويسمح بمجموعة واسعة من اختيارات الألوان والملمس.

تيتانيوم

اللون : اللون
الفضة
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
سبيكة التيتانيوم TA1، سبيكة TA2، سبيكة TC4/Ti-6Al 4V
الطلاء النهائي المتوفر :
كما تم تشكيلها، التلميع، التلميع، السفع بالرمل، السفع الرملي، البهلوان، الطلاء الكهربائي، الألودين، الأنودة، النيكل غير الكهربائي، الطلاء، طلاء المسحوق، الطلاء المصقول

ABS

اللون : اللون
أسود،أبيض،أسود
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
ABS بيج (طبيعي)ABS أسود، ABS أسود مضاد للكهرباء الساكنة، ABS أسود مضاد للكهرباء الساكنة، ABS أبيض حليبي، ABS+PC أسود، ABS+PC أبيض
الطلاء النهائي المتوفر :
  • الصنفرة :إزالة علامات التشغيل الآلي الواضحة للحصول على سطح أملس
  • الطلاء :مطابقة الألوان أو وضع طلاء لتحسين مظهر المنتج.
  • التلميع بالبخار : يمكن لمذيبات التلميع بالبخار أن تعمل على تنعيم مادة ABS الشفافة وجعلها لامعة.
  • التركيب : إضافة نقوش أو زخارف لزيادة الاحتكاك وتعزيز الشعور بالدقة.

أسيتال

اللون : اللون
بني غامق (قهوة)،أسود،أسود،أزرق،أبيض،أبيض
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
بني غامق (قهوة)POM 100AF، POM أسود، POM أزرق، POM أبيض
الطلاء النهائي المتوفر :
  • التشطيب الآلي :التشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي يوفر تشطيبًا قياسيًا للسطح.
  • لمسة نهائية مزيّنة بالخرز :تنشئ سطحاً مزخرفاً لتحسين التماسك والملمس.
  • لمسة نهائية مصقولة :تُنتج لمسة نهائية ناعمة ولامعة.

البولي إيثيلين عالي الكثافة

اللون : اللون
أسود، أبيض
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
بولي إيثيلين عالي الكثافة أسود، بولي إيثيلين عالي الكثافة أبيض
الطلاء النهائي المتوفر :
ونظرًا لصعوبة طلاء أجزاء البولي إيثيلين عالي الكثافة بوجه عام، فإنها غالبًا ما تُترك في حالتها الميكانيكية. يمكن أن تنتج طرق التصنيع الآلي المختلفة باستخدام الحاسب الآلي - مثل الطحن والخراطة - إلى جانب خيارات ما بعد المعالجة المناسبة، تشطيبات سطحية مختلفة.

نايلون PA

اللون : اللون
أزرق، أسود، أسود، أبيض، بيج
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
PA (نايلون) أزرق، PA6 (نايلون) +GF15 أسود، PA6 (نايلون) +GF30 أسود، PA66 (نايلون) بيج (طبيعي)، PA66 (نايلون) أسود

بيك

اللون : اللون
بيج،أسود
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
نظرة خاطفة بيج (طبيعي)، نظرة خاطفة أسود
الطلاء النهائي المتوفر :
  • تشطيب آلي: يوفر التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي تشطيبًا قياسيًا للسطح.
  • معالج بالخرز: يخلق سطحاً مزخرفاً لتحسين التماسك والملمس.
  • مصقول: يجعل السطح أكثر نعومة، مما يحسّن المظهر ويقلل الاحتكاك.
  • مطلي: تعزيز مقاومة التآكل وتقليل الاحتكاك.

الفينول

اللون : اللون
أسود، أحمر
الأنواع الفرعية::الأنواع الفرعية
الفينول الأسود، الفينول الأحمر
الطلاء النهائي المتوفر :
كما تم تشكيلها آلياً، الطلاء، طلاء المسحوق، الطلاء المسحوق، الطلاء المصقول

بولي كربونات

اللون : اللون
أبيض
الطلاء النهائي المتوفر :
  • كما تم تشكيله: الاحتفاظ بالخطوط الواضحة التي خلفتها الأدوات وأدوات الماكينة أثناء عملية التصنيع الآلي.
  • التلميع بالبخار: تبخير المذيبات لتعمل على السطح وتنعيمه لتحسين شفافية المواد.
  • السفع بالخرز: يُضفي ملمساً غير لامع مع إزالة الشوائب البسيطة.
  • الطلاء: يضيف العديد من الألوان إلى المنتج ويشكل طبقة واقية، مما يعزز المظهر ويطيل عمر الخدمة.
  •  النقش بالليزر: نقش الشعارات أو الأنماط المخصصة على سطح قطعة العمل بالليزر.
  • الطلاء بأكسيد الألومنيوم: يعزز بفعالية مقاومة قطعة العمل للتآكل.

بولي كلوريد الفينيل

اللون : اللون
أسود،أبيض،أسود
الطلاء النهائي المتوفر :
  • الطلاء/الطلاء: تحسين المظهر الجمالي (تخصيص اللون) وإضافة طبقة واقية ضد الخدوش.
  • مصقول: يجعل السطح أكثر نعومة، مما يحسّن المظهر ويقلل الاحتكاك.
  • التركيب : إضافة نقوش أو زخارف لزيادة الاحتكاك وتعزيز الشعور بالدقة.

التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي تشطيبات السطح

هل تبحث عن تشطيب السطح المثالي والمصمم خصيصًا؟ دعنا نستكشف أكثر من 20 حلاً لتلبية احتياجاتك الوظيفية والجمالية.

كما تم تصنيعه آلياً

As Machined
Ra 3.2μm / Ra 126μin
يزيل الحواف الحادة والنتوءات

الطلاء بأكسيد الألومنيوم

Anodizing
يشكل طبقة أكسيد على سطح المعادن (مثل الألومنيوم والمغنيسيوم) لتوفير المتانة ومقاومة التآكل.

التلميع

Polishing
رع 0.2 ميكرومتر / رع 8 ميكرومتر
يجعل السطح أكثر نعومة، مما يحسن المظهر ويقلل من الاحتكاك.

السفع بالرمل

Sand Blasting
Ra 3.2μm / Ra 126μin
يزيل الحواف الحادة والنتوءات
يستخدم جزيئات كاشطة عالية السرعة لضرب السطح وإزالة الصدأ والطلاءات القديمة والأكاسيد والشوائب.

لمسة نهائية مصقولة

Brushed Finish
تشكيل نسيج خطي متجانس ودقيق على المعدن أو المواد الأخرى من خلال المعالجة الميكانيكية، مما يخلق لمسة نهائية حريرية مقاومة لبصمات الأصابع.

طلاء المسحوق

Powder Coating
يستخدم طلاء مسحوق الطلاء لعملية تشطيب جاف، مما يوفر متانة قوية ويسمح بمجموعة واسعة من اختيارات الألوان والملمس.

الرذاذ التقليدي

Conventional Spray
يوفر تغطية موحدة ودقيقة الحبيبات للأسطح المتنوعة. سهل الاستخدام وسريع الجفاف وموثوق به - مثالي للتشطيبات الاحترافية واللمسات النهائية المنزلية واحتياجات الطلاء الصناعي. خيار موثوق للحصول على نتائج متناسقة وسلسة.

الطلاء الكهربائي

Electroplating
تشكيل طلاء معدني كثيف مقاوم للتآكل - مثل الجلفنة أو الطلاء بالنيكل أو الطلاء بالكروم - عن طريق تقليل كاتيونات المعادن الذائبة باستخدام التيار الكهربائي.

الأكسدة السوداء

Black Oxidize
Ra 3.2μm / Ra 126μin
يزيل الحواف الحادة والنتوءات
يستخدم جزيئات كاشطة عالية السرعة لضرب السطح وإزالة الصدأ والطلاءات القديمة والأكاسيد والشوائب.

إلكتروبوليش

Electropolish
إزالة النتوءات الدقيقة والشوائب من الأسطح المعدنية باستخدام المبادئ الكهروكيميائية.

الألودين

Alodine
يغمس الألومنيوم في محلول الكرومات لتشكيل طلاء تحويلي رقيق وكثيف يحسن من مقاومة التآكل ويعزز التصاق الطلاء أو الطلاء.

المعالجة الحرارية

Heat Treatment
تستخدم دورات تسخين وتبريد محكومة لتعزيز الخواص الميكانيكية للمعدن. تعمل هذه العملية على زيادة الصلابة وتحسين القوة

سلاسة التصنيع الآلي

Smooth Machining
رع 1.6 ميكرومتر / رع 63 ميكرومتر

التصنيع الآلي الدقيق

Fine Machining
رع 0.8 ميكرومتر / رع 32 ميكرومتر

التفاوتات المسموح بها للتصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي

أثناء التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، نتبع بدقة معايير التفاوت المسموح به في الصناعة ونتحكم بدقة في كل التفاصيل لضمان دقة القِطع، مما يوفر أساسًا متينًا للتجميع والتكامل الخالي من العيوب.
الوصف
التفاوتات العامة المعادن: ISO 2768-M
البلاستيك: ISO 2768-c
التفاوتات الدقيقة بناءً على الرسومات ومتطلبات GD&T الخاصة بك,
إن شركة Yumei قادرة على إنتاج وفحص الأجزاء ذات التفاوتات المتطلبة للغاية,
تحقيق مستويات دقة أضيق من ± 0.001 بوصة.
الحد الأدنى لسُمك الجدار ± 0.5 مم
الحد الأدنى لحجم ماكينة التفريز الطرفي ± 0.5 مم
الحد الأدنى لحجم الحفر ± 1 مم
الحد الأقصى لحجم الجزء التفريز باستخدام الحاسب الآلي: 950×550×480 مم
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي: 200 × 400 مم
الحد الأدنى لحجم الجزء التفريز باستخدام الحاسب الآلي 5×5×5×5 مم
الخراطة باستخدام الحاسب الآلي: 2×2 مم
البُعد الخطي+/- 0.025 مم 、 +/- 0.001 بوصة
أقطار الفتحات+/- 0.025 مم 、 +/- 0.001 بوصة
أقطار العمود +/- 0.025 مم 、 +/- 0.001 بوصة
حجم الإنتاج بروتوتوتويبينج 1-100 قطعة
حجم منخفض: من 101 إلى 10,000 قطعة
حجم كبير: أكثر من 10,001 قطعة

العميل حالات النجاح

لقد أقمنا شراكات طويلة الأجل وودية مع عملاء في قطاعات السيارات والفضاء والطاقة الجديدة والصناعات الطبية والإلكترونية. نوفر دعم تصنيع مرن وموثوق به بدءًا من النماذج الأولية للقطعة الواحدة والتصنيع الآلي على دفعات صغيرة إلى الإنتاج المخصص للشركات الكبيرة. وبفضل الرقابة الصارمة على الجودة وقدرات التصنيع المتقدمة، تقدم Yumei حلولاً موثوقة للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي من البداية إلى النهاية للعملاء في جميع أنحاء العالم، مما يساعد الصناعات على تحقيق تسليم منتجات أكثر كفاءة وتنافسية.
Aerospace Industry

صناعة الطيران والفضاء

صناعة الطيران 17-4PH الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ صناعة الطيران ملخص قصير

لقد زودنا شركة رائدة في مجال صناعة الطيران بمكونات معقدة من الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH تتطلب تفاوتًا على مستوى الميكرون. وباستخدام التصنيع الآلي خماسي المحاور ومسارات الأدوات المحسّنة، قمنا بضمان دقة ثابتة وأسطح خالية من العيوب. واجتازت جميع الأجزاء اختبارات CMM واختبارات المتانة، مما مكّن العميل من تسريع تطوير الجيل التالي من أنظمة التحكم في الطيران.

صناعة السيارات

قطع غيار الخراطة الدقيقة لنظام الوقود والمستشعر

بالنسبة لأحد عملاء السيارات، أنتجنا قطع خراطة من الفولاذ المقاوم للصدأ بمتطلبات تركيز صارمة. ضمنت الخراطة من النوع السويسري والتركيبات المخصصة الدقة دون تشوه. تم تسليم العينات في غضون 48 ساعة واجتازت جميع اختبارات الأداء، مما أدى إلى استمرار التعاون في الإنتاج بكميات كبيرة.

صناعة الأجهزة الطبية

علب الألومنيوم لمعدات التشخيص

احتاج أحد عملاء الأجهزة الطبية إلى علب ألومنيوم عالية الدقة بمظهر لا تشوبه شائبة. ومن خلال التصنيع الآلي خماسي المحاور والتشطيب عالي السرعة، قمنا بتسليم قطع ذات جودة سطح مثالية وتفاوتات تفاوتات ضيقة. وقد استوفت جميع المكونات معايير الفحص من الدرجة الطبية وتمت الموافقة عليها عند تقديمها لأول مرة.
Precision Components for Battery Systems

صناعة الطاقة الجديدة

المكونات الدقيقة لأنظمة البطاريات

قمنا بتصنيع مكونات النحاس والألومنيوم لنظام بطارية عالي الكفاءة. ومن خلال تحسين مسارات الأدوات والتحكم في النتوءات على الأسطح الموصلة للكهرباء، ضمنا دقة الأبعاد والأداء الكهربائي المتسق. ساعدت الأجزاء العميل على تسريع إطلاق منتج الطاقة الجديد.
Robotics Industry

صناعة الروبوتات

مكونات الروبوت الهيكلية خفيفة الوزن

احتاج عميل في مجال الروبوتات إلى أجزاء هيكلية خفيفة الوزن وعالية الصلابة ذات تجاويف عميقة وزوايا متعددة. وباستخدام التصنيع الآلي خماسي المحاور والفحص الدقيق، قمنا بتسليم مكونات تم تجميعها بشكل مثالي مع الأذرع الروبوتية، مما أدى إلى تحسين الثبات ودقة الحركة.
Semiconductor Industry

صناعة أشباه الموصلات

قطع غيار فائقة الدقة لأدوات أشباه الموصلات

لقد قمنا بتوريد مكونات فائقة الدقة من الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم لمعدات معالجة رقائق أشباه الموصلات. وقد ضمن لنا التصنيع الدقيق والتشطيب على مستوى الغرف النظيفة عدم وجود خدوش وثبات أبعاد استثنائي، مما أكسبنا ثقة العميل على المدى الطويل.

جودة عالية التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي، في كل مرة !

ولضمان تلبية كل منتج لأعلى معايير العملاء، أنشأنا نظامًا شاملاً لإدارة الجودة مدعومًا بعمليات تفتيش صارمة. شركتنا حاصلة على شهادة الأيزو 9001:2015 والأيزو 14001:2015 وIATF 16949:2016، مما يوفر ضمانًا مؤسسيًا قويًا لاستقرار الإنتاج والجودة المتسقة.

يتم إجراء جميع عمليات فحص الأبعاد والفحوصات الميكانيكية بدقة وفقًا لمعيار أخذ العينات GB/T 2828.1-2012، بينما يتم إجراء عمليات فحص المظهر باستخدام الفحص الكامل 100% لضمان تسليم خالٍ من العيوب.

نحن مجهزون بمجموعة كبيرة من أدوات الفحص المتطورة لإجراء التحقق الدقيق والشامل من الجودة، بما في ذلك
  • CMM
  • نظام اختبار جهاز العرض
  • جهاز اختبار سُمك الطلاء
  • مقياس سُمك الغشاء
  • جهاز اختبار خشونة السطح
  • معدات اختبار الصلابة
  • معدات اختبار رش الملح (لتقييم مقاومة التآكل)
...

وبفضل التحكم القوي في العمليات، وقدرات القياس المتقدمة، وفريق الجودة ذو الخبرة العالية، نضمن ضمان الجودة الشاملة للمواد والأبعاد والتشطيبات السطحية والسلامة الهيكلية والأداء - مما يوفر منتجات تلبي توقعات العملاء أو تتجاوزها باستمرار.
容器 8@1x 1

كل خطوة، ضمان الجودة في كل خطوة !

ما قبل الإنتاج

مراجعة الرسومات الفنية : نقوم بإجراء تقييم فني شامل ومفصّل لتصميم الجزء الخاص بك. يمكن لفريقنا الهندسي، الذي يتمتع معظم أفراده بخبرة تزيد عن 10 سنوات من الخبرة في هذا المجال - حيث يحمل 70% درجة البكالوريوس و10%T درجة الماجستير - إجراء تحليلات احترافية على المواد، وتشطيبات الأسطح، والتصميم الهيكلي، وعمليات التصنيع، والتفاصيل الرئيسية الأخرى في رسوماتك ثلاثية الأبعاد وثنائية الأبعاد - لضمان ملاءمة التصميم للتصنيع عالي الجودة.

التحقق من المواد : إذا لزم الأمر، يمكننا تزويد العملاء بتقرير اعتماد المواد للمواد المستخدمة في إنتاج الأجزاء. يتم إصدار هذا التقرير من قِبل الشركة المصنعة للمواد الخام ويتضمن عادةً معلومات مثل درجة المادة والأبعاد والخصائص الميكانيكية وتحليل التركيب الكيميائي لضمان أن المواد المختارة تلبي تمامًا المتطلبات الفنية للعميل.

تقييم جدوى العملية : تحليل التصميم من حيث قابلية التصنيع والتجميع، وتحديد المخاطر المحتملة التي قد تنشأ أثناء الإنتاج. تحسين مسارات التصنيع وطرق التركيب وتخطيط العملية.

قيد الإنتاج

في مراحل التصنيع الرئيسية، يتم إجراء عمليات فحص أثناء العملية لضمان استقرار الإنتاج. ويشمل ذلك فحص المادة الأولى، وعمليات الفحص الروتيني للدوريات، والمراقبة الآنية للأبعاد الحرجة، وفحص حالة الأداة، ومراقبة معلمات التصنيع، وفحص العينات. تساعد هذه العملية على تحديد المشكلات مبكرًا ومنع العيوب من الانتقال إلى مرحلة الإنتاج التالية.

يتم إجراء جميع عمليات التفتيش بما يتوافق تمامًا مع متطلبات ISO 9001:2015. يقوم مفتشو الجودة بإجراء فحوصات روتينية على جميع أجزاء الإنتاج كل ساعتين لمنع المخاطر المحتملة بشكل فعال.

ما بعد الإنتاج

الفحص الكامل للأبعاد أو فحص العينات. إذا طلب العميل ذلك، يمكننا إجراء فحص الأبعاد 100% باستخدام أنظمة قياس CCD، مما يحقق معدل نجاح يصل إلى 99%. بالإضافة إلى ذلك، نوفر فحص المظهر الكامل 100%، وهو أحد نقاط قوتنا الفريدة.

وفقًا لمتطلبات العملاء، نجري اختبارات أخرى مثل قياس سُمك الطلاء واختبار خشونة السطح واختبار الصلابة.

الفحص الصادر: قبل التعبئة والتغليف، يتم إجراء تأكيد نهائي، بما في ذلك التحقق من كميات المنتج، وفحص سلامة التغليف، وإعادة الفحص العشوائي。 حلول التعبئة والتغليف لدينا مصممة خصيصًا لمتطلبات العملاء والخصائص المحددة لكل منتج. نحن نقدم مجموعة متنوعة من طرق التعبئة والتغليف، بما في ذلك التغليف الفردي، وتغليف الصواني، والتغليف الإسفنجي أو الإسفنجي، والتغليف بالتفريغ، والتغليف بالجملة، وتغليف الصناديق الخشبية المخصصة ...

التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي الحلول

سواء أكنت تحتاج إلى مجموعة صغيرة من المكونات المخصصة أو تحتاج إلى التوسع في الإنتاج بكميات كبيرة، فإن خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المخصصة من YUMEI توفر المرونة اللازمة لتلبية احتياجات التصنيع الخاصة بك.
29

النماذج الأولية السريعة

تسمح لك النماذج الأولية السريعة بتحويل مفاهيم التصميم المبكرة بسرعة إلى نماذج مادية، مما يوفر طريقة سريعة وفعالة من حيث التكلفة لتحويل أفكارك إلى واقع ملموس...
وقت التسليم:
  • الأجزاء البسيطة: يمكن إكمالها في أسرع وقت ممكن في يوم واحد فقط
  • الأجزاء متوسطة التعقيد: عادةً ما تكون من 2-3 أيام
  • الأجزاء المعقدة: حوالي 1 أسبوع
30

التصنيع منخفض الحجم

تقدم شركة Yumei خدمات إنتاج شاملة على دفعات صغيرة، مما يجعلها مثالية للعملاء الذين يحتاجون إلى تصنيع كميات قليلة قبل الإنتاج بكميات كبيرة. نحن قادرون على ...
وقت التسليم:
  • الأجزاء البسيطة (حوالي 10 قطع): حوالي 5-7 أيام
  • الأجزاء متوسطة التعقيد (مئات القطع): حوالي 7-15 يومًا
  • القِطع المعقدة أو عالية الدقة (متعددة العمليات): حوالي 25-30 يومًا
  • الأجزاء التي تتطلب معالجات سطحية (الطلاء بالأكسيد والطلاء والطلاء وما إلى ذلك): تحتاج إلى 2-7 أيام إضافية.
31 1

إنتاج الاستخدام النهائي

استنادًا إلى تطبيقات الاستخدام النهائي للمنتج - مثل السيارات والإلكترونيات والطب وغيرها - توفر شركة Yumei عمليات تصنيع مخصصة مصممة خصيصًا لتلبية المتطلبات الوظيفية المحددة لكل جزء، بما في ذلك الأداء العالي للحمل والدقة العالية ومقاومة التآكل وغيرها من الظروف الصعبة. من خلال المطابقة الدقيقة للمعايير الرئيسية مثل اختيار المواد وتفاوتات التصنيع والمعالجات السطحية، تضمن Yumei إمكانية دمج كل مكوّن مُصنَّع باستخدام الحاسب الآلي مباشرةً في تجميع المنتج النهائي دون الحاجة إلى تعديلات إضافية.
وقت التسليم:
  • وقت التسليم القياسي: 25-30 يومًا.

الأخصائي الصناعات

نحن متخصصون في خدمات المعالجة الدقيقة للخراطة باستخدام الحاسب الآلي، والطحن باستخدام الحاسب الآلي، والمخرطة الأوتوماتيكية، وتصنيع الصفائح المعدنية والتشكيل على البارد، وتضمن عمليات التصنيع لدينا حصول كل عميل من عملائنا على حل شامل لأي احتياج قد يكون لديه.

تُستخدم أجزاؤنا على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء، والسيارات، والأجهزة الطبية، والبصريات، والدراجات النارية، والإلكترونيات، والآلات، وما إلى ذلك. بغض النظر عن مدى تعقيد مشروعك، يمكننا إنتاج ما تحتاجه.

مع أكثر من 150 من معدات المعالجة، وأكثر من 1000 حالة تعاون مع العملاء؛ أكثر من 16 عامًا من الخبرة في الصناعة، وأكثر من 98% من المعدل المؤهل، تصل منتجاتنا بفخر إلى أكثر من 120 دولة حول العالم، ويصل رضا عملائنا إلى أكثر من 95%.
Aerospace

الفضاء الجوي

33 scaled

السيارات

36 scaled

الطبية

生成新能源储能图片 1@1x

الطاقة

aluminum racing parts cnc machining

دراجة نارية

39 scaled

إلكتروني

35

الروبوت

半导体@1x

أشباه الموصلات

الأسئلة الشائعة حول التصنيع باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي

A:صناعة الطيران والفضاء: الأدوات السريعة، والأقواس، والهياكل، والرقصات، والمبادلات الحرارية، ومكونات تدفق الغاز والسائل، ومضخات التوربو والمشعبات، ومقاييس فحص الملاءمة، وفوهات الوقود، ومكونات تدفق الغاز والسائل
صناعة السيارات ميزات وعدسات الإضاءة، وقطع غيار ما بعد البيع، والتركيبات، والمبيتات والحاويات، ومضخات التوربو والفتحات المتشعبة، ومقاييس فحص الملاءمة، وفوهات الوقود، ومكونات تدفق الغاز والسائل
الصناعة الإلكترونية: لوحات الدارات الكهربائية، مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور، العلب الإلكترونية، أجزاء مبيت الإلكترونيات، التركيبات المخصصة، المتحكمات الدقيقة، العبوات، الدوائر المتكاملة، المفاتيح، قواطع الدوائر
صناعة تصنيع الماكينات: قطع غيار الماكينات والأدوات، المضخات وملحقاتها، الرقصات والتركيبات، العلب الإلكترونية، الآلات الصناعية العامة، معدات استخراج النفط والغاز، الناقلات ومعدات النقل، قطع غيار المركبات الزراعية ومركبات حقول النفط
صناعة الأجهزة الطبية: الأدوات الجراحية، وأجهزة الفحص الطبي، وأجهزة الفحص الطبي، وأنظمة التوصيل الطبية، وأجهزة التنفس الصناعي، والنماذج الأولية القابلة للزرع، والمكونات التعويضية، والموائع الدقيقة، ومكونات التعقيم بالأشعة فوق البنفسجية، وأجزاء أجهزة التنفس الصناعي
صناعة تصنيع الدراجات النارية: المحرك، والسلسلة، والمصباح الأمامي، والمقعد، والمكابح، وقضيب الفرامل، ومقعد القدمين، وعداد السرعة، ودعامة ممتص الصدمات، ومحور العجلات، والمقود

A: مزايا التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
دقة ودقة عالية:
تعمل ماكينات التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي بدقة وفقًا لتعليمات مبرمجة، مما يقلل من الأخطاء البشرية ويحقق دقة تصنيع عالية للغاية، مما يجعلها مثالية لتصنيع المكونات الدقيقة.
القدرة على تشغيل الهياكل المعقدة آلياً:
يمكن للماكينات بنظام التحكم الرقمي إنتاج أشكال هندسية معقدة، مثل الأسطح المنحنية ثلاثية الأبعاد وغيرها من الأشكال المعقدة.
توافق واسع للمواد:
إن التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي مناسب لمجموعة متنوعة من المواد، بما في ذلك الصلب والألومنيوم والتيتانيوم والنحاس الأصفر والبلاستيك والمواد المركبة.
كفاءة عالية:
وبمجرد ضبط البرنامج، يمكن لماكينات التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي إنتاج نفس القِطع بشكل متكرر ومتسق في إنتاج الدُفعات مع دورات تصنيع أقصر.
عيوب التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي
ارتفاع تكلفة الاستثمار الأولي:
معدات الماكينات بنظام التحكم الرقمي باهظة الثمن، وتتطلب صيانتها استثمارًا كبيرًا. يجب أن تتم البرمجة وإعداد الماكينة بواسطة محترفين مهرة، مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف الإعداد الأولي.
متطلبات المهارة العالية للمشغلين:
هناك حاجة إلى مبرمجين ومشغلين ذوي خبرة؛ وإلا فإن الأخطاء قد تؤدي إلى قطع خردة أو حتى تلف الماكينات.
المزيد من النفايات المادية:
وباعتبارها عملية تصنيع طرحية، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يزيل المواد الزائدة، مما يولد المزيد من النفايات مقارنةً بطرق التصنيع المضافة.

A:طرق التصنيع المختلفة:
تقوم الطباعة ثلاثية الأبعاد ببناء الأجزاء طبقة تلو الأخرى من الصفر، وهي عملية إضافة.
تزيل الماكينات بنظام التحكم الرقمي المواد من كتلة صلبة، وهي عملية طرح.

الاختلاف في الهياكل التي يمكن أن تنتجها:
يمكن للطباعة ثلاثية الأبعاد صنع أشكال معقدة وتجاويف داخلية وهياكل شبكية بسهولة.
التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي له قيود مع الجيوب العميقة والزوايا الداخلية الحادة والقطع السفلية.

الدقة وجودة السطح:
عادةً ما تكون الأجزاء المطبوعة ثلاثية الأبعاد ذات دقة أقل وسطح أكثر خشونة.
يوفر التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي تشطيبًا أفضل للسطح وتفاوتات أكثر دقة.

خيارات المواد:
تعمل الطباعة ثلاثية الأبعاد مع البلاستيك والنايلون والراتنج وبعض المساحيق المعدنية.
يمكن للتشغيل الآلي باستخدام الحاسب الآلي التعامل مع المعادن والبلاستيك والمواد المركبة، مما يوفر نطاقًا أوسع من المواد.

كفاءة الإنتاج:
تُعد الطباعة ثلاثية الأبعاد مثالية للدفعات الصغيرة والأشكال الهندسية المعقدة.
بالنسبة لأحجام الإنتاج الكبيرة أو القِطع التي تتطلب دقة وقوة عالية، فإن التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي هو الخيار الأفضل.

ج: يعود أصل ماكينات التحكم الرقمي بنظام التحكم الرقمي إلى خمسينيات القرن الماضي في معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا. كان أول مخترع لتكنولوجيا التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب هو جون ت. بارسونز، وهو رائد أعمال ومهندس من ميشيغان، والذي يُعرف على نطاق واسع بأنه “أبو التحكم العددي”.”
في أواخر الأربعينيات، أدرك بارسونز أن صناعة الطيران تحتاج إلى طريقة أكثر آلية ودقة لتصنيع الأجزاء المعقدة. واقترح فكرة استخدام البطاقات المثقوبة والبيانات الرقمية للتحكم الآلي في أدوات الماكينات وبدأ في تطوير المفهوم بدعم من القوات الجوية الأمريكية.
وبتمويل من القوات الجوية، تعاونت بارسونز مع معهد ماساتشوستس للتكنولوجيا لتطوير أول ماكينة تحكم رقمي باستخدام الحاسوب حقيقية في العالم، مما أرسى الأساس لتكنولوجيا التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب الحديثة.

ج: الكود G هو أمر الحركة المستخدم في ماكينات التحكم الرقمي CNC، وهو يخبر الماكينة "كيف تتحرك".
وهي تتحكم عادةً في الحركات الخطية والدائرية، وتحديد المواقع إلى إحداثيات محددة، وتحديد السرعات ومعدلات التغذية.

M-code هو أمر الدالة المساعدة الذي يتعامل مع إجراءات الماكينة التي "لا ترتبط مباشرةً بمسار العِدَّة".
وعادةً ما يتحكم في تشغيل/إيقاف تشغيل عمود الدوران، وتغييرات الأداة، وتشغيل/إيقاف تشغيل سائل التبريد، وإنهاء البرنامج أو إيقافه مؤقتًا.

ج: تبلغ دقة التصنيع النموذجية لماكينات التحكم الرقمي CNC القياسية من ± 0.01 مم إلى ± 0.02 مم، وهي مناسبة لمعظم القِطع المعدنية في التصنيع الآلي الدقيق العام.
في Yumei، يمكن أن يحقق التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي لدينا باستمرار دقة تتراوح بين ± 0.01-0.05 مم، مما يلبي متطلبات التجميع للغالبية العظمى من المكونات الميكانيكية. يمكن أن تصل خشونة السطح إلى Ra 1.6-3.2 ميكرومتر دون الحاجة إلى صقل ثانوي.
يعتمد التفاوت الذي يمكن تحقيقه على عوامل مختلفة، بما في ذلك المواد، وهندسة القِطع، والأبعاد، والنوع المحدد لماكينة التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب المستخدمة.
إذا كنت تحتاج إلى حل دقيق مصمم خصيصًا لقطع أو مواد معينة، يُرجى تزويدنا بمعلمات الرسم، وسنقوم بتحسين العملية ونطاق التفاوت المسموح به من أجلك.

A: مركز التصنيع الآلي (MC) عبارة عن ماكينة بنظام التحكم الرقمي عالية الدقة تدمج وظائف تصنيع متعددة مثل التفريز والحفر والثقب والتثقيب والثقب. وتتمثل ميزتها الأساسية في مستوى أعلى من الأتمتة: من خلال نظام التحكم العددي ومبادل الأدوات الأوتوماتيكي (ATC)، فهي تتيح التشغيل الآلي المستمر والعالي الدقة والمتعدد العمليات، وهي مناسبة بشكل خاص للتصنيع الآلي على دفعات للقطع المعقدة.

تتمتع شركة A :يومى بقدرات قوية في تصنيع النماذج الأولية والتصنيع الآلي الدقيق، مع قدرة إنتاج شهرية تزيد عن 10000 قطعة تغطي مجموعة واسعة من الهياكل - من التصاميم البسيطة إلى التصاميم المعقدة للغاية. وبفضل تجهيزنا بأكثر من 150 ماكينة CNC متطورة وفريق من المهندسين المحترفين، فإننا نضمن جودة تصنيع عالية الدقة ومتسقة.
وبدعم من نظام إنتاج شامل وعمليات صارمة لمراقبة الجودة، يمكن لشركة Yumei الاستجابة بسرعة لمتطلبات المشاريع المتنوعة، بدءًا من الإنتاج على دفعات صغيرة إلى الإنتاج على نطاق واسع. نحن نقدم خدمات تصنيع آلي باستخدام الحاسب الآلي عالية الجودة وموثوقة وقابلة للتتبع، مما يجعلنا شريك تصنيع موثوق به على المدى الطويل لأعمالك.

ج: تختلف تكاليف خدمة التصنيع الآلي لدينا اعتمادًا على المتطلبات المحددة لمشروعك، بما في ذلك تعقيد التصميم ومواصفات التفاوت المسموح به ونوع المواد المختارة. كما يعد وقت التصنيع الآلي للمواد المختلفة عاملاً رئيسيًا يؤثر على التكلفة الإجمالية.
نحن ندعم مجموعة كاملة من النماذج الأولية إلى الإنتاج الضخم، وكلما زادت كمية الطلب، زاد الخصم على رسوم خدمة الوحدة.
هل يمكنك مشاركة رسوماتك ونوع المادة والكمية ومتطلبات التفاوت المسموح به؟ سوف أقوم بإعداد عرض أسعار لك على الفور، بما في ذلك التسعير المتدرج بناءً على أحجام الدفعات المختلفة.

أ :لا يوجد موك

ج: تعتمد المهلة الزمنية على 3 عوامل رئيسية: مدى تعقيد القطعة ونوع المادة وجدول الإنتاج الحالي.
يتميز التصنيع الآلي باستخدام الحاسب الآلي بكفاءة عالية - بالنسبة للقطع البسيطة، يمكننا تسليمها في أسرع وقت بعد يوم واحد من إعداد الماكينة!
بالنسبة لخدماتنا، فإن أسرع مهلة زمنية للنماذج الأولية هي يومان، وبالنسبة للإنتاج بالجملة، يمكن أن تكتمل في غضون أسبوعين.
للحصول على مهلة زمنية دقيقة لمشروعك، يُرجى الاتصال بنا مباشرةً لإبلاغنا بمتطلباتك (الرسومات والكميات وما إلى ذلك). سنقدم جدولاً زمنياً دقيقاً مع عرض الأسعار.

موارد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بنظام التحكم الرقمي

نحن نقدم خدمات تصنيع آلي دقيقة شاملة بما في ذلك التصنيع الآلي الدقيق بما في ذلك التصنيع الآلي باستخدام ماكينات التفريز والخراطة باستخدام الحاسب الآلي، والتفريز باستخدام الحاسب الآلي، والتصنيع الآلي اللولبي السويسري للمكونات المعقدة وعالية الدقة. من خلال الجمع بين الخراطة المرنة باستخدام الحاسب الآلي للقِطع الأسطوانية، والتفريز باستخدام الحاسب الآلي الفعال للخصائص المنشورية ومتعددة الأسطح، والتصنيع اللولبي السويسري بكميات كبيرة للقطع الصغيرة ذات التفاوتات الضيقة، يمكننا دعم النماذج الأولية والإنتاج الضخم لصناعات السيارات والفضاء والإلكترونيات والطب وغيرها من الصناعات.
5 axis cnc machining complex parts
2026-09-24

5-Axis CNC Machining Services for Complex Parts

5-Axis CNC Machining Services simplify complex part production by reducing setups, improving accuracy, and enabling efficient machining of difficult geometries.

قراءة المزيد
3 axis 4 axis 5 axis cnc machining process
2026-09-23

3-Axis vs 4-Axis vs 5-Axis CNC Machining Process

Learn how 3-axis, 4-axis, and 5-axis CNC machining differ in setup, geometry, accuracy, cost, and applications to choose the right process.

قراءة المزيد
digital cad model to cnc component
2026-09-22

CNC Machining Process: From CAD to Finished Parts

A practical look at how a digital part design becomes a finished CNC component through engineering review, programming, machining, inspection, and finishing.

قراءة المزيد

هل أنت جاهز للبدء؟

تواصل معنا، سنتأكد من وصول طلبك إلى خبير التصنيع المناسب.
©2026 شركة دونغقوان يومي للأجهزة المحدودة - جميع الحقوق محفوظة